一种感应电容视觉检测自动装盘设备制造技术

技术编号:40773481 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本技术公开了一种感应电容视觉检测自动装盘设备,包括支撑架;所述支撑架的前侧设置有固定板,固定板的内侧设置有移动机构,移动机构的底部固定安装有安装槽,安装槽的两侧对称设置有限位机构,支撑架的一侧设置有放置台,放置台的表面固定设置有限位架,限位架的内侧设置有调节机构;本技术通过在安装槽的两侧对称设置有限位机构,向外拉动限位块,将限位块挤压至安装腔在内部,当拍摄检测模块放置到安装槽的内部时,松开限位块,则限位块会通过其内部弹簧自身安装槽的内部进行使用,通过限位机构设置,能够在人员对其拆卸的过程中,无需借助外部工具对其进行拆卸,进而会在一定程度上提高人员对其拆卸安装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动装盘,具体为一种感应电容视觉检测自动装盘设备


技术介绍

1、我国处于制造业高速发展时期,检测设备的基础建设比较薄弱还处在粗放型阶段,比如电容的外观检测尚处于半自动的检测阶段,需要大量的人力去参与,在各行各业使用的电子产品中,因行业不同要使用的电容大小也不相同,这些电容都是通过人工检测,较大的电容比如直径在15~30mm内可用人眼检测出外观缺陷等问题。

2、当装置在对感应电容进行装盘时,需要通过拍摄检测模块对感应电容进行视觉检测,当拍摄检测模块在长期使用的过程中容易发生损坏时,人员需要借助外部工具对其进行拆卸,进而会在一定程度上影响人员对其拆卸安装的工作效率。

3、当装置在对感应电容进行装盘时,需要通过外部的限位板对放置过程中的位置进行限位,由于感应电容大小尺寸各不相同,致使限位板的尺寸无法满足于不同感应电容进行限位固定,进而会影响装置的适用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种感应电容视觉检测自动装盘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种感应电容视觉检测自动装盘设备,包括支撑架;所述支撑架的前侧设置有固定板,固定板的内侧设置有移动机构,移动机构的底部固定安装有安装槽,安装槽的两侧对称设置有限位机构,支撑架的一侧设置有放置台,放置台的表面固定设置有限位架,限位架的内侧设置有调节机构;

3、所述限位机构包括有安装腔、弹簧和限位块,所述安装腔的内部安装有弹簧,安装腔的内部在弹簧的一侧弹性安装有限位块;

4、所述调节机构包括有电动推杆和调节板,所述电动推杆对称固定安装在限位架的内侧,电动推杆的内侧固定安装有调节板。

5、优选的,所述支撑架的前侧固定安装有放置板,放置板的内侧开设有放置槽,放置槽的内部安装有输送机构。

6、优选的,所述移动机构包括有螺纹杆、滑块、电机、液压缸和安装板,所述螺纹杆转动安装在输送机构的内侧,螺纹杆的表面转动安装有滑块,螺纹杆的一端在穿过固定板的一侧与电机的输出端固定连接,滑块的下方固定安装有液压缸,液压缸的底部固定安装有安装板。

7、优选的,所述安装板的内部固定安装有推板,安装板的底部对称开设有安装槽。

8、优选的,所述放置台的表面对称设置有滑动机构,滑动机构包括有滑槽、电动滑轨、滑套、放置盘和隔板,所述滑槽对称开设在放置台的表面上。滑槽的内部固定安装有电动滑轨,电动滑轨的表面滑动安装有滑套,滑套的顶部固定安装有放置盘,放置盘的内部等间距固定安装有隔板。

9、优选的,所述安装槽的内部安装有拍摄检测模块,安装槽的两侧在安装板的内部对称开设有安装腔。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过在安装槽的两侧对称设置有限位机构,向外拉动限位块,将限位块挤压至安装腔在内部,当拍摄检测模块放置到安装槽的内部时,松开限位块,则限位块会通过其内部弹簧自身安装槽的内部进行使用,通过限位机构设置,能够在人员对其拆卸的过程中,无需借助外部工具对其进行拆卸,进而会在一定程度上提高人员对其拆卸安装的工作效率。

12、2、本技术通过在限位架的内侧设置有调节机构,通过电动推杆来带动调节板在两组限位架之间的进行移动,能够通过调节板对限位架内部的尺寸进行限位固定,通过调节机构设置,能够使限位架之间的尺寸满足于不同尺寸的感应电容进行使用,从而能够快速有序的对感应电容进行自动装盘,进而能够进一步提高装置对于感应电容的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种感应电容视觉检测自动装盘设备,包括支撑架(1);其特征在于:所述支撑架(1)的前侧设置有固定板(3),固定板(3)的内侧设置有移动机构(4),移动机构(4)的底部固定安装有安装槽(6),安装槽(6)的两侧对称设置有限位机构(8),支撑架(1)的一侧设置有放置台(9),放置台(9)的表面固定设置有限位架(901),限位架(901)的内侧设置有调节机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述支撑架(1)的前侧固定安装有放置板(101),放置板(101)的内侧开设有放置槽(102),放置槽(102)的内部安装有输送机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括有螺纹杆(401)、滑块(402)、电机(403)、液压缸(404)和安装板(405),所述螺纹杆(401)转动安装在输送机构(2)的内侧,螺纹杆(401)的表面转动安装有滑块(402),螺纹杆(401)的一端在穿过固定板(3)的一侧与电机(403)的输出端固定连接,滑块(402)的下方固定安装有液压缸(404),液压缸(404)的底部固定安装有安装板(405)。

4.根据权利要求3所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述安装板(405)的内部固定安装有推板(5),安装板(405)的底部对称开设有安装槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述放置台(9)的表面对称设置有滑动机构(11),滑动机构(11)包括有滑槽(1101)、电动滑轨(1102)、滑套(1103)、放置盘(1104)和隔板(1105),所述滑槽(1101)对称开设在放置台(9)的表面上,滑槽(1101)的内部固定安装有电动滑轨(1102),电动滑轨(1102)的表面滑动安装有滑套(1103),滑套(1103)的顶部固定安装有放置盘(1104),放置盘(1104)的内部等间距固定安装有隔板(1105)。

6.根据权利要求3所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述安装槽(6)的内部安装有拍摄检测模块(7),安装槽(6)的两侧在安装板(405)的内部对称开设有安装腔(801)。

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【技术特征摘要】

1.一种感应电容视觉检测自动装盘设备,包括支撑架(1);其特征在于:所述支撑架(1)的前侧设置有固定板(3),固定板(3)的内侧设置有移动机构(4),移动机构(4)的底部固定安装有安装槽(6),安装槽(6)的两侧对称设置有限位机构(8),支撑架(1)的一侧设置有放置台(9),放置台(9)的表面固定设置有限位架(901),限位架(901)的内侧设置有调节机构(10);

2.根据权利要求1所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述支撑架(1)的前侧固定安装有放置板(101),放置板(101)的内侧开设有放置槽(102),放置槽(102)的内部安装有输送机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种感应电容视觉检测自动装盘设备,其特征在于:所述移动机构(4)包括有螺纹杆(401)、滑块(402)、电机(403)、液压缸(404)和安装板(405),所述螺纹杆(401)转动安装在输送机构(2)的内侧,螺纹杆(401)的表面转动安装有滑块(402),螺纹杆(401)的一端在穿过固定板(3)的一侧与电机(403)的输出端固定连接,滑块(402)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正裕卢君梅邱朝建
申请(专利权)人:广安华讯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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