【技术实现步骤摘要】
本技术属于放线机构，涉及一种铜导线自动绕线机的放线机构。
技术介绍
1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。目前在铜导线进行加工时，需要将多组铜丝进行揉合在一起，并在外表包裹一层保护漆皮，但是现有的铜导线绕线机结构较为简单，其中供线装置基本上是采用支撑架上进行挂放使用，稳定性不高，同时多组铜丝进行合并时基本上采用管件进行合并，长时间使用后容易磨损铜丝且在移动时具有一定的阻滞性。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种铜导线自动绕线机的放线机构。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种铜导线自动绕线机的放线机构，包括工作台和供料架，所述的工作台上固定安装有绕线机，所述的绕线机驱动连接有转盘，所述的转盘上方固定安装有导辊，且所述的导辊两端均固定安装有轴承，所述的工作台顶端固定安装有两个导轮，且进行平行设置安装，所述的工作台上固定安装有控制电箱，所述的工作台底部开设有储存箱，所述的储存箱一侧固定安装有导向组件，所述的供料架上均匀设置有若干的放置架，所述的供料架一侧固定安装有压紧机构。
4、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的供料架底部设置有支撑腿，其中所述的放置架成倾斜型固定安装在供料架上，在放置架上固定安装有若干的放置杆，且在放置杆的另一端旋拧连接有保护
5、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的压紧机构由固定架、一号滚轮、二号滚轮、伸缩杆和弹簧组成，其中所述的固定架垂直固定安装在供料架的一侧上。
6、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的一号滚轮固定连接在伸缩杆上，而伸缩杆的另一端固定安装在固定架上，其中所述的二号滚轮活动安装在固定架中间的横杆上，且所述弹簧套在伸缩杆上。
7、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的一号滚轮和二号滚轮上均设置有凹槽，且进行贴合滚动连接，而在所述的凹槽内放置有铜丝，其中所述的铜丝穿过导向组件和绕线机连接在收卷设备上。
8、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的导向组件由限位板、轴承和导轮组成，其中所述的限位板固定安装在工作台的底部，且在限位板内部固定安装有轴承，而在轴承的内环上开设有放线孔，所述的放线孔与导轮底部保持一致平行。
9、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的转盘上固定安装有两个导杆和两个压杆，其中所述的导杆和压杆进行相对应设置安装，且在转盘的中心位置开设有出线口，并与导轮一侧保持垂直。
10、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的导辊一端通过卡扣固定安装在工作台的顶端，在导辊的另一端固定安装有挡板，且在导辊的两端内部中固定安装有轴承。
11、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的控制电箱通过电线传输连接有绕线机上，其中在控制电箱下方设置有放置平台。
12、在上述的一种铜导线自动绕线机的放线机构中，所述的储存箱设置在工作台的内部，其中外壁通过合页活动连接有箱门，而在箱门上固定设置有门锁。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、本技术通过在工作台的一侧放置有供料架，在供料架上均匀设置有若干的放置架，且进行倾斜式设置安装，而在放置架上均匀设置有放置杆，在放置杆上旋拧连接有保护帽，从而不仅可以更好的放置铜丝卷，同时可以利用保护帽防止铜丝卷发生位移晃动的情况，而在放置架上固定安装有压紧机构，同时设置有两个滚轮，且在一号滚轮上固定安装有伸缩杆，在伸缩杆上套有弹簧，且在两个滚轮上均设置有凹槽，从而可以更好的对铜丝进行放置和固定使用。
15、2、本技术通过在工作台的下方设置有导向组件，在工作台上固定安装有限位板，在限位板上固定安装有轴承，其中将轴承的外环固定连接在限位板上，且在内环上设置有放线孔，从而可以将若干的铜丝穿过放线孔放置在导轮上，并穿过绕线机进行绕线加工，从而不仅可以对铜丝进行更好的合并使用，同时可以进一步降低铜丝和轴承发生磨损情况，减少生产成本。
16、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种铜导线自动绕线机的放线机构，包括工作台(1)和供料架(2)，其特征在于，所述的工作台(1)上固定安装有绕线机(3)，所述的绕线机(3)驱动连接有转盘(4)，所述的转盘(4)上方固定安装有导辊(5)，且所述的导辊(5)两端均固定安装有轴承(6)，所述的工作台(1)顶端固定安装有两个导轮(7)，且进行平行设置安装，所述的工作台(1)上固定安装有控制电箱(8)，所述的工作台(1)底部开设有储存箱(9)，所述的储存箱(9)一侧固定安装有导向组件(10)，所述的供料架(2)上均匀设置有若干的放置架(11)，所述的供料架(2)一侧固定安装有压紧机构(12)。
2.根据权利要求1所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的供料架(2)底部设置有支撑腿，其中所述的放置架(11)成倾斜型固定安装在供料架(2)上，在放置架(11)上固定安装有若干的放置杆(111)，且在放置杆(111)的另一端旋拧连接有保护帽(112)。
3.根据权利要求2所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的压紧机构(12)由固定架(121)、一号滚轮(122)、二号滚轮(12
4.根据权利要求3所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的一号滚轮(122)固定连接在伸缩杆(124)上，而伸缩杆(124)的另一端固定安装在固定架(121)上，其中所述的二号滚轮(123)活动安装在固定架(121)中间的横杆上，且所述弹簧(125)套在伸缩杆(124)上。
5.根据权利要求4所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的一号滚轮(122)和二号滚轮(123)上均设置有凹槽，且进行贴合滚动连接，而在所述的凹槽内放置有铜丝(13)，其中所述的铜丝(13)穿过导向组件(10)和绕线机(3)连接在收卷设备上。
6.根据权利要求5所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的导向组件(10)由限位板(101)、轴承(6)和导轮(7)组成，其中所述的限位板(101)固定安装在工作台(1)的底部，且在限位板(101)内部固定安装有轴承(6)，而在轴承(6)的内环上开设有放线孔(102)，所述的放线孔(102)与导轮(7)底部保持一致平行。
7.根据权利要求6所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的转盘(4)上固定安装有两个导杆(41)和两个压杆(42)，其中所述的导杆(41)和压杆(42)进行相对应设置安装，且在转盘(4)的中心位置开设有出线口，并与导轮(7)一侧保持垂直。
8.根据权利要求7所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的导辊(5)一端通过卡扣固定安装在工作台(1)的顶端，在导辊(5)的另一端固定安装有挡板，且在导辊(5)的两端内部中固定安装有轴承(6)。
9.根据权利要求8所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的控制电箱(8)通过电线传输连接有绕线机(3)上，其中在控制电箱(8)下方设置有放置平台。
10.根据权利要求9所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的储存箱(9)设置在工作台(1)的内部，其中外壁通过合页活动连接有箱门，而在箱门上固定设置有门锁。
...【技术特征摘要】
1.一种铜导线自动绕线机的放线机构，包括工作台(1)和供料架(2)，其特征在于，所述的工作台(1)上固定安装有绕线机(3)，所述的绕线机(3)驱动连接有转盘(4)，所述的转盘(4)上方固定安装有导辊(5)，且所述的导辊(5)两端均固定安装有轴承(6)，所述的工作台(1)顶端固定安装有两个导轮(7)，且进行平行设置安装，所述的工作台(1)上固定安装有控制电箱(8)，所述的工作台(1)底部开设有储存箱(9)，所述的储存箱(9)一侧固定安装有导向组件(10)，所述的供料架(2)上均匀设置有若干的放置架(11)，所述的供料架(2)一侧固定安装有压紧机构(12)。
2.根据权利要求1所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的供料架(2)底部设置有支撑腿，其中所述的放置架(11)成倾斜型固定安装在供料架(2)上，在放置架(11)上固定安装有若干的放置杆(111)，且在放置杆(111)的另一端旋拧连接有保护帽(112)。
3.根据权利要求2所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的压紧机构(12)由固定架(121)、一号滚轮(122)、二号滚轮(123)、伸缩杆(124)和弹簧(125)组成，其中所述的固定架(121)垂直固定安装在供料架(2)的一侧上。
4.根据权利要求3所述的铜导线自动绕线机的放线机构，其特征在于，所述的一号滚轮(122)固定连接在伸缩杆(124)上，而伸缩杆(124)的另一端固定安装在固定架(121)上，其中所述的二号滚轮(123)活动安装在固定架(121)中间的横杆上，且所述弹簧(125)套在伸缩杆(124)上。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仲挺，
申请(专利权)人：浙江特缆电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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