乳化剂循环过滤除杂系统技术方案

技术编号:40772780 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本技术公开了乳化剂循环过滤除杂系统,包括储料罐、传输泵、过滤组件和传输管,通过储料罐、传输泵和过滤组件之间通过传输管连接贯通,过滤组件包括外壳、过滤桶、过滤件和顶杆,过滤桶固定在外壳的盖板下部,且插接外壳内腔,外壳一侧开设有进料口,过滤桶上部开设有出料口。本技术在工作时,顶杆的插接设计起到了防止滤孔堵塞的作用。当过滤组件中的滤孔因为杂质积聚而导致堵塞时,操作人员可以通过调整顶杆的位置,将顶杆插入滤孔内,从而将堵塞的杂质推出滤孔,实现滤孔的疏通,这样的设计使得操作人员能够在过滤过程中快速解决滤孔堵塞问题,从而保持乳化剂过滤的连续性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乳化剂,尤其涉及乳化剂循环过滤除杂系统


技术介绍

1、目前,乳化剂循环过滤除杂是一种重要的工艺步骤,用于去除乳化剂中的杂质和固体颗粒,确保乳化剂的质量和稳定性,乳化剂通常储存在一个专用的储罐中,然后在乳化剂循环过滤除杂系统中需要选择适当的过滤器,以满足工艺要求,使用循环泵将乳化剂从储罐中抽取出来,并推送到过滤器中进行过滤,在过滤器中,乳化剂流经过滤介质,杂质和固体颗粒被截留在过滤介质上,而较为纯净的乳化剂则通过过滤器返回储罐,形成循环过滤除杂系统。

2、但是传统的乳化剂循环过滤除杂过程中,杂质和固体颗粒会被被截留在过滤介质上,且由于乳化剂本身的粘性,很容易导致过滤介质的滤孔封堵,需要频繁对过滤介质进行杂质清理,因此我们提出乳化剂循环过滤除杂系统。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了乳化剂循环过滤除杂系统,解决了乳化剂循环过滤除杂过程中,杂质和固体颗粒会被被截留在过滤介质上,且由于乳化剂本身的粘性,很容易导致过滤介质的滤孔封堵,需要频繁对过滤介质进行杂质清理的问题。

2、本技术是这样实现的,乳化剂循环过滤除杂系统,包括储料罐、传输泵、过滤组件和传输管,所述储料罐、传输泵和过滤组件之间通过所述传输管连接贯通,用于乳化剂循环过滤除杂操作,所述过滤组件包括外壳、过滤桶、过滤件和顶杆,所述过滤桶固定在所述外壳的盖板下部,且插接所述外壳内腔,所述外壳一侧开设有进料口,所述过滤桶上部开设有出料口;

3、所述过滤件内部开设有若干滤孔,且固定在所述过滤桶下部,用于过滤除杂,所述顶杆的数量与所述过滤件的滤孔对应设置,活动插接所述过滤件的滤孔用于防堵塞操作。

4、作为本技术优选的,所述传输管由第一传输管、第二传输管和第三传输管组成,所述储料罐输出端通过所述第一传输管固定连接所述传输泵输入端,所述传输泵输出端通过所述第二传输管与所述外壳进料口固定连接。

5、作为本技术优选的,所述第三传输管一端螺接在所述外壳上部并插接所述过滤桶上部延伸至所述过滤桶内腔,且所述第三传输管另一端与所述储料罐进料管固定连接,完成循环传输闭环。

6、作为本技术优选的,所述过滤桶下部固定连接有收集板,所述收集板与所述过滤桶之间成型有进料槽,用于将外壳内部的物料传输如过滤桶内部并收集过滤物。

7、作为本技术优选的,所述过滤件由外筛板、内筛板和丝杆组成,所述外筛板和内筛板分别开设有对应的通孔,所述筛板和内筛板的通孔交错配合成型所述滤孔,所述丝杆转动安装在所述外筛板一侧外部,且外部螺接所述内筛板。

8、作为本技术优选的,所述过滤组件还包括滑板、螺杆和转盘,所述滑板下部固定连接所述顶杆,且上部螺接所述螺杆,并滑动安装在所述过滤桶内部,所述螺杆转动安装在所述外壳上部,且上端固定连接所述转盘,用于驱动顶杆升降。

9、本技术通过过滤件内部开设有若干滤孔,且固定在过滤桶下部,用于过滤除杂乳化剂,顶杆的数量与过滤件的滤孔对应设置,活动插接过滤件的滤孔用于防堵塞操作,在工作时,顶杆的插接设计起到了防止滤孔堵塞的作用。当过滤组件中的滤孔因为杂质积聚而导致堵塞时,操作人员可以通过调整顶杆的位置,将顶杆插入滤孔内,从而将堵塞的杂质推出滤孔,实现滤孔的疏通,这样的设计使得操作人员能够在过滤过程中快速解决滤孔堵塞问题,从而保持乳化剂过滤的连续性和高效性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.乳化剂循环过滤除杂系统,包括储料罐(1)、传输泵(2)、过滤组件(3)和传输管,所述储料罐(1)、传输泵(2)和过滤组件(3)之间通过所述传输管连接贯通,用于乳化剂循环过滤除杂操作,其特征在于:所述过滤组件(3)包括外壳(301)、过滤桶(302)、过滤件(305)和顶杆(307),所述过滤桶(302)固定在所述外壳(301)的盖板下部,且插接所述外壳(301)内腔,所述外壳(301)一侧开设有进料口,所述过滤桶(302)上部开设有出料口;

2.如权利要求1所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述传输管由第一传输管(4)、第二传输管(5)和第三传输管(6)组成,所述储料罐(1)输出端通过所述第一传输管(4)固定连接所述传输泵(2)输入端,所述传输泵(2)输出端通过所述第二传输管(5)与所述外壳(301)进料口固定连接。

3.如权利要求2所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述第三传输管(6)一端螺接在所述外壳(301)上部并插接所述过滤桶(302)上部延伸至所述过滤桶(302)内腔,且所述第三传输管(6)另一端与所述储料罐(1)进料管固定连接,完成循环传输闭环。

4.如权利要求1所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述过滤桶(302)下部固定连接有收集板(304),所述收集板(304)与所述过滤桶(302)之间成型有进料槽(303),用于将外壳(301)内部的物料传输如过滤桶(302)内部并收集过滤物。

5.如权利要求1-4任一所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述过滤件(305)由外筛板(3051)、内筛板(3052)和丝杆(3053)组成,所述外筛板(3051)和内筛板(3052)分别开设有对应的通孔,所述筛板和内筛板(3052)的通孔交错配合成型所述滤孔,所述丝杆(3053)转动安装在所述外筛板(3051)一侧外部,且外部螺接所述内筛板(3052)。

6.如权利要求5所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述过滤组件(3)还包括滑板(306)、螺杆(308)和转盘(309),所述滑板(306)下部固定连接所述顶杆(307),且上部螺接所述螺杆(308),并滑动安装在所述过滤桶(302)内部,所述螺杆(308)转动安装在所述外壳(301)上部,且上端固定连接所述转盘(309),用于驱动顶杆(307)升降。

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【技术特征摘要】

1.乳化剂循环过滤除杂系统,包括储料罐(1)、传输泵(2)、过滤组件(3)和传输管,所述储料罐(1)、传输泵(2)和过滤组件(3)之间通过所述传输管连接贯通,用于乳化剂循环过滤除杂操作,其特征在于:所述过滤组件(3)包括外壳(301)、过滤桶(302)、过滤件(305)和顶杆(307),所述过滤桶(302)固定在所述外壳(301)的盖板下部,且插接所述外壳(301)内腔,所述外壳(301)一侧开设有进料口,所述过滤桶(302)上部开设有出料口;

2.如权利要求1所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述传输管由第一传输管(4)、第二传输管(5)和第三传输管(6)组成,所述储料罐(1)输出端通过所述第一传输管(4)固定连接所述传输泵(2)输入端,所述传输泵(2)输出端通过所述第二传输管(5)与所述外壳(301)进料口固定连接。

3.如权利要求2所述的乳化剂循环过滤除杂系统,其特征在于:所述第三传输管(6)一端螺接在所述外壳(301)上部并插接所述过滤桶(302)上部延伸至所述过滤桶(302)内腔,且所述第三传输管(6)另一端与所述储料罐(1)进料管固定连接,完成循环传输闭环。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健徐一峰
申请(专利权)人:苏州太星新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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