【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仰拱填充温湿养护的，尤其涉及一种隧道仰拱填充温湿养护系统。
技术介绍
1、在当前隧道工程施工中，随着大型机械化的发展，掌子面施工进度越来越快，在仰拱二衬安全步距的约束下，仰拱二衬的施工进度也必须匹配掌子面进度，在仰拱填充施工完成后，留给仰拱填充养护的时间随之减少，仰拱填充养护不到位易造成表面开裂、上重载时间推迟或提前承受重载时造成表面破坏，对隧道工程进度或实体质量造成影响。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有的仰拱填充施工完成后，养护时间减少，可能导致表面开裂或提前承受重载，从而影响隧道工程进度和实体质量的问题，提出了一种隧道仰拱填充温湿养护系统。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：养护部件，包括仰拱本体，设置于仰拱本体上的填充组件，设置于所述填充组件上的连接组件，设置于所述连接组件上的养护组件，设置于所述养护组件上的收容组件，以及设置于所述收容组件上的清理组件；
4、填充组件，包括设置于所述仰拱本体上的填充侧模，设置于所述填充侧模上的仰拱填充口。
5、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述连接组件，包括设置于所述填充侧模上的防护罩
6、所述养护组件，包括设置于所述仰拱本体一侧的蒸汽发生器，设置于所述蒸汽发生器上的连接管道，以及设置于所述防护罩体上的进气管；
7、所述连接管道一端与蒸汽发生器相连接，所述连接管道的另一端与进气管相连接。
8、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述收容组件，包括开设于所述蒸汽发生器上的收容容槽，设置于所述收容容槽内的收容转轴，设置于所述收容转轴上的收容卡板，以及设置于所述蒸汽发生器上的限位件。
9、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述收容转轴，还包括收容转杆、收容卡槽和贯通卡槽；
10、所述收容转杆设置在收容转轴上，所述收容卡槽开设在收容转轴上，所述贯通卡槽开设在收容转杆上，所述贯通卡槽与收容卡槽之间相连通。
11、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述收容卡板，包括弹性弧板，弹性容腔和弹性抵块；
12、所述弹性弧板设置在收容卡块上的两端，且所述弹性弧板呈对称设置，所述弹性弧板与收容卡块之间为铰接，所述弹性容腔设置在收容转轴内，所述弹性容腔呈对称设置，所述弹性抵块与弹性容腔之间相适配，且所述弹性抵块位于弹性容腔内。
13、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述弹性弧板呈半弧状，且所述弹性弧板与连接管道相接触。
14、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述限位件，包括设置于所述收容卡板上的限位卡杆，设置于所述限位卡杆上的限位卡槽，设置于所述收容转轴上的限位卡块，以及设置于所述限位卡块上的限位凸块；
15、所述限位凸块与限位卡槽相适配。
16、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述清理组件，包括开设于所述蒸汽发生器一侧的清理管道，设置于所述清理管道上的清理半环，以及设置于所述清理半环上的清洁件；
17、所述清理管道与收容容槽相贯通。
18、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述清理管道，包括筛分槽孔；
19、所述筛分槽孔与清理半环的位置相对应。
20、作为本专利技术所述一种隧道仰拱填充温湿养护系统的一种优选方案，其中：所述清理半环，包括清理连板和清理刮板；
21、所述清理连板位于清理半环内，所述清理刮板位于清理连板上，且所述清理刮板与连接管道相适配。
22、本专利技术的一种隧道仰拱填充温湿养护系统的有益效果为：通过在仰拱填充顶部覆盖养护罩，在养护罩上设置进气孔，可在仰拱填充浇筑完成后利用蒸汽发生器通过进气孔向养护罩内注入蒸汽，养护罩密封，确保仰拱填充在合适的温湿条件下养护，加快仰拱填充上强，能有效解决隧道仰拱填充养护不到位易造成表面开裂、上重载时间推迟或提前承受重载时造成表面破坏等问题；同时填充表面被养护罩覆盖后，能有效防止出水隧洞滴水在填充表面形成滴水坑或出渣车在通过栈桥时遗撒石块破坏填充表面。
23、附图说明
24、为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
25、图1为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统的整体结构示意图。
26、图2为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统的局部示意图。
27、图3为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统中收容组件的立体结构示意图。
28、图4为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统中收容组件的内部结构示意图。
29、图5为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统中收容转轴的立体结构示意图。
30、图6为本专利技术中隧道仰拱填充温湿养护系统中收容卡板的立体结构示意图。
31、图7为本专利技术中限位组件的分解图。
32、图8为本专利技术中收容转轴的内部结构示意图。
33、图9为本专利技术中清理组件的立体结构示意图。
34、图10为本专利技术中清理组件的平面结构示意图。
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1.一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述连接组件(103)，包括设置于所述填充侧模(102a)上的防护罩体(103a)，设置于所述防护罩体(103a)上的防护支架(103b)，以及设置于防护罩体(103a)上的密封胶条(103c)；
3.如权利要求2所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容组件(105)，包括开设于所述蒸汽发生器(104a)上的收容容槽(105a)，设置于所述收容容槽(105a)内的收容转轴(105b)，设置于所述收容转轴(105b)上的收容卡板(105c)，以及设置于所述蒸汽发生器(104a)上的限位件(105d)。
4.如权利要求3所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容转轴(105b)，还包括收容转杆(105b-1)、收容卡槽(105b-2)和贯通卡槽(105b-3)；
5.如权利要求4所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容卡板(105c)，包括弹性弧板(105c-1)，弹性容腔(
6.如权利要求5所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述弹性弧板(105c-1)呈半弧状，且所述弹性弧板(105c-1)与连接管道(104b)相接触。
7.如权利要求6所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述限位件(105d)，包括设置于所述收容卡板(105c)上的限位卡杆(105d-1)，设置于所述限位卡杆(105d-1)上的限位卡槽(105d-2)，设置于所述收容转轴(105b)上的限位卡块(105d-3)，以及设置于所述限位卡块(105d-3)上的限位凸块(105d-4)；
8.如权利要求2或5所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述清理组件(106)，包括开设于所述蒸汽发生器(104a)一侧的清理管道(106a)，设置于所述清理管道(106a)上的清理半环(106b)，以及设置于所述清理半环(106b)上的清洁件(106c)；
9.如权利要求8所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述清理管道(106a)，包括筛分槽孔(106a-1)；
10.如权利要求9所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述清理半环(106b)，包括清理连板(106c-1)和清理刮板(106c-2)；
...【技术特征摘要】
1.一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述连接组件(103)，包括设置于所述填充侧模(102a)上的防护罩体(103a)，设置于所述防护罩体(103a)上的防护支架(103b)，以及设置于防护罩体(103a)上的密封胶条(103c)；
3.如权利要求2所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容组件(105)，包括开设于所述蒸汽发生器(104a)上的收容容槽(105a)，设置于所述收容容槽(105a)内的收容转轴(105b)，设置于所述收容转轴(105b)上的收容卡板(105c)，以及设置于所述蒸汽发生器(104a)上的限位件(105d)。
4.如权利要求3所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容转轴(105b)，还包括收容转杆(105b-1)、收容卡槽(105b-2)和贯通卡槽(105b-3)；
5.如权利要求4所述的一种隧道仰拱填充温湿养护系统，其特征在于：所述收容卡板(105c)，包括弹性弧板(105c-1)，弹性容腔(105c-2)和弹性抵块(105c-3)；
6.如权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐宏磊，张占君，彭波，刘文文，孙经茂，方彦超，李如俊，刘杰，陈源源，宋鹏，李吉康，袁昌海，乔峤，孔平安，刘宁，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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