一种新型自动变频筛片机制造技术

技术编号:40772062 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:19
本技术公开了一种新型自动变频筛片机,涉及医疗器械相关技术领域,包括主体装置,所述主体装置包括装配单元、减震单元和隔音单元,所述装配单元包括筛片机筒、底环、承载座和导向限位环,所述减震单元包括导向减震杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、交叉弧形架和橡胶减震球。本技术通过利用导向减震杆、底环、导向限位环、第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合使用,使得筛片机筒在运行过程中的振动能够被抵消和吸收,避免影响长期振动导致筛片机筒上所连接的零部件之间的稳定性问题的发生,利用隔音棉层、吸引栅格层和减震单元的配合使用,使得筛片机筒运行过程中的噪音被吸收,避免了噪音对周围环境造成的不良影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械相关,具体涉及一种新型自动变频筛片机


技术介绍

1、医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂,药物按来源分天然药物和合成药物,医药也可预防疾病、治疗疾病、增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质,在医药制药过程中,往往会用到筛片机。现有的上旋式筛片机具备片剂除尘和提升的双重功能,实现片剂除尘、提升和金属检测的联机生产模式,而且采用新型驱动装置设计,使得机器可以自动变频调幅、机器运行更加平稳、低噪。现有的上旋式筛片机的进料斗,在使用过程中和非使用过程中均为敞开设置,由于机器处于生产车间,无法保证无菌的情况,空气的灰尘会从进料机构进入机器内部,使得药片沾染灰尘;在出料时,需要操作人员手持接料装置,增加操作工的工作量,并且在筛片速度过大的情况下,有可能出现还没来得及接料,筛片过后的药片即出料的现象;上旋式筛片机为了移动方便,在底端设置有万向轮,但是在操作过程中,由于万向轮极易发生滑动,使得操作工人不便于操作。

2、现有技术中提出了公开号为cn209367418u的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种医药生产用的自动变频调幅筛片机,包括支撑台,支撑台的上端固定安装有升降杆,且升降杆的上端固定安装有自动变频操作箱,自动变频操作箱的一端固定安装有延长台,自动变频操作箱的前端外表面设置有操作按钮,自动变频操作箱的上端设置有筛片箱;本技术通过设置的进料机构,使得在非进料状态下保持闭合的状态,使用方便并且避免灰尘进入;通过设置的出料机构,可以使筛片过后的药片先存储在接料斗中,避免操作工来不及反应,而且减小操作工人工作量,同时也便于灰尘从出料口进入机器内部;通过设置的固定支撑斜架与拉伸弹簧相互配合,使得整个机器可以随时固定,并且便于操作,实用效果显著。

3、该现有技术虽然能够通过设置的固定支撑斜架与拉伸弹簧相互配合,使得整个机器可以随时固定,但是该装置在进行筛片时,容易产生振动噪声影响周围环境,而且装置长期处于振动过大的状态,影响各个零部件的连接稳定和使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型自动变频筛片机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种新型自动变频筛片机,包括主体装置,所述主体装置包括装配单元、减震单元和隔音单元。

4、所述装配单元包括筛片机筒、底环、承载座和导向限位环,所述减震单元包括导向减震杆、第一减震弹簧、第二减震弹簧、交叉弧形架和橡胶减震球,所述隔音单元包括隔音棉层和吸引栅格层。

5、所述第一减震弹簧和第二减震弹簧分为位于所述导向减震杆的两端,所述导向减震杆位于所述筛片机筒的外壁,所述底环位于所述筛片机筒的底端外壁。

6、采用上述技术方案,该方案中利用导向减震杆、底环、导向限位环、第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合使用,使得筛片机筒在运行过程中的振动能够被抵消和吸收,避免影响长期振动导致筛片机筒上所连接的零部件之间的稳定性问题的发生。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向限位环的内壁与所述筛片机筒的外壁固定连接,所述导向限位环的上表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁与所述导向减震杆的外壁滑动连接。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述第一减震弹簧的底端与所述导向限位环的上表面固定连接,所述第一减震弹簧的内壁与所述导向减震杆的顶端外壁活动连接,所述第一减震弹簧的顶端通过垫板与所述导向减震杆的顶端固定连接。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述底环的内壁与所述筛片机筒的外壁固定连接,所述底环的上表面开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁与所述导向减震杆的外壁滑动连接。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述导向减震杆的底端与所述承载座的上表面固定连接,所述导向减震杆的底端外壁与所述第二减震弹簧的内壁滑动连接,所述第二减震弹簧的顶端与所述底环的底面固定连接。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述筛片机筒的底面与所述交叉弧形架的上表面固定连接,所述交叉弧形架的底面与所述橡胶减震球的上表面固定连接。

12、采用上述技术方案,该方案中利用交叉弧形架和橡胶减震球的配合使用,使得对筛片机筒的减震效果得到增强,侧面保证了零部件之间的连接稳定性。

13、本技术技术方案的进一步改进在于:所述筛片机筒的外壁与所述隔音棉层的内壁固定连接,所述隔音棉层的外壁与所述吸引栅格层的内壁固定连接。

14、采用上述技术方案,该方案中利用隔音棉层、吸引栅格层和减震单元的配合使用,使得筛片机筒运行过程中的噪音被吸收,避免了噪音对周围环境造成的不良影响。

15、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

16、1、本技术提供一种新型自动变频筛片机,利用导向减震杆、底环、导向限位环、第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合使用,使得筛片机筒在运行过程中的振动能够被抵消和吸收,避免影响长期振动导致筛片机筒上所连接的零部件之间的稳定性问题的发生。

17、2、本技术提供一种新型自动变频筛片机,利用隔音棉层、吸引栅格层和减震单元的配合使用,使得筛片机筒运行过程中的噪音被吸收,避免了噪音对周围环境造成的不良影响。

18、3、本技术提供一种新型自动变频筛片机,利用交叉弧形架和橡胶减震球的配合使用,使得对筛片机筒的减震效果得到增强,侧面保证了零部件之间的连接稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型自动变频筛片机,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)包括装配单元、减震单元和隔音单元;

2.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述导向限位环(6)的内壁与所述筛片机筒(2)的外壁固定连接,所述导向限位环(6)的上表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁与所述导向减震杆(3)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述第一减震弹簧(7)的底端与所述导向限位环(6)的上表面固定连接,所述第一减震弹簧(7)的内壁与所述导向减震杆(3)的顶端外壁活动连接,所述第一减震弹簧(7)的顶端通过垫板与所述导向减震杆(3)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述底环(4)的内壁与所述筛片机筒(2)的外壁固定连接,所述底环(4)的上表面开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内壁与所述导向减震杆(3)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述导向减震杆(3)的底端与所述承载座(5)的上表面固定连接,所述导向减震杆(3)的底端外壁与所述第二减震弹簧(8)的内壁滑动连接,所述第二减震弹簧(8)的顶端与所述底环(4)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述筛片机筒(2)的底面与所述交叉弧形架(11)的上表面固定连接,所述交叉弧形架(11)的底面与所述橡胶减震球(12)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述筛片机筒(2)的外壁与所述隔音棉层(9)的内壁固定连接,所述隔音棉层(9)的外壁与所述吸引栅格层(10)的内壁固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种新型自动变频筛片机,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)包括装配单元、减震单元和隔音单元;

2.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述导向限位环(6)的内壁与所述筛片机筒(2)的外壁固定连接,所述导向限位环(6)的上表面开设有滑孔,所述滑孔的内壁与所述导向减震杆(3)的外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述第一减震弹簧(7)的底端与所述导向限位环(6)的上表面固定连接,所述第一减震弹簧(7)的内壁与所述导向减震杆(3)的顶端外壁活动连接,所述第一减震弹簧(7)的顶端通过垫板与所述导向减震杆(3)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动变频筛片机,其特征在于:所述底环(4)的内壁与所述筛片机筒(2)的外壁固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓旭沈功望严全开赵猛
申请(专利权)人:武汉海纳药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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