【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接治具领域，特别涉及底板焊接组件。
技术介绍
1、相关技术中对一种底板组件由外框架、位于外框架内侧的十字交叉梁等结构组成，其在进行生产时需要先将框架以及十字交叉梁在焊接治具上进行定位，确保稳定性后才能进行焊接。现有技术中对该种底板组件进行定位时一般是在焊接治具上设置与底板组件适配的定位块，将外框架等结构置于多个定位块之间进行预定位，然后在焊接治具的外围设置快速压紧机构对外框架等结构的外围进行压紧，然后将外框架、十字交叉梁等结构焊接成一个整体；
2、但是现有技术中定位时仅仅是对外框架等外围的结构进行压紧，忽略了外框架中间的十字交叉梁组件的定位，因此产品焊接后中间十字梁向上凸起变形，4边角平面度不良等情况，而且焊接后为一个整体，有一定的体积、尺寸，而外围的快速压紧机构一般都是通过螺栓固定在治具上，因此焊接后取下尺寸较大的产品时由于有多个快速压紧机构的存在，不能快速便捷的实现取下，影响效率。
3、因此，提出底板焊接组件来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供底板焊接组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、底板焊接组件，包括基座、固定于基座上用于承托工件的焊接治具台以及固定于焊接治具台上用于对工件进行定位的第一定位块；
4、所述工件的外围以及中间均设置有与工件对应的快速夹组件，工件外围的快速夹组件用于压紧工件的外框架，工件中间的快速
5、所述焊接治具台的前后两侧均设置有边板，位于所述工件外围的快速夹组件固定于边板上，两个所述边板之间设置有驱动两个边板反向位移的推动件，所述推动件包括设置于焊接治具台两端的凹口，所述焊接治具台的内侧设置有与凹口对应的通槽，所述通槽内侧活动连接有两端与两个凹口对应的长板，所述长板的两端分别设置有端板，所述端板顶部的两端对称设置有斜槽，两个所述边板相对一侧的端部固定连接有与端板对应的连接臂，所述连接臂远离边板一端的底部设置有与斜槽活动配合的导轮，所述焊接治具台的一端设置有驱动长板和端板整体横向位移的驱动结构。
6、优选的，所述端板上的两个斜槽呈“v”字形；所述导轮与连接臂通过销轴转动连接，且配置为当导轮位于斜槽的一端时外围的快速夹组件的一端从工件的上方脱离，当导轮位于斜槽的另一端时外围的快速夹组件的一端与工件对应。
7、优选的，所述驱动结构包括设置于其中一个端板远离焊接治具台一端的轴承座，所述轴承座上通过轴承转动连接有丝杆，所述焊接治具台靠近轴承座的一端固定有与轴承座对应的支板，丝杆远离轴承座的一端与支板螺纹配合，且所述丝杆远离轴承座的一端设置有用于旋拧丝杆的旋钮。
8、优选的，所述基座顶部的前后两侧分别设置有导杆，所述边板的底部设置有与导杆对应的导槽。
9、优选的，所述导杆的截面呈梯形，所述边板通过导槽与导杆活动连接。
10、优选的，位于所述工件中间的快速夹组件通过锁定结构固定于焊接治具台上，所述锁定结构包括设置于该快速夹组件底部的第二定位块，所述第二定位块的一侧设置有锁定孔，所述焊接治具台的顶部设置有与第二定位块适配的定位槽，所述焊接治具台的一侧边缘设置有与定位槽连通且与锁定孔适配的通孔，其中一个所述边板靠近焊接治具台的一端设置有与通孔和锁定孔均适配的锁定杆。
11、优选的，所述第二定位块与定位槽插接配合；所述锁定杆与通孔的内侧活动配合，且锁定杆远离边板的一端通过通孔延伸至定位槽的内侧并与锁定孔插接配合。
12、优选的，所述快速夹组件包括用于安装的安装座，所述安装座上端的一侧活动连接有第一连接板，所述安装座上端靠近第一连接板的一侧设置有把手臂，所述把手臂的一端一体成型有弯板，所述安装座上端远离第一连接板的一端活动连接有第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的一侧一体成型有固定板，所述固定板上设置有可沿着固定板长度方向活动的调节架，所述调节架上螺纹配合有螺栓，所述螺栓的下端延伸至固定板的下方并设置有压紧头。
13、优选的，所述第一连接板远离安装座的一端与弯板和把手臂的交界处活动连接；所述弯板远离把手臂的一端与第二连接板的上端活动连接；所述压紧头的纵截面为锥形，且压紧头为柔性塑胶材质。
14、优选的，所述基座顶部的两端均设置有防护壳，且所述边板和焊接治具台的两端均位于防护壳的内侧；其中一个所述防护壳的一端设置有与驱动结构对应的操作口。
15、有益效果
16、与现有技术相比，本专利技术提供了底板焊接组件，具备以下有益效果：
17、1、该底板焊接组件，通过在工件的中间设置一快速夹组件，可以对工件中的十字交叉梁进行压紧定位，从而解决了中间凸起变形和边角平面度不良的问题，通过将工件外围的快速夹组件固定在焊接治具台两侧的边板上，配合驱动结构以及长板、斜槽、连接臂、导轮的设置可以实现外围的快速夹组件的位移，使用时可将外围的快速夹组件的一端调节至工件处，焊接结束后可将工件外围快速夹组件的一端从工件上移开，便于焊接后尺寸较大的产品的取下，方便快捷，提高了效率，通过设置的导槽和导杆的配合便于增加边板的稳定性。
18、2、该底板焊接组件，通过设置在工件中间的快速夹组件通过锁定杆、定位槽、第二定位块、锁定孔、通孔实现固定，锁定杆与边板一体设置，在边板向外位移时锁定杆的一端从锁定孔脱离，进而便于该快速夹组件的取下，边板向里位移时锁定杆的一端可与锁定孔插接，进而实现该快速夹组件的固定，因此方便产品的取放。
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1.底板焊接组件，包括基座(1)、固定于基座(1)上用于承托工件(5)的焊接治具台(2)以及固定于焊接治具台(2)上用于对工件(5)进行定位的第一定位块(8)；
2.根据权利要求1所述的底板焊接组件，其特征在于：所述端板(10)上的两个斜槽(19)呈“V”字形；所述导轮(23)与连接臂(15)通过销轴转动连接，且配置为当导轮(23)位于斜槽(19)的一端时外围的快速夹组件(4)的一端从工件(5)的上方脱离，当导轮(23)位于斜槽(19)的另一端时外围的快速夹组件(4)的一端与工件(5)对应。
3.根据权利要求2所述的底板焊接组件，其特征在于：所述驱动结构包括设置于其中一个端板(10)远离焊接治具台(2)一端的轴承座(11)，所述轴承座(11)上通过轴承转动连接有丝杆(12)，所述焊接治具台(2)靠近轴承座(11)的一端固定有与轴承座(11)对应的支板(14)，丝杆(12)远离轴承座(11)的一端与支板(14)螺纹配合，且所述丝杆(12)远离轴承座(11)的一端设置有用于旋拧丝杆(12)的旋钮(13)。
4.根据权利要求3所述的底板焊接组件，其特
5.根据权利要求4所述的底板焊接组件，其特征在于：所述导杆(18)的截面呈梯形，所述边板(3)通过导槽(22)与导杆(18)活动连接。
6.根据权利要求5所述的底板焊接组件，其特征在于：位于所述工件(5)中间的快速夹组件(4)通过锁定结构固定于焊接治具台(2)上，所述锁定结构包括设置于该快速夹组件(4)底部的第二定位块(24)，所述第二定位块(24)的一侧设置有锁定孔(25)，所述焊接治具台(2)的顶部设置有与第二定位块(24)适配的定位槽(21)，所述焊接治具台(2)的一侧边缘设置有与定位槽(21)连通且与锁定孔(25)适配的通孔(26)，其中一个所述边板(3)靠近焊接治具台(2)的一端设置有与通孔(26)和锁定孔(25)均适配的锁定杆(16)。
7.根据权利要求6所述的底板焊接组件，其特征在于：所述第二定位块(24)与定位槽(21)插接配合；所述锁定杆(16)与通孔(26)的内侧活动配合，且锁定杆(16)远离边板(3)的一端通过通孔(26)延伸至定位槽(21)的内侧并与锁定孔(25)插接配合。
8.根据权利要求7所述的底板焊接组件，其特征在于：所述快速夹组件(4)包括用于安装的安装座(41)，所述安装座(41)上端的一侧活动连接有第一连接板(42)，所述安装座(41)上端靠近第一连接板(42)的一侧设置有把手臂(43)，所述把手臂(43)的一端一体成型有弯板(44)，所述安装座(41)上端远离第一连接板(42)的一端活动连接有第二连接板(49)，所述第二连接板(49)远离第一连接板(42)的一侧一体成型有固定板(45)，所述固定板(45)上设置有可沿着固定板(45)长度方向活动的调节架(46)，所述调节架(46)上螺纹配合有螺栓(47)，所述螺栓(47)的下端延伸至固定板(45)的下方并设置有压紧头(48)。
9.根据权利要求8所述的底板焊接组件，其特征在于：所述第一连接板(42)远离安装座(41)的一端与弯板(44)和把手臂(43)的交界处活动连接；所述弯板(44)远离把手臂(43)的一端与第二连接板(49)的上端活动连接；所述压紧头(48)的纵截面为锥形，且压紧头(48)为柔性塑胶材质。
10.根据权利要求9所述的底板焊接组件，其特征在于：所述基座(1)顶部的两端均设置有防护壳(6)，且所述边板(3)和焊接治具台(2)的两端均位于防护壳(6)的内侧；其中一个所述防护壳(6)的一端设置有与驱动结构对应的操作口(7)。
...【技术特征摘要】
1.底板焊接组件，包括基座(1)、固定于基座(1)上用于承托工件(5)的焊接治具台(2)以及固定于焊接治具台(2)上用于对工件(5)进行定位的第一定位块(8)；
2.根据权利要求1所述的底板焊接组件，其特征在于：所述端板(10)上的两个斜槽(19)呈“v”字形；所述导轮(23)与连接臂(15)通过销轴转动连接，且配置为当导轮(23)位于斜槽(19)的一端时外围的快速夹组件(4)的一端从工件(5)的上方脱离，当导轮(23)位于斜槽(19)的另一端时外围的快速夹组件(4)的一端与工件(5)对应。
3.根据权利要求2所述的底板焊接组件，其特征在于：所述驱动结构包括设置于其中一个端板(10)远离焊接治具台(2)一端的轴承座(11)，所述轴承座(11)上通过轴承转动连接有丝杆(12)，所述焊接治具台(2)靠近轴承座(11)的一端固定有与轴承座(11)对应的支板(14)，丝杆(12)远离轴承座(11)的一端与支板(14)螺纹配合，且所述丝杆(12)远离轴承座(11)的一端设置有用于旋拧丝杆(12)的旋钮(13)。
4.根据权利要求3所述的底板焊接组件，其特征在于：所述基座(1)顶部的前后两侧分别设置有导杆(18)，所述边板(3)的底部设置有与导杆(18)对应的导槽(22)。
5.根据权利要求4所述的底板焊接组件，其特征在于：所述导杆(18)的截面呈梯形，所述边板(3)通过导槽(22)与导杆(18)活动连接。
6.根据权利要求5所述的底板焊接组件，其特征在于：位于所述工件(5)中间的快速夹组件(4)通过锁定结构固定于焊接治具台(2)上，所述锁定结构包括设置于该快速夹组件(4)底部的第二定位块(24)，所述第二定位块(24)的一侧设置有锁定孔(25)，所述焊接治具台(2)的顶部设置有与第二定位块(24)适配的定位槽(21)，所述焊接治具台(2)的一侧边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢旺永，刘德武，
申请(专利权)人：深圳市翰锭实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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