【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土材料，具体涉及一种利用新型成型工艺改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的方法。
技术介绍
1、与普通水泥混凝土相比，大掺量粉煤灰混凝土因胶凝材料中含有大量的粉煤灰，诸多性质得到了改善，例如和易性提高、收缩性降低、碱骨料反应更不易发生、抗氯离子渗透性提高等等。然而，大掺量粉煤灰混凝土通常也存在诸如早期力学强度下降以及抗冻性不佳等问题。在混凝土中，界面过渡区被认为是其中最薄弱的区域。大掺量粉煤灰混凝土中因为存在大量未反应的粉煤灰颗粒，使得其中的界面过渡区尤其薄弱。大掺量粉煤灰混凝土遭受性能劣化的过程中，界面过渡区首先丧失结构稳定性；同时改善界面过渡区也会提升大掺量粉煤灰混凝土的性能表现。
2、现有技术中，通常在混凝土中掺入适量矿渣或硅灰等高活性的矿物掺合料，通过其本身的高火山灰活性促进火山灰反应的进行，达到改善界面过渡区的效果。然而，矿渣或硅灰等矿物掺合料在掺入混凝土的过程中会直接进入基体中，削弱了对界面过渡区的改善效果，无法起到定向改善界面过渡区的作用。
3、除此以外，采用分阶段搅拌工艺，即先部分拌合水制备水泥净浆或矿物掺合料/纳米材料改性水泥净浆，随后与骨料进行搅拌以包裹骨料，最后加入剩余拌合水，可以使得骨料周围包裹的水泥净浆在硬化混凝土中形成新的界面过渡区，也可以起到改善其微观结构的效果。然而，研究发现分阶段搅拌工艺的搅拌过程中后续加入的水分会进入骨料的包裹层并在混凝土硬化后形成界面过渡区中的小孔，增大界面过渡区的孔隙率；与此同时，目前尚缺乏当采用矿物掺合料/纳米材料改性水泥净浆时，矿物
技术实现思路
1、针对上述现有技术中存在的缺陷，为了克服现有方法对改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的难点，本专利技术的目的在于设计提供一种采用矿渣改性水泥净浆包裹粗骨料，进而制备大掺量粉煤灰混凝土，最终靶向改善其中界面过渡区的成型工艺。
2、为了上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一方面，本专利技术提供了一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，包括以下步骤：
4、(1)称取矿渣改性水泥净浆对粗骨料进行搅拌包裹，干燥后获得周围覆盖一层矿渣改性水泥净浆的预处理粗骨料；
5、(2)将步骤(1)获得的预处理粗骨料与水泥、粉煤灰、细骨料、水混合搅拌，得到大掺量粉煤灰混凝土。
6、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.3-0.4；
7、所述矿渣改性水泥净浆中矿渣的掺量为1-10％；
8、所述粗骨料与矿渣改性水泥净浆的质量比为1.5:1-4.5:1。
9、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(1)中所述搅拌的时间为2-10min；所述干燥的时间为1-8h。
10、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.35，矿渣改性水泥净浆中矿渣的掺量为3.80％，所述粗骨料与矿渣改性水泥净浆的质量比为3.2:1。
11、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(1)中所述搅拌的时间为10min，所述干燥的时间为1h。
12、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，所述粗骨料为饱和面干状态的连续级配碎石。
13、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(2)中所述的粉煤灰占水泥和粉煤灰总质量的50％-70％，大掺量粉煤灰混凝土的水胶比为0.3-0.4。
14、所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，步骤(2)中所述细骨料为砂；优选，细度模数为2.7。
15、第二方面，本专利技术提供了一种大掺量粉煤灰混凝土，通过任一项所述的成型工艺制备得到。
16、第三方面，本专利技术提供了任一项所述的成型工艺在改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区中的应用。
17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术成型工艺能够靶向改善其中界面过渡区，可降低大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的孔隙率至23.5％，且精确性高，靶向改善其中界面过渡区的方法简便。
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1.一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.3-0.4；
3.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌的时间为2-10min；所述干燥的时间为1-8h。
4.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.35，矿渣改性水泥净浆中矿渣的掺量为3.80％，所述粗骨料与矿渣改性水泥净浆的质量比为3.2:1。
5.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌的时间为10min，所述干燥的时间为1h。
6.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，所述粗骨料为饱和面干状态的连续级配碎石。
7.如权利要求1所述的一
8.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(2)中所述细骨料为砂；优选，细度模数为2.7。
9.一种大掺量粉煤灰混凝土，其特征在于，通过如权利要求1-4任一项所述的成型工艺制备得到。
10.如权利要求1-4任一项所述的成型工艺在改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.3-0.4；
3.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述搅拌的时间为2-10min；所述干燥的时间为1-8h。
4.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(1)中所述矿渣改性水泥净浆的水胶比为0.35，矿渣改性水泥净浆中矿渣的掺量为3.80％，所述粗骨料与矿渣改性水泥净浆的质量比为3.2:1。
5.如权利要求1所述的一种靶向改善大掺量粉煤灰混凝土界面过渡区的成型工艺，其特征在于，步骤(...
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