一种内藏式模内移载专用设备制造技术

本技术提供一种内藏式模内移载专用设备，用于在工作台一侧具有对置的两组侧板的冲床的冲压作业上下料，两侧板间形成维修通道；一种内藏式模内移载专用设备整体设置在所述维修通道中；其包括升降组件、平移组件与夹持组件；升降组件垂直于工作台移动设置；平移组件在所述升降组件上平行于工作台移动设置；夹持组件数量至少为一组，设置在所述平移组件上，其一端伸入工作台上方。该一种内藏式模内移载专用设备整体设置在C形冲床的工作台后部的维修通道中，内藏于冲床的整体结构内，因此不占用额外的场地面积，可以提供工厂设备布局的场地利用率，从而提供单位面积的设备产值，降低工厂的长期运营成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压送料设备，具体涉及一种内藏式模内移载专用设备。

技术介绍

1、单工程模冲压生产采用人工取放物料生产。冲压行业鉴于行业特性，人工参与生产，安全性不高，极易出现安全事故，对员工产生身心影响。冲压行业，单工程模冲压效率不高，人工直接参与作业，工作效率低，工人劳动强度大。工业机器人可以代替人工手动操作生产方式，安全性提高，但作业效率低，作业效率未得到明显提升，购买机器人的费用较高。产品切换生产、柔性生产力不强。

2、连续模冲压生产常见于以金属料卷为原料批量生产零件的作业中，由于料带的输送作用可以方便的通过料带移动实现所有工位中工件的沿工位流动，从而省去送料机构。对于单工序模生产，工件的上下料操作传统上是人工操作，目前也可以采用机器人或者机械手操作。申请人曾申请公告号为cn204996964u的名为“用于开关底盒冲压的自动送料机构”的技术专利。该专利的技术方案通过两组丝杆螺母机构驱动吸盘板带动工件移动。该装置一般将工作台设置在机床的操作侧。无独有偶，公告号为cn217990724u的名为“一种冲压自动送料装置”的技术申请同样公开了一种冲压送料装置。通过滑块与液压杆在两个方向上的移动配合实现夹持机构夹持工件移动，其是为了代替人工实现上下料作业，因此也是设置在冲压设备的操作侧。显然，以上两种技术方案中，装置本身具有框架部分占用了一部分作业面积，当将装置移动到冲压设备的操作侧时，将会占用操作面积。在冲压设备安装初期，需要为了满足人工或者以上设备的作业需要而预留一定面积的作业区域，这使得工厂的单位面积生产效益降低，不利于压缩工厂的运营成本。

技术实现思路

1、针对现有的冲压送料机构普遍设置在冲压设备操作侧以致设备整体占地面积较大，不利于经济效益提升的问题，本技术提供一种内藏式模内移载专用设备。

2、本技术的技术方案提供一种内藏式模内移载专用设备，用于在工作台一侧具有对置的两组侧板的冲床的冲压作业上下料，两侧板间形成维修通道；一种内藏式模内移载专用设备包括升降组件、平移组件与夹持组件，所述一种内藏式模内移载专用设备整体设置在所述维修通道中；

3、所述升降组件垂直于工作台移动设置；

4、所述平移组件在所述升降组件上平行于工作台移动设置；

5、所述夹持组件数量至少为一组，设置在所述平移组件上，其一端伸入工作台上方。

6、优选地，所述夹持组件伸入工作台上方的一端设置有电磁铁。

7、优选地，所述夹持组件的数量n为n＝d+1，其中，d为工作台上的冲压工位的数量，所述夹持组件之间等间距设置。

8、优选地，所述夹持组件的数量优选为两组或三组。

9、优选地，所述夹持组件在所述平移组件上位置可调设置。

10、优选地，所述模内移栽设备在冲床上固定设置。

11、优选地，所述模内移栽设备还包括固定座，固定座固定设置于所述工作台的侧面。

12、优选地，所述固定座上还设置有驱动升降组件的升降电机以及垂直于工作台设置的升降导轨，升降组件在升降导轨上移动设置。

13、本技术的一种内藏式模内移载专用设备通过分别移动设置的升降组件与平移组件实现待冲压件的上下料操作。模内移栽设备整体设置在c形冲床的工作台后部的维修通道中，内藏于冲床的整体结构内，因此不占用额外的场地面积，可以提供工厂设备布局的场地利用率，从而提供单位面积的设备产值，降低工厂的长期运营成本。

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【技术保护点】

1.一种内藏式模内移载专用设备，用于在工作台(P)一侧具有对置的两组侧板(S)的冲床(H)的冲压作业上下料，两侧板(S)间形成维修通道(G)；所述内藏式模内移载专用设备包括升降组件(11)、平移组件(12)与夹持组件(13)，其特征在于，所述内藏式模内移载专用设备整体设置在所述维修通道(G)中；

2.如权利要求1所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)伸入工作台(P)上方的一端设置有电磁铁(131)。

3.如权利要求1所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)的数量N为N＝D+1，其中，D为工作台(P)上的冲压工位的数量，所述夹持组件(13)之间等间距设置。

4.如权利要求3所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)的数量为两组或三组。

5.如权利要求3所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)在所述平移组件(12)上位置可调设置。

6.如权利要求1所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述内藏式模内移载专用设备在冲床(H)上固定设置。

7.如权利要求6所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述内藏式模内移载专用设备还包括固定座(10)，固定座(10)固定设置于所述工作台(P)的侧面。

8.如权利要求7所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述固定座(10)上还设置有驱动升降组件(11)的升降电机(111)以及垂直于工作台(P)设置的升降导轨(112)，升降组件(11)在升降导轨(112)上移动设置。

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【技术特征摘要】

1.一种内藏式模内移载专用设备，用于在工作台(p)一侧具有对置的两组侧板(s)的冲床(h)的冲压作业上下料，两侧板(s)间形成维修通道(g)；所述内藏式模内移载专用设备包括升降组件(11)、平移组件(12)与夹持组件(13)，其特征在于，所述内藏式模内移载专用设备整体设置在所述维修通道(g)中；

2.如权利要求1所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)伸入工作台(p)上方的一端设置有电磁铁(131)。

3.如权利要求1所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，所述夹持组件(13)的数量n为n＝d+1，其中，d为工作台(p)上的冲压工位的数量，所述夹持组件(13)之间等间距设置。

4.如权利要求3所述的一种内藏式模内移载专用设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱胜兵，郭仁勇，方先进，
申请(专利权)人：合肥市奥比特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：