【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安检设备，具体涉及一种x射线源机构及安检系统。
技术介绍
1、目前，x射线源广泛应用于安检工业领域，其可以识别金属物件及相关爆炸物等危险品，传统通道式安检x射线源通常固定在安检整机上，待被测物体通过输送通道进入拍摄位置，以进行拍摄；但其整体自重较大，运输与安装不方便，仅适合在固定地点场所运行工作，难以应用在需要快速运动并多次更换拍摄位置的情况，在需要搬运被检物品时，无法排除危险爆炸物因自身位移动作而存在的安全威胁。目前采用的x射线源，其存在运输、使用不便，安全性低的缺陷，难以有效满足实际的安检需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决或至少部分解决的技术问题在于，相关技术中，x射线源存在运输、使用不便，安全性低的缺陷，难以有效满足实际的安检需求。
2、本技术提供了一种x射线源机构，包括：
3、机壳，其内设有安装腔；所述机壳包括支架、侧板以及盖板；所述支架、侧板以及盖板共同围合形成所述安装腔；
4、油箱，其内适于装载x射线管，所述油箱设置在所述安装腔内，所述油箱和所述支架相固定连接；
5、电池仓,固定设置在所述安装腔内，所述电池仓设置在所述油箱上；
6、以及电控组件，包括电控板和无线通信模块，所述电控板固定设置在所述油箱上，所述无线通信模块固定设置在所述支架上；所述电控板和所述油箱电性连接，所述电控板和所述电池仓电性连接。
7、可选地，上述的x射线源机构，还包括承托板和剂量测试模块，所述剂量测试模块用于检
8、可选地，所述承托板包括相固定设置的承托本体和隔板，所述隔板用于分隔所述电池仓和所述剂量测试模块，所述隔板沿高度方向垂直设置在所述承托本体上。
9、可选地，上述的x射线源机构，还包括限位板,所述限位板固定连接在所述盖板上，所述限位板用于限位所述电池仓，所述电池仓设置为长方体结构，所述限位板限位设置在所述电池仓的长度方向上。
10、可选地，所述电池仓内设有电池腔，所述电池腔适于装配电池，所述电池腔的一端延伸朝向所述机壳的侧面设置；
11、还包括封板，所述封板可拆卸设置在所述机壳一侧，以封堵所述电池腔；所述封板具有固定设置在所述机壳上的装配状态。
12、可选地，所述支架上设有至少一个卡槽，所述封板上设有卡扣，所述卡扣构造设置在所述封板朝向所述支架的侧向端面上，所述卡扣和所述卡槽适形对应设置；在所述装配状态，所述卡扣和所述卡槽卡接配合；和/或
13、所述x射线源机构，还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述电池仓朝向所述封板的端面上。
14、可选地，所述盖板靠近所述封板的一侧设有沿高度方向下凹设置的限位挡边，所述封板上设有沿水平方向延伸设置的连接挡边；在所述装配状态，所述限位挡边和所述连接挡边相抵接设置；
15、所述限位挡边上设有至少一个连接凹槽，所述连接挡边上设有连接凸起，所述连接凸起和所述连接凹槽一一对应设置；在所述装配状态，所述连接凹槽和所述连接凸起相抵接配合；和/或所述限位挡边上设有至少一个定位槽，所述连接挡边上设有定位凸起，所述连接凸起和所述连接凹槽一一对应设置；在所述装配状态，所述定位槽和所述定位凸起相抵接配合。
16、可选地，所述机壳设置为长方体结构，所述机壳设置为铝合金板体；
17、所述盖板设置为凵型结构；所述侧板设置有两个，其中一个所述侧板上设有出线口，所述出线口适于x射线穿过。
18、可选地，所述支架上设有接线端口，所述接线端口设置在所述机壳的一侧；
19、所述支架内壁面上设有若干加强筋；
20、所述x射线源机构还包括把手，所述把手固定在所述盖板的上端面。
21、一种安检系统，包括上述的x射线源机构。
22、本技术提供的技术方案，具有如下优点：
23、1.本技术提供的x射线源机构，包括机壳、油箱、电池仓以及电控组件。通过机壳的支架、侧板以及盖板共同围合构建安装腔，以在该安装腔内装配油箱和电池仓，电池仓用于提供机构输出x射线的电力；在制造阶段，将x射线管装载于油箱内；在使用时，利用x射线管产生的x射线穿过待检测物，通过外设的探测器进行收集，从而实现对待检测物拍摄的目的；通过无线通信模块接收外界的输入开关信息，以对应开启及关闭x射线源机构；x射线源机构整体所占空间小，便于运输，可通过操作人员移动x射线源机构以相对运动检测静止的待检测物，提高使用的安全性，其使用安装便捷，满足于固定场所或者户外等需要移动工况的使用需求。
24、2.本技术提供的x射线源机构，在电池仓内配置有电池腔，以在电池腔内设置可更换的电池，提高x射线机构的续航能力；通过封板可拆卸设置在机壳的一侧，以封堵电池腔，可促进更换电池便捷，同时通过封板限位电池，有利于加强x射线源机构工作运输时的稳定性。
25、3.本技术提供的x射线源机构，通过支架上的卡槽连接封板上的卡扣，有利于促进支架和封板连接拆装便利。
26、4.本技术提供的x射线源机构，盖板和封板装配时，通过盖板上的限位挡边和封板上的连接挡边相接触限位；在限位挡边上设置连接凹槽，连接挡边上设置连接凸起，限位挡边上设置定位槽，连接挡边上设置定位凸起，通过连接凹槽和连接凸起之间的限位接触，以及定位槽和定位凸起之间的限位接触，增加盖板和封板之间的连接强度，从而提高电池仓的装配精度及稳定性，其有利于加强x射线源机构工作运输时的稳定性。
27、5.本技术提供的安检系统，通过采用x射线源机构对待检测物进行安检拍照，利用x射线源机构体积小，便携性好的优点，灵活满足于固定场所及户外需要移动工作的使用场景，通过移动x射线源机构进行工作，可排除含危险爆炸物的待检测物因自身位移动作而存在的安全威胁；提高了安检工作的安全性。
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1.一种X射线源机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的X射线源机构，其特征在于，还包括承托板(15)和剂量测试模块(4)，所述剂量测试模块(4)用于检测辐射泄露；所述承托板(15)固定在所述支架(11)上；所述电池仓(3)和剂量测试模块(4)分别抵接设置于所述承托板(15)上。
3.根据权利要求2所述的X射线源机构，其特征在于，所述承托板(15)包括相固定设置的承托本体(151)和隔板(152)，所述隔板(152)用于分隔所述电池仓(3)和所述剂量测试模块(4)，所述隔板(152)沿高度方向垂直设置在所述承托本体(151)上。
4.根据权利要求2所述的X射线源机构，其特征在于，还包括限位板(16),所述限位板(16)固定连接在所述盖板(13)上，所述限位板(16)用于限位所述电池仓(3)，所述电池仓(3)设置为长方体结构，所述限位板(16)限位设置在所述电池仓(3)的长度方向上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的X射线源机构，其特征在于，所述电池仓(3)内设有电池腔，所述电池腔适于装配电池，所述电池腔的一端延伸朝向所述
6.根据权利要求5所述的X射线源机构，其特征在于，所述支架(11)上设有至少一个卡槽(113)，所述封板(14)上设有卡扣(141)，所述卡扣(141)构造设置在所述封板(14)朝向所述支架(11)的侧向端面上，所述卡扣(141)和所述卡槽(113)适形对应设置；在所述装配状态，所述卡扣(141)和所述卡槽(113)卡接配合；和/或
7.根据权利要求5所述的X射线源机构，其特征在于，所述盖板(13)靠近所述封板(14)的一侧设有沿高度方向下凹设置的限位挡边，所述封板(14)上设有沿水平方向延伸设置的连接挡边；在所述装配状态，所述限位挡边和所述连接挡边相抵接设置；
8.根据权利要求1-4任一项所述的X射线源机构，其特征在于，所述机壳(1)设置为长方体结构，所述机壳(1)设置为铝合金板体；
9.根据权利要求1-4任一项所述的X射线源机构，其特征在于，所述支架(11)上设有接线端口(111)，所述接线端口(111)设置在所述机壳(1)的一侧；
10.一种安检系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的X射线源机构。
...【技术特征摘要】
1.一种x射线源机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的x射线源机构，其特征在于，还包括承托板(15)和剂量测试模块(4)，所述剂量测试模块(4)用于检测辐射泄露；所述承托板(15)固定在所述支架(11)上；所述电池仓(3)和剂量测试模块(4)分别抵接设置于所述承托板(15)上。
3.根据权利要求2所述的x射线源机构，其特征在于，所述承托板(15)包括相固定设置的承托本体(151)和隔板(152)，所述隔板(152)用于分隔所述电池仓(3)和所述剂量测试模块(4)，所述隔板(152)沿高度方向垂直设置在所述承托本体(151)上。
4.根据权利要求2所述的x射线源机构，其特征在于，还包括限位板(16),所述限位板(16)固定连接在所述盖板(13)上，所述限位板(16)用于限位所述电池仓(3)，所述电池仓(3)设置为长方体结构，所述限位板(16)限位设置在所述电池仓(3)的长度方向上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的x射线源机构，其特征在于，所述电池仓(3)内设有电池腔，所述电池腔适于装配电池，所述电池腔的一端延伸朝向所述机壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：范祎杰，陈凤鸣，范声芳，
申请(专利权)人：苏州博思得电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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