一种电缆绕线器底部自动开合装置制造方法及图纸

本技术的一种电缆绕线器底部自动开合装置，盖板A、盖板B，所述盖板A的上表面上下两端分别设有凹槽；所述凹槽内均连接有把手；所述盖板A的上表面的右端设有点式开关；所述盖板A的下表面一端设有控制器；所述点式开关通过控制器控制；所述控制器通过连接管有线控制驱动机构；所述盖板B通过驱动机构与盖板A滑动开合连接。便于施工人员根据电缆绕线机的间距调整开合长度盖住电缆绕线机底部空隙处，防止施工人员跌落缝隙造成不必要的伤害。便于施工人员搬拿取放，有效节约成本，省时省力，有效保护人员安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆绕线器底部自动开合，具体讲是一种电缆绕线器底部自动开合装置。

技术介绍

1、目前，在电缆绕线机的操作中，电缆绕线机的底部有调节宽度的螺栓件，因此，电缆绕线机的底部就会出现一定宽度的缝隙，当施工人员在电缆绕线机搬拿放置电缆筒的时候就会一不小心跌入缝隙中造成人员受伤，而为了防止跌入缝隙，目前，施工员裁制处根据电缆绕线机调节出的不同长度的木板，但长此以往不定更换，费时费力，现急需可以自动调节开合的装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电缆绕线器底部自动开合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是：包括盖板a、盖板b，所述盖板a的上表面上下两端分别设有凹槽；所述凹槽内均连接有把手；所述盖板a的上表面的右端设有点式开关；所述盖板a的下表面一端设有控制器；所述点式开关通过控制器控制；所述控制器通过连接管有线控制驱动机构；所述盖板b通过驱动机构与盖板a滑动开合连接。

3、进一步的，所述驱动机构包括设在盖板a1下表面的控制马达、驱动轴、传输带；所述传输带通过两个驱动轴固定在盖板a下表面的底端；所述传输带的上侧设有驱动块；所述传输带通过控制马达带动驱动轴正反转动；所述盖板b通过传输带上的驱动块的左右移动而实现开合控制。

4、进一步的，所述驱动块的上端连接有“l”型的推拉杆；所述推拉杆的左端连接至盖板b的右端。

5、进一步的，所述盖板a下表面的中间位置设有限位板；所述限位板中间位置设有通孔；所述限位板的通孔内贯穿有推拉杆；所述盖板b与限位板之间的推拉杆上设有限位块。

6、进一步的，所述盖板a和盖板b的截面为长方形结构；所述盖板a的两端设有凸出滑块；所述盖板b的两端设有凹陷型滑槽；所述滑块插接进滑槽内实现开合使用。

7、进一步的，所述盖板a上表面的右端设有长方形状的通孔，控制器上点式开关设置在长方形状的通孔内。

8、进一步的，所述两个把手的两端分别通过卡扣螺栓固定在凹槽内。

9、本技术通过改进在此提供一种电缆绕线器底部自动开合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、一、便于施工人员根据电缆绕线机的间距调整开合长度盖住电缆绕线机底部空隙处，防止施工人员跌落缝隙造成不必要的伤害。

11、二、便于施工人员搬拿取放，有效节约成本，省时省力，有效保护人员安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆绕线器底部自动开合装置，包括盖板A(1)、盖板B(2)，其特征在于：所述盖板A(1)的上表面上下两端分别设有凹槽(4)；所述凹槽(4)内均连接有把手(6)；所述盖板A(1)的上表面的右端设有点式开关(3)；所述盖板A(1)的下表面一端设有控制器(7)；所述点式开关(3)通过控制器(7)控制；所述控制器(7)通过连接管(8)有线控制驱动机构(10)；所述盖板B(2)通过驱动机构(10)与盖板A(1)滑动开合连接。

2.如权利要求1所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括设在盖板A(1)下表面的控制马达(9)、驱动轴(11)、传输带(12)；所述传输带(12)通过两个驱动轴(11)固定在盖板A(1)下表面的底端；所述传输带(12)的上侧设有驱动块(13)；所述传输带(12)通过控制马达(9)带动驱动轴(11)正反转动；所述盖板B(2)通过传输带(12)上的驱动块(13)的左右移动而实现开合控制。

3.如权利要求2所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述驱动块(13)的上端连接有“L”型的推拉杆(14)；所述推拉杆(14)的左端连接至盖板B(2)的右端。

4.如权利要求1所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述盖板A(1)下表面的中间位置设有限位板(15)；所述限位板(15)中间位置设有通孔；所述限位板(15)的通孔内贯穿有推拉杆(14)；所述盖板B(2)与限位板(15)之间的推拉杆(14)上设有限位块(16)。

5.如权利要求4所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述盖板A(1)和盖板B(2)的截面为长方形结构；所述盖板A(1)的两端设有凸出滑块(101)；所述盖板B(2)的两端设有凹陷型滑槽(201)；所述滑块(101)插接进滑槽(201)内实现开合使用。

6.如权利要求5所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述盖板A(1)上表面的右端设有长方形状的通孔，控制器(7)上点式开关(3)设置在长方形状的通孔内。

7.如权利要求1所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述两个把手(6)的两端分别通过卡扣(5)螺栓固定在凹槽(4)内。

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【技术特征摘要】

1.一种电缆绕线器底部自动开合装置，包括盖板a(1)、盖板b(2)，其特征在于：所述盖板a(1)的上表面上下两端分别设有凹槽(4)；所述凹槽(4)内均连接有把手(6)；所述盖板a(1)的上表面的右端设有点式开关(3)；所述盖板a(1)的下表面一端设有控制器(7)；所述点式开关(3)通过控制器(7)控制；所述控制器(7)通过连接管(8)有线控制驱动机构(10)；所述盖板b(2)通过驱动机构(10)与盖板a(1)滑动开合连接。

2.如权利要求1所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括设在盖板a(1)下表面的控制马达(9)、驱动轴(11)、传输带(12)；所述传输带(12)通过两个驱动轴(11)固定在盖板a(1)下表面的底端；所述传输带(12)的上侧设有驱动块(13)；所述传输带(12)通过控制马达(9)带动驱动轴(11)正反转动；所述盖板b(2)通过传输带(12)上的驱动块(13)的左右移动而实现开合控制。

3.如权利要求2所述的电缆绕线器底部自动开合装置，其特征在于：所述驱动块(13)的上端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李会超，李士勇，耿献涛，张辉停，
申请(专利权)人：欧耐特线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：