【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送料装置，尤其涉及用于电气自动化生产线的送料工装。
技术介绍
1、随着电气自动化不断发展，其技术越来越成熟，因此电气自动化逐渐被越来越多的领域所采用，配备电气自动化设备后生产效率可明显提高，也节省了大量的人力，进而能大大节省产品的生产成本，而且可以更精准地控制产品的质量，减少了产品不合格的数量。
2、在一条生产线上依次进行不同的工序，每道工序可能需要对时间都不同，传动的传动带在转动过程中电机一直在转动，当需要暂停下来完成半加工时，需要将电动关闭完成该工序，频繁启动和关闭电机容易对电机的寿命造成损害，为了解决上述技术问题，本申请通过合理的结构设计，解决了间隙传动的技术问题，并且间隔的时间可以根据转速进行调节，从而与生产速度相匹配。
3、为此，我们提出用于电气自动化生产线的送料工装。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供用于电气自动化生产线的送料工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，用于电气自动化生产线的送料工装，包括设备箱，所述设备箱的顶端壁面上开设有便于安装设备的第一矩形槽，第一矩形槽内设置有用于传送物料的传动带，传动带的顶端与设备箱的顶端在同一平面上，第一矩形槽的四周设置有对传动带与设备箱之间空隙进行遮盖的盖板，传动带与设备箱之间设置有用于间歇传动的传动组件，传动组件包括有传动齿块、传动盘和转盘，转盘转动带动传动盘间歇转动，传动盘带动传动齿块同步转动。
3、作为优选，所述盖
4、作为优选，所述传动带的材质为橡胶，传动带的前后两侧壁面上均固定连接有矩形框，矩形框为镂空的矩形体。
5、作为优选，所述传动带的镂空处设置有滚轮，滚轮为多个，滚轮呈圆柱形，滚轮的轴心处固定贯穿有第一转动杆。
6、作为优选，所述设备箱腔内在对应滚轮的两侧开设有设备槽，第一转动杆远离滚轮的一端均通过轴承活动安装在设备槽的壁面上。
7、作为优选，所述传动齿块固定贯穿在第一转动杆的外壁面上，传动齿块与对应的矩形框活动啮合，第一转动杆的外壁面上还固定贯穿传动盘。
8、作为优选，所述设备箱的设备槽内还设置有第二转动杆和转动电机，第二转动杆靠近设备槽的一端通过轴承活动安装，第二转动杆的外壁面上固定贯穿安装有第一齿轮，转动电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮活动啮合。
9、作为优选，所述转盘远离转动电机的一侧壁面上固定安装有卡块，卡块的一侧壁面上开设有第一扇形槽，转盘在对应卡块弧形槽的位置处固定安装有固定桩，卡块上贯穿开设有第二扇形槽和u形槽，u形槽和第二扇形槽围绕第一转动杆呈环形阵列分布，固定桩在转动过程中可活动卡合在u形槽内，卡块在转动过程中可活动卡合在第二扇形槽内。
10、有益效果
11、本技术提供了用于电气自动化生产线的送料工装。具备以下有益效果：
12、(1)、该用于电气自动化生产线的送料工装，本技术通过在设备箱的第一矩形槽内设置传动带，通过在设备箱与传动带之间设置间歇传动的传动组件，可以在传料过程中对加工件进行处理，通过对传动组件的合理结构设计可以使得电机在工作过程中一直转动，避免了频繁的启动和停下对电机造成的损伤，通过设置盖板可以对传动带与设备箱之间的间隙进行制盖，避免加工件掉落进入，通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
13、(2)、该用于电气自动化生产线的送料工装，在工作过程中，转动电机驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮与第一齿轮活动啮合，第一齿轮带动第二转动杆和转盘进行转动，转盘上的卡块在转动过程中与传动盘上的第二扇形槽活动卡合，固定桩与u形槽活动卡合，从而固定桩带动传动盘进行转动，第二扇形槽和u形槽围绕第一转动杆呈环形阵列分布，在转盘的转动过程中，卡块经过传动盘不会带动传动盘转动，只有当固定桩经过传动盘时带动传动盘进行转动，传动盘转动带动传动齿块与传动带上的矩形框进行啮合转动，完成整个间隙传动过程，通过该结构设计可以使得转动电机在工作过程中一直转动，传动带间隙的可以根据转动电机的转速进行调节，从而来匹配生产装配的速度。
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1.用于电气自动化生产线的送料工装，包括设备箱(10)，其特征在于：所述设备箱(10)的顶端壁面上开设有便于安装设备的第一矩形槽(11)，第一矩形槽(11)内设置有用于传送物料的传动带(12)，传动带(12)的顶端与设备箱(10)的顶端在同一平面上，第一矩形槽(11)的四周设置有对传动带(12)与设备箱(10)之间空隙进行遮盖的盖板(13)，传动带(12)与设备箱(10)之间设置有用于间歇传动的传动组件，传动组件包括有传动齿块(20)、传动盘(21)和转盘(22)，转盘(22)转动带动传动盘(21)间歇转动，传动盘(21)带动传动齿块(20)同步转动。
2.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述盖板(13)的顶端与底端壁面之间贯穿开设有第二矩形槽(14)，盖板(13)呈矩形，盖板(13)的外壁面四周固定连接有密封条(15)，盖板(13)的底端壁面四个角均固定安装有直角固定块(16)。
3.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述传动带(12)的材质为橡胶，传动带(12)的前后两侧壁面上均固定连接有矩
4.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述传动带(12)的镂空处设置有滚轮(19)，滚轮(19)为多个，滚轮(19)呈圆柱形，滚轮(19)的轴心处固定贯穿有第一转动杆(18)。
5.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述设备箱(10)腔内在对应滚轮(19)的两侧开设有设备槽，第一转动杆(18)远离滚轮(19)的一端均通过轴承活动安装在设备槽的壁面上。
6.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述传动齿块(20)固定贯穿在第一转动杆(18)的外壁面上，传动齿块(20)与对应的矩形框(17)活动啮合，第一转动杆(18)的外壁面上还固定贯穿传动盘(21)。
7.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述设备箱(10)的设备槽内还设置有第二转动杆(23)和转动电机(26)，第二转动杆(23)靠近设备槽的一端通过轴承活动安装，第二转动杆(23)的外壁面上固定贯穿安装有第一齿轮(24)，转动电机(26)的输出轴固定连接有第二齿轮(25)，第一齿轮(24)与第二齿轮(25)活动啮合。
8.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述转盘(22)远离转动电机(26)的一侧壁面上固定安装有卡块(27)，卡块(27)的一侧壁面上开设有第一扇形槽，转盘(22)在对应卡块(27)弧形槽的位置处固定安装有固定桩(28)，卡块(27)上贯穿开设有第二扇形槽(29)和U形槽，U形槽和第二扇形槽(29)围绕第一转动杆(18)呈环形阵列分布，固定桩(28)在转动过程中可活动卡合在U形槽内，卡块(27)在转动过程中可活动卡合在第二扇形槽(29)内。
...【技术特征摘要】
1.用于电气自动化生产线的送料工装，包括设备箱(10)，其特征在于：所述设备箱(10)的顶端壁面上开设有便于安装设备的第一矩形槽(11)，第一矩形槽(11)内设置有用于传送物料的传动带(12)，传动带(12)的顶端与设备箱(10)的顶端在同一平面上，第一矩形槽(11)的四周设置有对传动带(12)与设备箱(10)之间空隙进行遮盖的盖板(13)，传动带(12)与设备箱(10)之间设置有用于间歇传动的传动组件，传动组件包括有传动齿块(20)、传动盘(21)和转盘(22)，转盘(22)转动带动传动盘(21)间歇转动，传动盘(21)带动传动齿块(20)同步转动。
2.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述盖板(13)的顶端与底端壁面之间贯穿开设有第二矩形槽(14)，盖板(13)呈矩形，盖板(13)的外壁面四周固定连接有密封条(15)，盖板(13)的底端壁面四个角均固定安装有直角固定块(16)。
3.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述传动带(12)的材质为橡胶，传动带(12)的前后两侧壁面上均固定连接有矩形框(17)，矩形框(17)为镂空的矩形体。
4.根据权利要求1所述的用于电气自动化生产线的送料工装，其特征在于：所述传动带(12)的镂空处设置有滚轮(19)，滚轮(19)为多个，滚轮(19)呈圆柱形，滚轮(19)的轴心处固定贯穿有第一转动杆(18)。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张民，潘飞，程显骙，刘刚，孙璐，李秀，
申请(专利权)人：张民，
类型：新型
国别省市：
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