System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法技术_技高网

一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法技术

技术编号:40767094 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本发明专利技术公开了一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,向含高浓度异丙醇废水中加入氧化镁作为催化剂,并通入臭氧,进行臭氧催化反应,反应结束后得到降解后的废水。本发明专利技术的方法可短时间内将含高浓度异丙醇废水的COD从5000mg/L可降低至500mg/L以下,去除率最高可达到90%以上;由于反应时间短,因此需要的反应构筑物容积小,节约占地面积。该方法可以直接作用于含高浓度异丙醇废水,降解较为彻底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理工业废水的方法,尤其涉及一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法


技术介绍

1、高浓度含异丙醇废水主要来源于橡胶、电子工业、塑料等工业生产过程,其中光伏产业中单晶硅电池的生产过程排放的异丙醇浓度非常高,其cod高达40000mg/l,这部分废液一般做为危废进行处置,危废处置单位在处置该类废液时一般进行精馏回收其中的异丙醇,精馏后的残液中仍然含有2%-3%的异丙醇形成最终需要处理的废水,这部分废水的cod在5000mg/l左右。该浓度的异丙醇对微生物有毒性,不宜采用生化处理。高级氧化技术(aops)往往能够用于这类高浓度工业废水的降解,其中臭氧催化氧化技术被广泛应用,但在应用时由于处理对象的不同,需要使用不同种类和功能的催化剂,同时需要维持一定的反应条件。针对含高浓度异丙醇废水,如何选择合适的催化剂和设置反应条件成为解决问题的关键。

2、生化法处理含高浓度异丙醇废水必须要稀释到中等浓度,废水量增大,这将造成生化构筑物的水力负荷提高,必要时需要扩建构筑物。而且生化法需要较长的水力停留时间和较大的容积,产生大量污泥。在没有低浓度废水或生化处理没有足够的停留时间等情况下,如何在较短时间内将其中的异丙醇降解是亟待解决的问题。臭氧催化氧化技术目前还没有针对高浓度异丙醇废水的有效催化剂。

3、异丙醇本身为易生物降解物质,但cod浓度为5000mg/l的含高浓度异丙醇废水对微生物有毒性,不宜直接采用生化处理,往往将其与其他低浓度废水混合,使cod降至2000mg/l-3000mg/l后,再进行生化处理。


技术实现思路

1、专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种可短时间内大幅降低高浓度异丙醇浓度的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法。

2、技术方案:本专利技术所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,向含高浓度异丙醇废水中加入氧化镁作为催化剂,并通入臭氧,进行臭氧催化反应,反应结束后得到降解后的废水。

3、其中,所述臭氧与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:10-1:200;更优选为1:80-1:120。

4、其中,催化剂与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:100-1:1000;更优选为1:500-1:700。

5、其中,调节臭氧催化氧化反应的ph范围为6-10;更优选为7。

6、其中,所述臭氧催化反应的时间为0.5-5h;更优选为1.5-3h。

7、其中,所述臭氧催化氧化反应在常温常压下进行。

8、其中,所述氧化镁的粒径为20nm-100μm;更优选为100nm-100μm。

9、其中,所述臭氧来源为空气源或氧气源。氧气源或空气源产生的臭氧发生量可以是5-1000g/h,具体可根据水质和水量而变化。

10、其中,所述臭氧催化反应所用的反应器为固定床、移动床或流化床中的一种。

11、臭氧催化氧化技术的原理在于催化剂表面的电子在臭氧存在条件下被激发,催化剂表面产生的电子空穴具有强氧化性,同时臭氧分子也部分转变为o3.自由基,也具有强氧化性。未转变为o3.自由基的臭氧分子本身也具有强氧化性。这些具有强氧化性的物质一起作用到废水中的异丙醇分子上,将其彻底氧化为co2和h2o,表现为最终废水cod的降低。

12、有益效果:本专利技术与现有技术相比,取得如下显著效果:本专利技术的方法可短时间内将含高浓度异丙醇废水的cod从5000mg/l可降低至500mg/l以下,去除率最高可达到90%以上。由于反应时间短,因此需要的反应构筑物容积小,节约占地面积。该方法可以直接作用于含高浓度异丙醇废水,降解较为彻底。

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【技术保护点】

1.一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,向含高浓度异丙醇废水中加入氧化镁作为催化剂,并通入臭氧,进行臭氧催化反应,反应结束后得到降解后的废水。

2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,通入臭氧的质量与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:10-1:200。

3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述氧化镁与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:100-1:1000。

4.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述臭氧催化反应的时间为0.5-5h。

5.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,调节臭氧催化氧化反应的pH范围为6-10。

6.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述臭氧催化氧化反应在常温常压下进行。

7.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述氧化镁的粒径为20nm-100μm。

8.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述臭氧来源为空气源或氧气源。

9.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述臭氧催化反应所用的反应器为固定床、移动床或流化床中的一种。

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【技术特征摘要】

1.一种臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,向含高浓度异丙醇废水中加入氧化镁作为催化剂,并通入臭氧,进行臭氧催化反应,反应结束后得到降解后的废水。

2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,通入臭氧的质量与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:10-1:200。

3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述氧化镁与含高浓度异丙醇废水的质量比为1:100-1:1000。

4.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化降解含高浓度异丙醇废水的方法,其特征在于,所述臭氧催化反应的时间为0.5-5h。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正陈琪姜德胜王梓龙
申请(专利权)人:江苏海洋大学
类型:发明
国别省市:

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