一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具制造技术

本技术公开了一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，涉及切削刀具技术领域，包括刀柄，所述刀柄的一端固定连接有连接头，所述连接头的内壁活动连接有刀头，所述刀头的外壁固定连接有刀刃，所述刀头的一侧开设有导流槽，所述导流槽的内壁贯穿开设有连通孔，所述刀头的内部设置有排流槽，本技术通过刀柄与机床进行安装连接，驱动刀头转动对齿轮表面进行圆弧倒角加工，在切削加工过程中随着刀头的转动带动螺旋导板进行同步转动，使得排流槽内产生的流动气体通过连通孔将冷却液随着空气吸入，使得本技术的刀头内部得到高效散热，从而有效降低了本技术的内部热量堆积，提高了本技术的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削刀具，尤其涉及一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具。

技术介绍

1、切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，在齿轮圆弧倒角加工中需要使用到切削刀具进行加工。

2、现有技术中，如中国专利cn210387613u公开了一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，包括刀杆和刀片，所述刀杆的一侧开设有刀具槽，刀片的一侧固定安装有刀座，刀座的一侧延伸至刀具槽内，所述刀具槽内活动安装有滑杆，滑杆的一侧活动安装有连接杆。

3、但现有技术中，现有的金属切削刀具在使用过程中，刀具与齿轮表面长时间的切削摩擦产生大量热量聚集在刀头内部，冷却液喷洒在其表面带走的热量有限，使得刀具长期高温下容易造成损伤，影响刀具使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的金属切削刀具在使用过程中，刀具与齿轮表面长时间的切削摩擦产生大量热量聚集在刀头内部，冷却液喷洒在其表面带走的热量有限，使得刀具长期高温下容易造成损伤，影响刀具使用寿命的问题，而提出的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，包括刀柄，所述刀柄的一端固定连接有连接头，所述连接头的内壁活动连接有刀头，所述刀头的外壁固定连接有刀刃，所述刀头的一侧开设有导流槽，所述导流槽的内壁贯穿开设有连通孔，所述刀头的内部设置有排流槽，所述连通孔的内部与排流槽的内部连通，所述排流槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁与排流槽的内壁之间固定连接有螺旋导板。

3、优选的，所述连接头的一端开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定连接有定位杆。

4、优选的，所述刀头的一侧外壁中心固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与连接槽的内壁活动连接。

5、优选的，所述连接杆的外壁开设有固定槽，所述连接头的外壁贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。

6、优选的，所述连接杆的一端外壁中心开设有插孔，所述插孔的内壁开设有限位槽。

7、优选的，所述插孔的内壁与定位杆的外壁活动连接。

8、优选的，所述刀柄的另一端外壁固定连接有卡板。

9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：

10、1、本技术中，通过刀柄与机床进行安装连接，驱动刀头转动对齿轮表面进行圆弧倒角加工，在切削加工过程中随着刀头的转动带动螺旋导板进行同步转动，使得排流槽内产生的流动气体通过连通孔将冷却液随着空气吸入，使得本技术的刀头内部得到高效散热，从而有效降低了本技术的内部热量堆积，提高了本技术的使用寿命。

11、2、本技术中，通过将连接杆插入连接槽内，利用定位杆与插孔的连接使固定槽自动定位在锁紧螺栓处，然后转动锁紧螺栓与固定槽进行压紧固定，便于使用者进行快速将刀头与连接头进行连接固定，方便了使用者使用。

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【技术保护点】

1.一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端固定连接有连接头(11)，所述连接头(11)的内壁活动连接有刀头(2)，所述刀头(2)的外壁固定连接有刀刃(21)，所述刀头(2)的一侧开设有导流槽(22)，所述导流槽(22)的内壁贯穿开设有连通孔(23)，所述刀头(2)的内部设置有排流槽(24)，所述连通孔(23)的内部与排流槽(24)的内部连通，所述排流槽(24)的内壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁与排流槽(24)的内壁之间固定连接有螺旋导板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述连接头(11)的一端开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内壁固定连接有定位杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述刀头(2)的一侧外壁中心固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的外壁与连接槽(14)的内壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述连接杆(25)的外壁开设有固定槽(26)，所述连接头(11)的外壁贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(12)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述连接杆(25)的一端外壁中心开设有插孔(27)，所述插孔(27)的内壁开设有限位槽(28)。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述插孔(27)的内壁与定位杆(15)的外壁活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述刀柄(1)的另一端外壁固定连接有卡板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)的一端固定连接有连接头(11)，所述连接头(11)的内壁活动连接有刀头(2)，所述刀头(2)的外壁固定连接有刀刃(21)，所述刀头(2)的一侧开设有导流槽(22)，所述导流槽(22)的内壁贯穿开设有连通孔(23)，所述刀头(2)的内部设置有排流槽(24)，所述连通孔(23)的内部与排流槽(24)的内部连通，所述排流槽(24)的内壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁与排流槽(24)的内壁之间固定连接有螺旋导板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，其特征在于：所述连接头(11)的一端开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内壁固定连接有定位杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，吴健波，苏晓伟，
申请(专利权)人：四川英诺航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：