【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃生产线冷端设备领域，特别涉及一种快换式琴键落板。
技术介绍
1、玻璃生产线冷端中落板是指将有严重缺陷的玻璃板输送至辊道下方的破碎机的机构，以便对生产出来的玻璃板进行质量控制，而琴键式落板是指多扇落板辊道组成的落板装置，可以用来处置不同规格的玻璃板。
2、传统琴键落板中，传动部分采用链轮链条传动，气缸与落板间采用关节轴承与耳座连接，当琴键落板其中的一块发生故障时，需要将整台设备暂停，将气缸与琴键落板的连接和拆除才能对其进行维修。拆装和维修时间至少需要4小时，会造成材料堆积，影响生产。
3、因此需要设计一种快换式琴键落板解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请目的在于设计一种快换式琴键落板，相比现有技术提供一种快换式琴键落板，通过第一琴键落板底座和第二琴键落板底座，第一琴键落板底座的上端安装有气缸，气缸的输出端安装有摇臂，摇臂的上端滑动连接有导正钢板，导正钢板的上端固定连接有琴键落板本体，琴键落板本体的右端安装有齿轮，第二琴键落板底座的上端固定连接有耳座，耳座的上端安装有主动传动轴，琴键落板本体的上端设置有多个琴键组轮。
2、实现本方案中气缸安装在底座上，气缸的活塞末端与摇臂相连，摇臂上装有滚轮，琴键落板本体下面装有导正钢板对滚轮进行导正，气缸升降时，通过滚轮在导正钢板的滚动，来实现琴键落板本体的升降，第二琴键落板底座上装有主动传动轴，与琴键组轮上的齿轮相啮合，来实现琴键落板本体的传动，滚轮和导正钢板之间没有固定，传动部分的齿轮在维修时
3、进一步，导正钢板的下端开设有滑槽，滑槽与滚轮之间滑动连接。
4、进一步，琴键落板本体的水平角度为正常送料角度。
5、可选的，琴键落板本体的倾斜角度为废料落料角度。
6、进一步，主动传动轴的外端设置有多个等距排列的第一齿轮，且第一齿轮与齿轮之间相互啮合。
7、进一步，多个琴键组轮之间呈从左至右等距设置。
8、相比于现有技术，本申请的优点在于：
9、(1)本方案中气缸安装在底座上，气缸的活塞末端与摇臂相连，摇臂上装有滚轮，琴键落板本体下面装有导正钢板对滚轮进行导正，气缸升降时，通过滚轮在导正钢板的滚动，来实现琴键落板本体的升降，第二琴键落板底座上装有主动传动轴，与琴键组轮上的齿轮相啮合，来实现琴键落板本体的传动，滚轮和导正钢板之间没有固定，传动部分的齿轮在维修时也可以迅速脱开，在故障发生时，不需要整台停机，可迅速将故障的琴键落板本体取下，换上备用琴键，节约维修和拆装时间，避免影响生产。
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1.一种快换式琴键落板，包括第一琴键落板底座(1)和第二琴键落板底座(5)，其特征在于，所述第一琴键落板底座(1)的上端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有摇臂(7)，所述摇臂(7)的上端滑动连接有导正钢板(8)，所述导正钢板(8)的上端固定连接有琴键落板本体(2)，所述琴键落板本体(2)的右端安装有齿轮(13)，所述第二琴键落板底座(5)的上端固定连接有耳座，所述耳座的上端安装有主动传动轴(12)，所述琴键落板本体(2)的上端设置有多个琴键组轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，所述导正钢板(8)的下端开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滚轮(6)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，所述琴键落板本体(2)的水平角度为正常送料角度。
4.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，所述琴键落板本体(2)的倾斜角度为废料落料角度。
5.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，所述主动传动轴(12)的外端设置有多个等距排列的第一齿轮，且第一
6.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，多个所述琴键组轮(3)之间呈从左至右等距设置。
...【技术特征摘要】
1.一种快换式琴键落板，包括第一琴键落板底座(1)和第二琴键落板底座(5)，其特征在于，所述第一琴键落板底座(1)的上端安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有摇臂(7)，所述摇臂(7)的上端滑动连接有导正钢板(8)，所述导正钢板(8)的上端固定连接有琴键落板本体(2)，所述琴键落板本体(2)的右端安装有齿轮(13)，所述第二琴键落板底座(5)的上端固定连接有耳座，所述耳座的上端安装有主动传动轴(12)，所述琴键落板本体(2)的上端设置有多个琴键组轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种快换式琴键落板，其特征在于，所述导正钢板(8)的下端开设有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋金阳，李达，侯朋召，王文超，王万龙，
申请(专利权)人：秦皇岛宇通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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