【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井液分离，具体涉及立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置。
技术介绍
1、现有的钻井液固液分离系统一般由 3 台振动筛+真空除气器+除砂器+除泥器+低速离心机+高速离心机+若干台砂泵组成，设备的采购、维修、运输费用较高，占地空间较大，增加固控系统的难度，整体设备占地面积大，自动化控制难度高，能耗较大。
2、钻井液通过离心机进行固液分离后，固相残渣会集中到箱体的底部，为了保证箱体的洁净和排渣，需要一种能自动刮渣和快速排渣的装置，解决离心机箱体排渣和清洁问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括螺旋推料器芯体和转鼓，螺旋推料器芯体位于转鼓内，在转鼓之外设有固定的箱体；
3、转鼓的底部侧壁设有转鼓排渣口，在箱体靠近转鼓排渣口的位置设有箱体排渣槽，箱体排渣槽的下方设有水平布置的螺旋排渣装置；
4、所述的螺旋排渣装置中，排渣螺旋可转动的位于排渣螺旋壳体内，在靠近整机排渣口的位置，排渣螺旋的长度比排渣螺旋壳体的水平段长度更短，以使在整机排渣口形成排渣拥堵段。
5、优选的，排渣螺旋壳体的整机排渣口出口向上倾斜，以使在整机排渣口形成排渣拥堵段。
6、优选的，在靠近转鼓排渣口的位置设有可转动的输渣盘，输渣盘用于将排渣输送至箱体排渣槽。
7、优选的，在箱体上设有输渣盘驱动电机，在箱体内设有输
8、优选的，在输渣盘的边缘设有多个永磁铁，在箱体的外壁设有多个电磁铁，以驱动输渣盘旋转。
9、优选的，在箱体排渣槽的位置设有挡渣板，挡渣板用于使排渣进入到排渣螺旋壳体内。
10、本技术提供了立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，转鼓和螺旋推料器芯体转动并通过负压将钻井液输送到螺旋推料器芯体和转鼓中，残渣堆在转鼓底部并通过转鼓排渣口排到箱体排渣槽，通过转动的输渣盘将残渣输送到螺旋排渣装置中，并通过转动的排渣螺旋将残渣输送到整机排渣口处形成排渣拥堵段，保证箱体内的负压，大大提供钻井液残渣分离清理效率。
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1.立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：包括螺旋推料器芯体（3）和转鼓（2），螺旋推料器芯体（3）位于转鼓（2）内，在转鼓（2）之外设有固定的箱体（1）；
2.根据权利要求1所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：排渣螺旋壳体（7）的整机排渣口（8）出口向上倾斜，以使在整机排渣口（8）形成排渣拥堵段。
3.根据权利要求1所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在靠近转鼓排渣口（4）的位置设有可转动的输渣盘（9），输渣盘（9）用于将排渣输送至箱体排渣槽（5）。
4.根据权利要求3所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在箱体（1）上设有输渣盘驱动电机（10），在箱体（1）内设有输渣盘主动齿轮（11），输渣盘主动齿轮（11）与输渣盘驱动电机（10）连接，在输渣盘（9）设有输渣盘从动齿轮（12），输渣盘从动齿轮（12）与输渣盘（9）连接，输渣盘从动齿轮（12）与输渣盘主动齿轮（11）啮合连接。
5.根据权利要求3所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在输渣盘（9）的边缘设有多个永磁铁，在箱体（1）
6.根据权利要求3~5中任一项所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在箱体排渣槽（5）的位置设有挡渣板（13），挡渣板（13）用于使排渣进入到排渣螺旋壳体（7）内。
...【技术特征摘要】
1.立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：包括螺旋推料器芯体（3）和转鼓（2），螺旋推料器芯体（3）位于转鼓（2）内，在转鼓（2）之外设有固定的箱体（1）；
2.根据权利要求1所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：排渣螺旋壳体（7）的整机排渣口（8）出口向上倾斜，以使在整机排渣口（8）形成排渣拥堵段。
3.根据权利要求1所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在靠近转鼓排渣口（4）的位置设有可转动的输渣盘（9），输渣盘（9）用于将排渣输送至箱体排渣槽（5）。
4.根据权利要求3所述立式泥浆离心分离机的辅助排渣装置，其特征是：在箱体（1）上设有输渣盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨令，付园园，王杰荣，周思柱，吕志鹏，
申请(专利权)人：沧州市华油飞达固控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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