一种印制电路板边沿铜箔切除装置制造方法及图纸

技术编号:40766771 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术公开了一种印制电路板边沿铜箔切除装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两对立柱,两对所述立柱共同固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿顶板并与其转动连接,两对所述立柱之间设有输送机构,所述顶板上设有传动机构,所述顶板上转动连接有两个往复丝杆,两个所述往复丝杆共同套设有第二皮带,两个所述往复丝杆共同套设有移动板,所述移动板的底部固定连接有两个铜箔切刀。本技术通过传送带可以对印制电路板进行间歇输送,自动化程度高,切除效率高,且避免人工进行操作,避免发生危险,保护了工作人员。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工,尤其涉及一种印制电路板边沿铜箔切除装置


技术介绍

1、印制电路板在进行加工时需要对两侧多余的边沿铜箔进行切除,需要用到印制电路板边沿铜箔切除装置。

2、现有技术公开了申请号为cn202121779410.2的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其通过人工转动把手能够实现切刀的升降实现边沿铜箔的切除,但是现有的切除装置通过人工操作容易使切刀与人体接触造成人体的损伤,容易发生危险;为解决上述问题,本申请中提出一种印制电路板边沿铜箔切除装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其通过传送带可以对印制电路板进行间歇输送,自动化程度高,切除效率高,且避免人工进行操作,避免发生危险,保护了工作人员。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种印制电路板边沿铜箔切除装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有两对立柱,两对所述立柱共同固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿顶板并与其转动连接,两对所述立柱之间设有输送机构,所述顶板上设有传动机构,所述顶板上转动连接有两个往复丝杆,两个所述往复丝杆共同套设有第二皮带,两个所述往复丝杆共同套设有移动板,所述移动板的底部固定连接有两个铜箔切刀,所述移动板上贯穿设有与其滑动连接的t型杆,所述t型杆的底部固定连接有压板,所述t型杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动板和压板固定连接。

4、优选地,所述输送机构包括与传动杆的底部固定连接的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,每对所述立柱共同贯穿设有与其转动连接的旋转杆,右侧的所述旋转杆与从动锥齿轮固定连接,两个所述旋转杆的外壁均固定连接有传动辊,两个所述传动辊的外壁共同套设有传送带,所述传送带上放置有多个等间距分布的印制电路板本体。

5、优选地,所述传动机构包括与顶板的顶部转动连接的转动杆,所述传动杆与转动杆的外壁共同套设有第一皮带,所述转动杆的外壁固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮啮合有从动齿轮,右侧的所述往复丝杆贯穿顶板并与其转动连接,右侧的所述往复丝杆与从动齿轮固定连接。

6、优选地,所述传动杆和转动杆的外壁均固定连接有第一旋转轮,所述第一皮带套设在两个第一旋转轮的外壁上设置。

7、优选地,两个所述往复丝杆的外壁均固定连接有第二旋转轮,所述第二皮带套设在两个第二旋转轮的外壁上设置。

8、优选地,所述移动板的正下方设置有支撑板,所述支撑板与工作台之间安装有多个支撑柱,所述支撑板的顶部与上侧的传送带的底部在同一水平面上设置。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过电机的输出端带动传动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、两个传动辊和传送带进行旋转,且通过主动锥齿轮的不完全齿轮设置可以实现传送带上的印制电路板本体间歇传动,自动化程度高,切除效率高,且避免人工进行操作,避免发生危险,保护了工作人员。

11、2、通过传动杆旋转带动第一皮带、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、往复丝杆和第二皮带进行旋转,使移动板、铜箔切刀、t型杆、弹簧和压板下移,进而可以对印制电路板本体进行夹持定位,保证后续切除时印制电路板本体保持稳定。

12、综上所述,通过传送带可以对印制电路板进行间歇输送,自动化程度高,切除效率高,且避免人工进行操作,避免发生危险,保护了工作人员。

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【技术保护点】

1.一种印制电路板边沿铜箔切除装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有两对立柱(2),两对所述立柱(2)共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)贯穿顶板(3)并与其转动连接,两对所述立柱(2)之间设有输送机构,所述顶板(3)上设有传动机构,所述顶板(3)上转动连接有两个往复丝杆(14),两个所述往复丝杆(14)共同套设有第二皮带(15),两个所述往复丝杆(14)共同套设有移动板(16),所述移动板(16)的底部固定连接有两个铜箔切刀(17),所述移动板(16)上贯穿设有与其滑动连接的T型杆(18),所述T型杆(18)的底部固定连接有压板(20),所述T型杆(18)的外壁套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的两端分别与移动板(16)和压板(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,所述输送机构包括与传动杆(5)的底部固定连接的主动锥齿轮(6),所述主动锥齿轮(6)啮合有从动锥齿轮(7),每对所述立柱(2)共同贯穿设有与其转动连接的旋转杆,右侧的所述旋转杆与从动锥齿轮(7)固定连接,两个所述旋转杆的外壁均固定连接有传动辊,两个所述传动辊的外壁共同套设有传送带(8),所述传送带(8)上放置有多个等间距分布的印制电路板本体(9)。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,所述传动机构包括与顶板(3)的顶部转动连接的转动杆(11),所述传动杆(5)与转动杆(11)的外壁共同套设有第一皮带(10),所述转动杆(11)的外壁固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)啮合有从动齿轮(13),右侧的所述往复丝杆(14)贯穿顶板(3)并与其转动连接,右侧的所述往复丝杆(14)与从动齿轮(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,所述传动杆(5)和转动杆(11)的外壁均固定连接有第一旋转轮,所述第一皮带(10)套设在两个第一旋转轮的外壁上设置。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,两个所述往复丝杆(14)的外壁均固定连接有第二旋转轮,所述第二皮带(15)套设在两个第二旋转轮的外壁上设置。

6.根据权利要求1所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,所述移动板(16)的正下方设置有支撑板,所述支撑板与工作台(1)之间安装有多个支撑柱,所述支撑板的顶部与上侧的传送带(8)的底部在同一水平面上设置。

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【技术特征摘要】

1.一种印制电路板边沿铜箔切除装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定连接有两对立柱(2),两对所述立柱(2)共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5),所述传动杆(5)贯穿顶板(3)并与其转动连接,两对所述立柱(2)之间设有输送机构,所述顶板(3)上设有传动机构,所述顶板(3)上转动连接有两个往复丝杆(14),两个所述往复丝杆(14)共同套设有第二皮带(15),两个所述往复丝杆(14)共同套设有移动板(16),所述移动板(16)的底部固定连接有两个铜箔切刀(17),所述移动板(16)上贯穿设有与其滑动连接的t型杆(18),所述t型杆(18)的底部固定连接有压板(20),所述t型杆(18)的外壁套设有弹簧(19),所述弹簧(19)的两端分别与移动板(16)和压板(20)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板边沿铜箔切除装置,其特征在于,所述输送机构包括与传动杆(5)的底部固定连接的主动锥齿轮(6),所述主动锥齿轮(6)啮合有从动锥齿轮(7),每对所述立柱(2)共同贯穿设有与其转动连接的旋转杆,右侧的所述旋转杆与从动锥齿轮(7)固定连接,两个所述旋转杆的外壁均固定连接有传动辊,两个所述传动辊的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张虎训刘延河吕长刚
申请(专利权)人:青岛飞虹精密电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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