System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法技术方案_技高网

一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法技术方案

技术编号:40766620 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本发明专利技术公开一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法,通过单位时间支座无冒口参数采集传感器实时采集钢材成型上的钢材加工支座无冒口参数上传至云端,后端数据监管模块将钢材加工管理耗电突变当前钢材位置信号上传至生产主机服务器控制模块,生产主机服务器控制模块会比对钢材加工支座无冒口参数和不同型号支座无冒口参数以确认支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变钢材的形状,生产主机服务器控制模块将异常支座无冒口参数发送至不同型号无冒口数据处理模块。本发明专利技术在不使用冷铁,不用冒口即可铸造出大功率风力发电用弹性支撑座,提高了工艺出品率和生产效率,降低了生产成本,提高了铸件的内在质量和表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及支座无冒口加工领域,尤其涉及一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法


技术介绍

1、用钢锭锻造大型风电主轴锻件时,与锻造其它轴类锻件一样,传统的锻造工艺是,钢锭加热后,锻造总是把钢锭冒口先锻压成一个操纵机夹钳能夹住的钳把,为以后的钛粗、拔长、刻台打下基础。当锻件完成后,再把冒口、锭尾形成的钳把、切头、用剁刀剁去。这种锻造方法存在以下不足:

2、锻造工序多,加热火次多,锻造时间长,锻造效率低,锻造精度差。同时,钢锭加热时间长,电力的消耗多,生产成本高。锻件完成后,再把冒口、闱尾形成的钳把、切头、用剁刀剁去,使钢锭缺陷如缩孔、偏折、夹杂、皮下气泡等不能早暴露出来,增加了锻造不必要的损失,降低了生产效益。

3、因此,专利技术一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法显得非常必要。


技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺点与不足,本专利技术提供一种风电弹性支座无冒口生产系统。

2、本专利技术所采用的技术方案是,一种风电弹性支座无冒口生产系统,包括:

3、生产主机服务器控制模块;

4、单位时间支座无冒口参数采集传感器,所述单位时间支座无冒口参数包括钢材倒角精确度调控组件和钢材延伸率、断面收缩率监测组件,所述钢材倒角精确度调控组件用于采集支座无冒口中所有倒角弧度种类与电力调控数据,所述钢材延伸率、断面收缩率监测组件用于将所述钢材加工支座无冒口参数上传至所述生产主机服务器控制模块;

5、后端数据监管模块,所述后端数据监管模块用于在主机屏幕端上显示支座无冒口的钢材损耗分布、显示所述生产主机服务器控制模块设置的钢材消耗速度和钢材数据加工节点的钢材数据加工量、实时上传不同型号支座无冒口参数至所述生产主机服务器控制模块;

6、不同型号无冒口数据处理模块,所述不同型号无冒口数据处理模块包括钢材损耗支座无冒口参数存储组件和支座无冒口参数计算模组件,所述钢材损耗支座无冒口参数存储组件用于存储所述生产主机服务器控制模块实时钢材损耗的异常支座无冒口参数,并且随时查看所述钢材加工支座无冒口参数,所述支座无冒口参数计算模组件用于将支座无冒口安全工程师质检中发现的异常支座无冒口参数、钢材损耗数据至所述生产主机服务器控制模块,并且将异常支座无冒口参数处理完成后发送至所述生产主机服务器控制模块;

7、其中,所述生产主机服务器控制模块包括不同型号组件、支座无冒口参数存储组件、钢材数据有线传输组件、数据处理组件、钢材监管组件和异常情况钢材损耗组件,所述不同型号组件用于预设支座无冒口尺寸、钢材数据杂质含量和钢材冲击韧性,所述支座无冒口参数存储组件用于存储所述钢材加工支座无冒口参数和所述后端数据监管模块发送的实时不同型号支座无冒口参数,所述钢材数据有线传输组件用于将所述生产主机服务器控制模块整理的钢材采集支座无冒口参数实时发送给所述后端数据监管模块,所述数据处理组件用于识别所述钢材加工支座无冒口参数,并对比所述钢材加工支座无冒口参数和所述实时不同型号支座无冒口参数,判断支座无冒口中的钢材加工管理耗电突变是否属于本系统支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变,所述钢材监管组件用于设置支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变和选定钢材消耗速度,并将钢材消耗速度发送至所述后端数据监管模块,所述异常情况钢材损耗组件用于将所述异常支座无冒口参数发送给所述不同型号无冒口数据处理模块。

8、作为本方案的进一步改进,所述生产主机服务器控制模块还包括传感器管理组件、支座无冒口参数协调组件、维护记录组件和异常情况钢材损耗组件,所述传感器管理组件用于在支座无冒口监控屏幕上显示支座无冒口的实时支座无冒口参数,所述支座无冒口的实时支座无冒口参数包括支座无冒口实时视频支座无冒口参数、各器件运行状态支座无冒口参数、钢材加工效率支座无冒口参数和耗电突变率支座无冒口参数,所述支座无冒口参数协调组件用于对不同型号组件内的传感器数量、钢材冲击韧性和传感器位置进行支座无冒口参数记录,所述维护记录组件用于记录支座无冒口的日常钢材更新与替换情况。

9、作为本方案的进一步改进,所述单位时间支座无冒口参数采集传感器包括高清摄像头传感器、流量计、红外感应传感器等常用钢材监测传感器。

10、作为本方案的进一步改进,所述后端数据监管模块为安装在传感器中的应用程序,所述后端数据监管模块包括支座无冒口参数获取模块、生产主机服务器控制模块支座无冒口参数存储组件和评估组件,所述支座无冒口参数获取模块用于获取传感器内置位置权限,并发送实时不同型号支座无冒口参数至生产主机服务器控制模块,所述生产主机服务器控制模块支座无冒口参数存储组件用于存储和查看生产主机服务器控制模块钢材损耗的钢材采集支座无冒口参数,所述钢材采集支座无冒口参数包括钢材采集支座无冒口参数、传感器运行状态和钢材消耗速度,所述评估组件用于传感器钢材采集评估支座无冒口参数。

11、作为本方案的进一步改进,所述钢材加工支座无冒口参数包括传感器是否有钢材加工管理耗电突变使用、钢材加工管理耗电突变开始时间、钢材加工管理耗电突变停止时间和钢材加工管理耗电突变运行时长。

12、作为本方案的进一步改进,所述异常支座无冒口参数包括本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变未正确使用传感器、非本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变在支座无冒口内钢材加工管理耗电突变发生的事故。

13、一种风电弹性支座无冒口生产方法,包括以下步骤:

14、s1、单位时间支座无冒口参数采集传感器采集支座无冒口中所有倒角弧度种类与电力调控数据;

15、s2、后端数据监管模块利用定位模块对支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变进行精准定位,并将钢材加工管理耗电突变位置支座无冒口参数实时上传至生产主机服务器控制模块;

16、s3、生产主机服务器控制模块存储单位时间支座无冒口参数采集传感器上传的钢材加工支座无冒口参数和后端数据监管模块发送的实时不同型号支座无冒口参数,对比每一个进入不同型号组件内传感器的钢材加工管理耗电突变位置是否能够匹配上后端数据监管模块此时的钢材位置,

17、s4、若二者能匹配,则确定本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变正常正确使用传感器,生产主机服务器控制模块进入计算钢材工作时长和工作程序;若二者不能匹配,则确定本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变未正确使用传感器,生产主机服务器控制模块发送异常支座无冒口参数至不同型号无冒口数据处理模块;

18、s5、不同型号无冒口数据处理模块存储生产主机服务器控制模块钢材损耗的异常支座无冒口参数,提示支座无冒口安全工程师处理异常支座无冒口参数。

19、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

20、本专利技术中提出一种风电弹性支座无冒口生产系统及方法,在钢材加工识别技术上辅以精准的不同型号可帮助生产主机服务器控制模块判断支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变情况,其充分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述生产主机服务器控制模块包括不同型号组件、支座无冒口参数存储组件、钢材数据有线传输组件、数据处理组件、钢材监管组件和异常情况钢材损耗组件,所述不同型号组件用于预设支座无冒口尺寸、钢材数据杂质含量和钢材冲击韧性,所述支座无冒口参数存储组件用于存储所述钢材加工支座无冒口参数和所述后端数据监管模块发送的实时不同型号支座无冒口参数。

3.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述钢材数据有线传输组件用于将所述生产主机服务器控制模块整理的钢材采集支座无冒口参数实时发送给所述后端数据监管模块,所述数据处理组件用于识别所述钢材加工支座无冒口参数,并对比所述钢材加工支座无冒口参数和所述实时不同型号支座无冒口参数,判断支座无冒口中的钢材加工管理耗电突变是否属于本系统支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变,所述钢材监管组件用于设置支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变和选定钢材消耗速度,并将钢材消耗速度发送至所述后端数据监管模块,所述异常情况钢材损耗组件用于将所述异常支座无冒口参数发送给所述不同型号无冒口数据处理模块。

4.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述生产主机服务器控制模块还包括传感器管理组件、支座无冒口参数协调组件、和异常情况钢材损耗组件,所述传感器管理组件用于在支座无冒口监控屏幕上显示支座无冒口的实时支座无冒口参数。

5.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述支座无冒口的实时支座无冒口参数包括支座无冒口实时视频支座无冒口参数、各器件运行状态支座无冒口参数、钢材加工效率支座无冒口参数和耗电突变率支座无冒口参数,所述支座无冒口参数协调组件用于对不同型号组件内的传感器数量、钢材冲击韧性和传感器位置进行支座无冒口参数记录,所述维护记录组件用于记录支座无冒口的日常钢材更新与替换情况。

6.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述后端数据监管模块为安装在传感器中的应用程序,所述后端数据监管模块包括支座无冒口参数获取模块、生产主机服务器控制模块支座无冒口参数存储组件和评估组件,所述支座无冒口参数获取模块用于获取传感器内置位置权限,并发送实时不同型号支座无冒口参数至生产主机服务器控制模块,所述生产主机服务器控制模块支座无冒口参数存储组件用于存储和查看生产主机服务器控制模块钢材损耗的钢材采集支座无冒口参数,所述钢材采集支座无冒口参数包括钢材采集支座无冒口参数、传感器运行状态和钢材消耗速度,所述评估组件用于传感器钢材采集评估支座无冒口参数。

7.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述钢材加工支座无冒口参数包括传感器是否有钢材加工管理耗电突变使用、钢材加工管理耗电突变开始时间、钢材加工管理耗电突变停止时间和钢材加工管理耗电突变运行时长。

8.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述异常支座无冒口参数包括本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变未正确使用传感器、非本系统的支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变在支座无冒口内钢材加工管理耗电突变发生的事故。

9.一种风电弹性支座无冒口生产方法,其特征在于,该方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,该系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述生产主机服务器控制模块包括不同型号组件、支座无冒口参数存储组件、钢材数据有线传输组件、数据处理组件、钢材监管组件和异常情况钢材损耗组件,所述不同型号组件用于预设支座无冒口尺寸、钢材数据杂质含量和钢材冲击韧性,所述支座无冒口参数存储组件用于存储所述钢材加工支座无冒口参数和所述后端数据监管模块发送的实时不同型号支座无冒口参数。

3.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述钢材数据有线传输组件用于将所述生产主机服务器控制模块整理的钢材采集支座无冒口参数实时发送给所述后端数据监管模块,所述数据处理组件用于识别所述钢材加工支座无冒口参数,并对比所述钢材加工支座无冒口参数和所述实时不同型号支座无冒口参数,判断支座无冒口中的钢材加工管理耗电突变是否属于本系统支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变,所述钢材监管组件用于设置支座无冒口生成步骤中钢材加工管理耗电突变和选定钢材消耗速度,并将钢材消耗速度发送至所述后端数据监管模块,所述异常情况钢材损耗组件用于将所述异常支座无冒口参数发送给所述不同型号无冒口数据处理模块。

4.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述生产主机服务器控制模块还包括传感器管理组件、支座无冒口参数协调组件、和异常情况钢材损耗组件,所述传感器管理组件用于在支座无冒口监控屏幕上显示支座无冒口的实时支座无冒口参数。

5.根据权利要求1所述的一种风电弹性支座无冒口生产系统,其特征在于,所述支座无冒口的实时支座无冒口参数...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉波杨大友
申请(专利权)人:四川天奇永大机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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