【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及支护装置，特别是一种粗碎车间卸料斗模板用支护装置。
技术介绍
1、粗碎车间卸料斗是一种用于将粗碎物料从车间或设备中卸出的装置。它通常由一个大容量的斗形容器和一个下方的出料口组成。在粗碎车间卸料斗一般是由混凝土浇筑而成，在粗碎车间卸料斗的建造过程中，需要先预先组装好模板，通过模板形成浇筑空间，浇筑空间内容纳水泥泥浆，在水泥泥浆的浇筑过程中，水泥泥浆会对模板施加一个横向压力，特别是当水泥泥浆浇筑速度过快时，水泥泥浆对下半部的模板施加的横向压力过大，会导致下半部的模板发生弯曲变形，严重的会导致模板发生漏液的情况，并且当水泥泥浆逐渐填充到预定高度后，此时上半部的模板受到的横向压力也会增大，也可能会出现漏液的情况，并且操作人员无法及时得知水泥泥浆是否浇筑至预定位置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的粗碎车间卸料斗模板用支护装置中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术所要解决的问题在于如何解决因水泥泥浆导致模板发生变形并且无法及时得知水泥泥浆是否浇筑至预定位置的问题。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其包括，本体组件，包括底座、铰
5、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述抵触板的朝向所述底座的一侧端面设有滑轨，所述滑轨在竖直平面上的投影形状为弧形，所述滑轨朝靠近所述抵触板的方向弯曲；所述滑轨设有两个，两个滑轨互为平行设置，所述承托件与所述滑轨滑动连接。
6、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱互为平行设置，两个所述支撑柱之间设有安装板，所述驱动件设置在所述安装板上，所述驱动件的输出轴的长度方向与所述支撑柱的长度方向相垂直。
7、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述随动组件还包括传动轴，所述传动轴设置在两个所述支撑柱之间，并且所述传动轴的两端分别与两个所述支撑柱转动连接，所述传动轴的长度方向与所述驱动件的输出轴的长度方向相平行，所述驱动件的输出轴上设有第一齿轮，所述传动轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
8、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述随动组件还包括伸缩柱，所述伸缩柱的一端与所述传动轴固定连接，所述伸缩柱的另一端开设有安装孔，所述安装孔内设有第一弹簧，所述承托件的朝向所述支撑柱的一侧设有滑动柱，所述滑动柱滑动安装在所述安装孔内，并且所述滑动柱与所述第一弹簧相抵触。
9、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：还包括锁止组件，所述锁止组件包括安装盘，所述安装盘设有两个，两个所述安装盘分别固定安装在所述传动轴的两端，所述安装盘的圆周面上开设有多个弧形槽，所述弧形槽内弹性安装有棘块，所述支撑柱上设有棘槽，所述棘块适于与所述棘槽相契合。
10、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述抵触板的朝向卸料斗模板的一侧开设有多个安装槽，所述安装槽水平设置，多个所述安装槽沿着竖直方向均匀设置在所述抵触板上；所述安装槽内弹性安装有压紧块，所述压紧块一端适于与卸料斗模板相抵触，所述压紧块的另一端适于与所述承托件相抵触。
11、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述压紧块包括压紧部和滑动部，所述滑动部滑动安装在所述安装槽内，所述滑动部设置在所述压紧部靠近所述安装槽的竖直内壁的一侧。
12、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述安装槽的竖直内壁上开设有过孔，所述过孔水平设置，所述滑动部穿过所述过孔，并且所述滑动部与所述过孔滑动连接，所述滑动部上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述压紧部相抵触，所述第二弹簧的另一端与所述安装槽的竖直内壁相抵触。
13、作为本专利技术所述粗碎车间卸料斗模板用支护装置的一种优选方案，其中：所述压紧块还包括连接部，所述连接部与所述滑动部可拆卸式连接，所述连接部适于与所述承托件相抵触，所述承托件通过所述连接部和滑动部推动所述压紧部压迫卸料斗模板。
14、本专利技术有益效果为：通过应变片感知卸料斗的模板受到的实时压力，当水泥泥浆浇筑至应变片能够感知的预设值后，停止浇筑水泥泥浆，并且随动组件的驱动件根据应变片感知的压力值而驱动承托件在抵触板上滑动，从而对模板施加一个横向力，此横向力抵消水泥泥浆对模板的横向压力，从而避免模板变形。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述抵触板(102)的朝向所述底座(101)的一侧端面设有滑轨(104)，所述滑轨(104)在竖直平面上的投影形状为弧形，所述滑轨(104)朝靠近所述抵触板(102)的方向弯曲；所述滑轨(104)设有两个，两个滑轨(104)互为平行设置，所述承托件(301)与所述滑轨(104)滑动连接。
3.如权利要求2所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述支撑柱(103)设有两个，两个所述支撑柱(103)互为平行设置，两个所述支撑柱(103)之间设有安装板(105)，所述驱动件(302)设置在所述安装板(105)上，所述驱动件(302)的输出轴的长度方向与所述支撑柱(103)的长度方向相垂直。
4.如权利要求2或3所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述随动组件(300)还包括传动轴(303)，所述传动轴(303)设置在两个所述支撑柱(103)之间，并且所述传动轴(303)的两端分别与两个所述支撑柱(103)转动
5.如权利要求4所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述随动组件(300)还包括伸缩柱(306)，所述伸缩柱(306)的一端与所述传动轴(303)固定连接，所述伸缩柱(306)的另一端开设有安装孔(306a)，所述安装孔(306a)内设有第一弹簧(306b)，所述承托件(301)的朝向所述支撑柱(103)的一侧设有滑动柱(307)，所述滑动柱(307)滑动安装在所述安装孔(306a)内，并且所述滑动柱(307)与所述第一弹簧(306b)相抵触；所述伸缩柱(306)的右端到所述滑轨(104)的距离由所述滑轨(104)的中心向所述滑轨(104)的两端逐渐递减。
6.如权利要求5所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：还包括锁止组件(400)，所述锁止组件(400)包括安装盘(401)，所述安装盘(401)设有两个，两个所述安装盘(401)分别固定安装在所述传动轴(303)的两端，所述安装盘(401)的圆周面上开设有多个弧形槽，所述弧形槽内弹性安装有棘块(402)，所述支撑柱(103)上设有棘槽，所述棘块(402)适于与所述棘槽相契合。
7.如权利要求5或6所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述抵触板(102)的朝向卸料斗模板的一侧开设有多个安装槽(404)，所述安装槽(404)水平设置，多个所述安装槽(404)沿着竖直方向均匀设置在所述抵触板(102)上；所述安装槽(404)内弹性安装有压紧块(405)，所述压紧块(405)一端适于与卸料斗模板相抵触，所述压紧块(405)的另一端适于与所述承托件(301)相抵触。
8.如权利要求7所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述压紧块(405)包括压紧部(405a)和滑动部(405b)，所述滑动部(405b)滑动安装在所述安装槽(404)内，所述滑动部(405b)设置在所述压紧部(405a)靠近所述安装槽(404)的竖直内壁的一侧。
9.如权利要求8所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述安装槽(404)的竖直内壁上开设有过孔(404a)，所述过孔(404a)水平设置，所述滑动部(405b)穿过所述过孔(404a)，并且所述滑动部(405b)与所述过孔(404a)滑动连接，所述滑动部(405b)上套设有第二弹簧(405c)，所述第二弹簧(405c)的一端与所述压紧部(405a)相抵触，所述第二弹簧(405c)的另一端与所述安装槽(404)的竖直内壁相抵触。
10.如权利要求9所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述压紧块(405)还包括连接部(407)，所述连接部(407)与所述滑动部(405b)可拆卸式连接，所述连接部(407)适于与所述承托件(301)相抵触，所述承托件(301)通过所述连接部(407)和滑动部(405b)推动所述压紧部(405a)压迫卸料斗模板。
...【技术特征摘要】
1.一种粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述抵触板(102)的朝向所述底座(101)的一侧端面设有滑轨(104)，所述滑轨(104)在竖直平面上的投影形状为弧形，所述滑轨(104)朝靠近所述抵触板(102)的方向弯曲；所述滑轨(104)设有两个，两个滑轨(104)互为平行设置，所述承托件(301)与所述滑轨(104)滑动连接。
3.如权利要求2所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述支撑柱(103)设有两个，两个所述支撑柱(103)互为平行设置，两个所述支撑柱(103)之间设有安装板(105)，所述驱动件(302)设置在所述安装板(105)上，所述驱动件(302)的输出轴的长度方向与所述支撑柱(103)的长度方向相垂直。
4.如权利要求2或3所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述随动组件(300)还包括传动轴(303)，所述传动轴(303)设置在两个所述支撑柱(103)之间，并且所述传动轴(303)的两端分别与两个所述支撑柱(103)转动连接，所述传动轴(303)的长度方向与所述驱动件(302)的输出轴的长度方向相平行，所述驱动件(302)的输出轴上设有第一齿轮(304)，所述传动轴(303)上设有第二齿轮(305)，所述第一齿轮(304)与所述第二齿轮(305)相啮合。
5.如权利要求4所述的粗碎车间卸料斗模板用支护装置，其特征在于：所述随动组件(300)还包括伸缩柱(306)，所述伸缩柱(306)的一端与所述传动轴(303)固定连接，所述伸缩柱(306)的另一端开设有安装孔(306a)，所述安装孔(306a)内设有第一弹簧(306b)，所述承托件(301)的朝向所述支撑柱(103)的一侧设有滑动柱(307)，所述滑动柱(307)滑动安装在所述安装孔(306a)内，并且所述滑动柱(307)与所述第一弹簧(306b)相抵触；所述伸缩柱(306)的右端到所述滑轨(104)的距离由所述滑轨(104)的中心向所述滑轨(104)的两端逐渐递减。
6.如权利要求5所述的粗碎车...
【专利技术属性】
技术研发人员：房自强，程学俊，刘朝建，阙培中，邓兵，贾冬，柘孝金，周太陆，罗敬松，路清贤，欧成远，范志勇，袁文杰，王世军，骆双，苗艳东，谢思翔，张亮，彭超，庞博，刘明万，张博文，
申请(专利权)人：华能西藏雅鲁藏布江水电开发投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。