一种高速切削加工的刀模组件制造技术

技术编号:40765939 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术公开了一种高速切削加工的刀模组件,属于刀模技术领域。一种高速切削加工的刀模组件,包括刀模侧板,所述刀模侧板的下端固定连接有支撑底板,刀模侧板靠近上端的内壁上对称连接有支撑条,支撑条上卡合连接有刀模端板和刀模底板,刀模底板的一端通过转轴与刀模侧板活动连接。本技术采用支撑条与刀模底板卡合的结构,对刀模底板进行支撑,在加工产品时,支撑条受力,不会对控制组件造成损伤,延长刀模组件的使用寿命;驱动电机工作,带动转块旋转,第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆的一端发生位移,第二拉杆和第三拉杆分别通过斜拉板控制刀模底板和接料板同时相向旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀模,更具体的说,涉及一种高速切削加工的刀模组件


技术介绍

1、刀模是冲切制品的模具,市场上已有的高速切削加工刀模在使用时制作后的产品会卡接在刀模的内部难以取出导致影响加工进度。

2、公开号为cn211307580u的中国专利公开了高速切削加工钛合金刀模,包括刀模箱,刀模箱为矩形的空心箱且刀模箱的上下两面为镂空的,刀模箱的内部平行设置有升降板,升降板为矩形的板且升降板的面积与刀模箱内部的面积一致,升降板的正面上纵向开设有滑槽,滑槽是横截面为t型的槽,且滑槽有两组,升降板的上端设置有固定块且固定块有两组,固定块为矩形的块且固定块与滑槽的位置相互对应。

3、该专利在刀模箱的内部产品制作完成后通过旋转把手带动螺纹杆旋转,从而达到在刀模箱内部产品成型后能够快速的将成品产品挤出,但是升降板通过螺纹杆固定,在产品制作过程中,会对螺纹杆产生大的冲击力,容易造成螺纹杆滑丝,且刚制成的产品可能因为加工造成热量过高,不易手动取料。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中升降板容易损坏,人工不易取料的不足,提供了一种高速切削加工的刀模组件,以解决以上不足。

2、为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、一种高速切削加工的刀模组件,包括刀模侧板,所述刀模侧板的下端固定连接有支撑底板,刀模侧板靠近上端的内壁上对称连接有支撑条,支撑条上卡合连接有刀模端板和刀模底板,刀模底板的一端通过转轴与刀模侧板活动连接,刀模底板下方的位置上设置有控制组件;

4、所述控制组件包括驱动电机、转块、第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆,驱动电机的输出端与转块固定连接,转块通过第一拉杆活动连接有接料板,接料板通过转轴与刀模侧板活动连接,转块通过第二拉杆与刀模底板连接,转块通过第三拉杆与刀模端板连接。

5、优选的,所述刀模端板和刀模底板的下表面均开设有与支撑条相匹配的滑槽,滑槽与支撑条卡合。

6、优选的,所述刀模底板和接料板相邻的一端均设置有斜拉板,刀模底板和接料板上的斜拉板错位设置,刀模底板通过刀模底板与第二拉杆连接,接料板通过接料板与第三拉杆连接。

7、优选的,所述刀模底板和接料板相邻一端的上表面均设置有限位端板。

8、优选的,所述刀模底板上表面的两端对称开设有凹槽,凹槽内活动连接有刀模形状板。

9、优选的,所述转块的两侧错位设置有延伸杆,延伸杆分别与第一拉杆、第二拉杆活动连接,转块靠近第二拉杆的一侧与第三拉杆活动连接。

10、采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、本技术的一种高速切削加工的刀模组件,采用支撑条与刀模底板卡合的结构,对刀模底板进行支撑,在加工产品时,支撑条受力,不会对控制组件造成损伤,延长刀模组件的使用寿命;驱动电机工作,带动转块旋转,第一拉杆、第二拉杆和第三拉杆的一端发生位移,第二拉杆和第三拉杆分别通过斜拉板控制刀模底板和接料板同时相向旋转,刀模底板将承接的产品倒出,由接料板接住,既能实现脱模,又不需要人为取出产品,方便控制,安全性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速切削加工的刀模组件,包括刀模侧板(1),其特征在于:所述刀模侧板(1)的下端固定连接有支撑底板(11),刀模侧板(1)靠近上端的内壁上对称连接有支撑条(12),支撑条(12)上卡合连接有刀模端板(2)和刀模底板(3),刀模底板(3)的一端通过转轴与刀模侧板(1)活动连接,刀模底板(3)下方的位置上设置有控制组件(4),

2.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模端板(2)和刀模底板(3)的下表面均开设有与支撑条(12)相匹配的滑槽(21),滑槽(21)与支撑条(12)卡合。

3.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模底板(3)和接料板(5)相邻的一端均设置有斜拉板(31),刀模底板(3)和接料板(5)上的斜拉板(31)错位设置,刀模底板(3)通过刀模底板(3)与第二拉杆(44)连接,接料板(5)通过接料板(5)与第三拉杆(45)连接。

4.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模底板(3)和接料板(5)相邻一端的上表面均设置有限位端板(32)。

5.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模底板(3)上表面的两端对称开设有凹槽,凹槽内活动连接有刀模形状板(33)。

6.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述转块(42)的两侧错位设置有延伸杆(421),延伸杆(421)分别与第一拉杆(43)、第二拉杆(44)活动连接,转块(42)靠近第二拉杆(44)的一侧与第三拉杆(45)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高速切削加工的刀模组件,包括刀模侧板(1),其特征在于:所述刀模侧板(1)的下端固定连接有支撑底板(11),刀模侧板(1)靠近上端的内壁上对称连接有支撑条(12),支撑条(12)上卡合连接有刀模端板(2)和刀模底板(3),刀模底板(3)的一端通过转轴与刀模侧板(1)活动连接,刀模底板(3)下方的位置上设置有控制组件(4),

2.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模端板(2)和刀模底板(3)的下表面均开设有与支撑条(12)相匹配的滑槽(21),滑槽(21)与支撑条(12)卡合。

3.根据权利要求1所述的高速切削加工的刀模组件,其特征在于:所述刀模底板(3)和接料板(5)相邻的一端均设置有斜拉板(31),刀模底板(3)和接料板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晋亮
申请(专利权)人:滁州职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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