【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药品生产，具体涉及一种制药粉碎装置。
技术介绍
1、制药粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程。粉碎的目的主要有:1、增加药物的表面积，促进药物溶解；2、有利于制备各种药物剂型；3、加速药材中有效成分的溶解；4、便于调配、服用和发挥药效；5、便于新鲜药材的干燥和贮存。
2、双辊粉碎机是一种常见的粉碎设备，主要用于将各种固体物料粉碎成细粉或颗粒。其结构包括两个相向而立的辊，物料在两辊之间经过挤压而粉碎，双辊粉碎机也常用于将中药材、化学原料等固体物料粉碎成细粉或颗粒，制作药剂；在药品被粉碎机粉碎的过程中，需要用筛网进行筛选，对于粒径大于筛网孔径的、研磨后的颗粒物，需要重新收集后，再次进行粉碎，不仅降低了粉碎效率，而且提高了劳动强度。
技术实现思路
1、本技术为解决药品在被粉碎机粉碎后，需要对大颗粒药品重新进行粉碎的问题，提供一种制药粉碎装置，能够提高粉碎效率，降低劳动强度。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
3、一种制药粉碎装置，包括筒体，所述筒体的前后端开口均被封板封堵，所述筒体左右部内均转动设有粉碎辊，两个粉碎辊被驱动件一驱动，还包括箱体和筛分件；所述筒体周壁下端设有出料孔，所述箱体的上端固定连接筒体、且上端开口罩在出料孔外，所述箱体的右侧板上设有门体；所述筛分件包括转筒和挡板，所述转筒轴向滑动设在筒体内、且套在两个粉碎辊外，所述转筒的内壁上阵列有倾斜的挡板，转筒内壁最下端的挡板上端向右倾斜，每两个挡板之间的转筒
4、进一步地，所述驱动件一包括电机一和电机二，左侧的粉碎辊后端转动连接后侧的封板、前端固定连接前侧封板上的电机一的输出端，右侧的粉碎辊后端转动连接后侧的封板、前端固定连接前侧封板上的电机二的输出端。
5、进一步地，所述转筒和筒体同轴设置，所述转筒的外壁滑动接触筒体的内壁，转筒的前后端分别滑动接触两个封板相对侧面。
6、进一步地，所述转筒的外壁中部设有环形槽，所述环形槽底面阵列有齿牙，所述驱动件二包括电机三和齿轮，所述电机三经承载块固定在筒体上端外、且经转轴连接有齿轮，所述齿轮下部贯穿筒体周壁啮合环形槽上端内的齿牙。
7、进一步地，每两个所述挡板之间的贯穿孔有两个，两个贯穿孔分别位于环形槽的前后侧。
8、进一步地，两个所述封板之间连接有、罩在右侧粉碎辊右部外的弧板，弧板的左侧面和右侧粉碎辊有间距，弧板的上下端均与右侧粉碎辊的中轴线上下对齐，弧板所在圆环的外径和多个挡板的内端所在圆的直径相配应。
9、进一步地，所述进料管前端贯穿后侧的封板，进料管的后端高于前端，进料管的前端位于两个粉碎辊之间的后侧。
10、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
11、1.本技术在两个粉碎辊对药品粉碎后，对药品颗粒进行筛选，小于筛网孔径的药品颗粒进入箱体内，筛分件将大于筛网孔径的药品颗粒输送至两个粉碎辊之间再次粉碎，提高粉碎效率。
12、2.本技术无需人为对粉碎后的大颗粒药品进行收集粉碎，打开门体，可对粉碎后的药品从箱体内进行收集，使用方便，节省人工。
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1.一种制药粉碎装置，包括筒体（1），所述筒体（1）的前后端开口均被封板（2）封堵，所述筒体（1）左右部内均转动设有粉碎辊（3），两个粉碎辊（3）被驱动件一驱动，其特征在于，还包括箱体（4）和筛分件；所述筒体（1）周壁下端设有出料孔（5），所述箱体（4）的上端固定连接筒体（1）、且上端开口罩在出料孔（5）外，所述箱体（4）的右侧板上设有门体（11）；所述筛分件包括转筒（6）和挡板（7），所述转筒（6）轴向滑动设在筒体（1）内、且套在两个粉碎辊（3）外，所述转筒（6）的内壁上阵列有倾斜的挡板（7），转筒（6）内壁最下端的挡板（7）上端向右倾斜，每两个挡板（7）之间的转筒（6）上设有贯穿孔（8），贯穿孔（8）内均设有筛网（9），所述筒体（1）上设有驱动转筒（6）转动的驱动件二，后侧所述封板（2）上设有连通筒体（1）内的进料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述驱动件一包括电机一（12）和电机二（13），左侧的粉碎辊（3）后端转动连接后侧的封板（2）、前端固定连接前侧封板（2）上的电机一（12）的输出端，右侧的粉碎辊（3）后端转动连接后侧的
3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述转筒（6）和筒体（1）同轴设置，所述转筒（6）的外壁滑动接触筒体（1）的内壁，转筒（6）的前后端分别滑动接触两个封板（2）相对侧面。
4.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述转筒（6）的外壁中部设有环形槽（14），所述环形槽（14）底面阵列有齿牙（15），所述驱动件二包括电机三（20）和齿轮（16），所述电机三（20）经承载块固定在筒体（1）上端外、且经转轴（18）连接有齿轮（16），所述齿轮（16）下部贯穿筒体（1）周壁啮合环形槽（14）上端内的齿牙（15）。
5.根据权利要求4所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，每两个所述挡板（7）之间的贯穿孔（8）有两个，两个贯穿孔（8）分别位于环形槽（14）的前后侧。
6.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，两个所述封板（2）之间连接有、罩在右侧粉碎辊（3）右部外的弧板（17），弧板（17）的左侧面和右侧粉碎辊（3）有间距，弧板（17）的上下端均与右侧粉碎辊（3）的中轴线上下对齐，弧板（17）所在圆环的外径和多个挡板（7）的内端所在圆的直径相配应。
7.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述进料管（10）前端贯穿后侧的封板（2），进料管（10）的后端高于前端，进料管（10）的前端位于两个粉碎辊（3）之间的后侧。
...【技术特征摘要】
1.一种制药粉碎装置，包括筒体（1），所述筒体（1）的前后端开口均被封板（2）封堵，所述筒体（1）左右部内均转动设有粉碎辊（3），两个粉碎辊（3）被驱动件一驱动，其特征在于，还包括箱体（4）和筛分件；所述筒体（1）周壁下端设有出料孔（5），所述箱体（4）的上端固定连接筒体（1）、且上端开口罩在出料孔（5）外，所述箱体（4）的右侧板上设有门体（11）；所述筛分件包括转筒（6）和挡板（7），所述转筒（6）轴向滑动设在筒体（1）内、且套在两个粉碎辊（3）外，所述转筒（6）的内壁上阵列有倾斜的挡板（7），转筒（6）内壁最下端的挡板（7）上端向右倾斜，每两个挡板（7）之间的转筒（6）上设有贯穿孔（8），贯穿孔（8）内均设有筛网（9），所述筒体（1）上设有驱动转筒（6）转动的驱动件二，后侧所述封板（2）上设有连通筒体（1）内的进料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述驱动件一包括电机一（12）和电机二（13），左侧的粉碎辊（3）后端转动连接后侧的封板（2）、前端固定连接前侧封板（2）上的电机一（12）的输出端，右侧的粉碎辊（3）后端转动连接后侧的封板（2）、前端固定连接前侧封板（2）上的电机二（13）的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎装置，其特征在于，所述转筒（6）和筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，李井新，
申请(专利权)人：北京天衡药物研究院南阳天衡制药厂，
类型：新型
国别省市：
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