【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压成型机，具体为一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机。
技术介绍
1、钢踏板是建筑行业施工用具的一种，一般可以称为脚手板，钢跳板，镀锌钢跳板，钢架板，钢脚手板，深受广大造船业，石油平台、电力、建筑业的一致好评并被推广使用，其通常由钢板压制而成，钢踏板具有防火、防积沙、重量轻、耐腐蚀、耐碱且抗压强度高等特点，它的使用可以有效避免火灾隐患，提高施工效率，并保障施工人员的安全，在钢踏板的生产过程中，一般需要采用冲压成型机对钢板进行冲压，使得钢板表面出现凸起的防滑纹路或孔洞，以确保钢踏板的使用效果及使用安全。
2、现有冲压成型机在进行钢踏板的加工时，缺少有效的防护措施，使得在冲孔时易对钢踏板原材料造成损伤，以及冲压后的碎片沾附在冲头上，会影响到后续冲压效果，致使冲孔偏转或冲孔开设度不足的情况。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，包括：
2、机架单元，该机架单元具有用于支撑的架体，所述架体的顶部焊接有工作台；
3、第一伺服送料机和第二伺服送料机，该第一伺服送料机和第二伺服送料机用于输送钢踏板的生产加工原料，且所述第一伺服送料机和第二伺服送料机固定安装在工作台的外表面上，通过第一伺服送料机和第二伺服送料机的相互配合，进行钢踏板原料的输送，其中第一伺服送料机用于输入钢踏板原料，第二伺服送料机用于输出钢踏板原料；
4、冲压成型单元，该冲压成型单元用于对钢
5、防护单元，该防护单元具有用于支撑防护的活动套件，所述活动套件的外部活动套设有压簧，利用防护单元的限位顶撑作用，起到限位防护的效果；
6、该可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，还包括：
7、料渣刮离单元，该料渣刮离单元具有用于刮离冲孔碎片的刮料组件，且所述刮料组件设置在工作台与下模座之间，以及固定连接在所述工作台与下模座之间的承托复位组件，用于限制刮料组件的活动空间及辅助刮料组件复位，利用承托复位组件和刮料组件将冲孔后的碎片刮下，防止冲压后的碎片沾附留存，影响后续冲压效果。
8、优选的，所述工作台的表面上开设有卸料槽，卸料槽用于冲压碎片的排出，所述卸料槽设置有若干个，所述架体的顶部开设有空槽，且所述空槽位于卸料槽下方，用于冲孔碎片的排出。
9、优选的，所述驱动构件包括有固定安装在架体顶部的冲压机身，所述冲压机身的内壁顶部固定安装有用于提供驱动力的液压驱动器，冲压机身用于对液压驱动器进行安装，并起到支撑的效果，所述上模组件固定安装在液压驱动器的输出端上，上模组件用于与下模座配合，对钢踏板原料进行冲孔操作。
10、优选的，所述下模座的表面开设有若干个槽孔，所述卸料槽的数量与下模座表面槽孔数量相同，且所述卸料槽与槽孔对应设置，卸料槽与槽孔配合，用于冲压碎片的排出。
11、优选的，所述上模组件包括有固定安装在液压驱动器输出端上的上模座，所述上模座的底部固定连接有冲头，所述冲头设置有若干个，且所述冲头与槽孔对应设置，冲头用于与槽孔配合，在钢踏板原料上冲出孔洞。
12、优选的，所述上模座的底部固定安装有防护杆，所述防护杆位于活动套件的上方且与活动套件处于同一轴线上。
13、优选的，所述活动套件包括有固定连接在工作台顶部的套杆，所述套杆的内壁上滑动连接有活动顶杆，套杆用于支撑活动顶杆，并进行限位，所述压簧活动套设在活动顶杆外部，压簧具备弹性，用于顶弹活动顶杆回复原状态，且所述压簧的顶端与活动顶杆的外表面顶端固定连接，所述压簧的底面与工作台的顶部固定连接。
14、优选的，所述刮料组件包括有设置在槽孔下方的刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的底面固定连接有弹簧，弹簧具备弹性力，用于产生回弹力，辅助刮料板及凸纹板回复原状态，所述弹簧的底部与工作台的顶部固定连接，所述刮料板的顶部固定连接有凸纹板，刮料板用于支撑凸纹板，且凸纹板用于利用摩擦力，刮离碎片。
15、优选的，所述承托复位组件包括有固定安装在工作台与下模座之间的承托座，承托座用于连接工作台与下模座且起到支撑作用，且所述承托座设置在刮料板的一侧，所述承托座的外表面上开设有活动槽，所述活动槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的底面铰接有连接弯杆，所述连接弯杆的一端与刮料板的底面固定连接，滑块用于在连接弯杆作用下，与刮料板同时运动，并起到对刮料板进行限位的作用，所述滑块的底面固定连接有对称设置的弹性撑条，弹性撑条具备回弹力，用于回弹顶撑滑块滑动，与弹簧共同作用，使刮料板回复原始状态，进行下一周期的刮料作用，所述弹性撑条的底面与活动槽的内壁底面固定连接。
16、优选的，所述滑块的内壁上转动连接有辊轮，所述辊轮的外表面与活动槽的内壁滑动连接，辊轮用于减小滑块滑动过程中的摩擦力。
17、本专利技术提供了一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机。具备以下有益效果：
18、一、该可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，通过第一伺服送料机和第二伺服送料机的相互配合，进行钢踏板原料的输送，利用冲压成型单元对钢踏板原料进行冲孔加工，同时利用防护单元的限位顶撑作用，起到限位防护的效果，避免冲压力过大，对钢踏板原材料造成损伤，并且利用料渣刮离单元可将冲孔后的碎片刮下，防止冲压后的碎片沾附留存，影响后续冲压效果，致使冲孔偏转或冲孔开设度不足，从而提高钢踏板生产加工的效率及品质。
19、二、该可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，通过液压驱动器产生驱动力，使上模座及冲头下降，与下模座上的槽孔配合，实现冲孔操作，同时利用防护杆与活动顶杆的接触，迫使活动顶杆在套杆中滑动，并挤压压簧形变，限制防护杆下降度，并留余上模座与下模座间的空间，避免直接性的挤压钢踏板原料，造成钢踏板的加工损伤，进而提高冲压成型机的利用效率。
20、三、该可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，通过冲头在下模座上槽孔中的滑动，使得钢踏板冲孔后的碎片进入下模座中，并与凸纹板接触，挤压刮料板下移压缩弹簧变形，且由于凸纹板倾斜设置并具备摩擦效果的凸纹，将冲头上沾附的碎片刮下，去除冲头上留存沾附的碎片，同时利用弹簧的回弹作用，可使得刮料板及凸纹板回复原状态，确保后续的使用效果，从而提高钢踏板的冲孔品质。
21、四、该可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，通过滑块在活动槽中的滑动，在刮料板下降后配合连接弯杆的顶撑连接，使刮料板保持倾斜状态，避免刮离的碎片在下模座与架体间留存，影响到设备的使用安全，同时利用弹性撑条所具备的弹性以及辊轮减小摩擦力的作用，使得滑块在活动槽中的活动更加灵敏，且能有效保证刮料板的使用状态，维持构件的稳定使用。
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1.一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述工作台(12)的表面上开设有卸料槽(13)，所述卸料槽(13)设置有若干个，所述架体(11)的顶部开设有空槽，且所述空槽位于卸料槽(13)下方，用于冲孔碎片的排出。
3.根据权利要求2所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述驱动构件包括有固定安装在架体(11)顶部的冲压机身(41)，所述冲压机身(41)的内壁顶部固定安装有用于提供驱动力的液压驱动器(42)，所述上模组件(43)固定安装在液压驱动器(42)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述下模座(44)的表面开设有若干个槽孔，所述卸料槽(13)的数量与下模座(44)表面槽孔数量相同，且所述卸料槽(13)与槽孔对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述上模组件(43)包括有固定安装在液压驱动器(42)输出
6.根据权利要求5所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述上模座(431)的底部固定安装有防护杆(433)，所述防护杆(433)位于活动套件(51)的上方且与活动套件(51)处于同一轴线上。
7.根据权利要求6所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述活动套件(51)包括有固定连接在工作台(12)顶部的套杆(512)，所述套杆(512)的内壁上滑动连接有活动顶杆(511)，所述压簧(52)活动套设在活动顶杆(511)外部，且所述压簧(52)的顶端与活动顶杆(511)的外表面顶端固定连接，所述压簧(52)的底面与工作台(12)的顶部固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述刮料组件(62)包括有设置在槽孔下方的刮料板(621)，所述刮料板(621)倾斜设置，所述刮料板(621)的底面固定连接有弹簧(623)，所述弹簧(623)的底部与工作台(12)的顶部固定连接，所述刮料板(621)的顶部固定连接有凸纹板(622)。
9.根据权利要求8所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述承托复位组件(61)包括有固定安装在工作台(12)与下模座(44)之间的承托座(611)，且所述承托座(611)设置在刮料板(621)的一侧，所述承托座(611)的外表面上开设有活动槽(612)，所述活动槽(612)的内壁上滑动连接有滑块(613)，所述滑块(613)的底面铰接有连接弯杆(614)，所述连接弯杆(614)的一端与刮料板(621)的底面固定连接，所述滑块(613)的底面固定连接有对称设置的弹性撑条(615)，所述弹性撑条(615)的底面与活动槽(612)的内壁底面固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述滑块(613)的内壁上转动连接有辊轮(616)，所述辊轮(616)的外表面与活动槽(612)的内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述工作台(12)的表面上开设有卸料槽(13)，所述卸料槽(13)设置有若干个，所述架体(11)的顶部开设有空槽，且所述空槽位于卸料槽(13)下方，用于冲孔碎片的排出。
3.根据权利要求2所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述驱动构件包括有固定安装在架体(11)顶部的冲压机身(41)，所述冲压机身(41)的内壁顶部固定安装有用于提供驱动力的液压驱动器(42)，所述上模组件(43)固定安装在液压驱动器(42)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述下模座(44)的表面开设有若干个槽孔，所述卸料槽(13)的数量与下模座(44)表面槽孔数量相同，且所述卸料槽(13)与槽孔对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述上模组件(43)包括有固定安装在液压驱动器(42)输出端上的上模座(431)，所述上模座(431)的底部固定连接有冲头(432)，所述冲头(432)设置有若干个，且所述冲头(432)与槽孔对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其特征在于：所述上模座(431)的底部固定安装有防护杆(433)，所述防护杆(433)位于活动套件(51)的上方且与活动套件(51)处于同一轴线上。
7.根据权利要求6所述的一种可防损伤的钢踏板生产加工的冲压成型机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊普，王春富，刘俊林，常子新，刘桂芳，
申请(专利权)人：唐山康景建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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