【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切，特别涉及一种模切加工设备的收集装置。
技术介绍
1、在保护膜或铜铝箔等一系列电子辅料或如面膜纸进行模切成型时均会产生废料或边角料，但是由于该部分废料或边角料松展开导致其所占空间极大，而现有的废料收集装置对废料进行收集时，因废料箱的容量是有限的，进而会导致操作人员需要频繁的停机，对废料箱进行更换，比较麻烦。
2、具体如专利号为cn217597245u的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，其虽然能有效解决上述问题，但却存在如下缺陷，在压实废料时需要多次添加压板数量对废料箱内材料进行多层次挤压定型，以防止其在挤压成型后舒展并从废料箱顶部开口滑出的问题，但是该种方法不仅对压板数量需求较大，同时也会影响废料箱的装容量，并且废料箱内的物料取出也不易。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是提供一种模切加工设备的收集装置。
2、本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
3、一种模切加工设备的收集装置，包括机架及设置在机架上的进料斗，且机架底部设置有位于进料斗正下方的废料箱：
4、所述废料箱内顶部设置有由机架上电动推杆i驱动的压板，该压板顶端面上设置有振动电机，其中压板中间处设置有与进料斗连接的伸缩筒，且压板底部还设置有可将伸缩筒底部开口密封的圆锥形密封座，所述密封座底部径向设置有横杆，其中压板上设置有与横杆连接的电动推杆ii；
5、所述废料箱包括底板及位于底板顶部的两组匚型板组成，其中两组匚型板之间构成用于容
6、所述底板顶部设置有位于匚型板内侧的限位条，其中底板顶部还设置有竖杆，且竖杆顶端及其上半部杆身上均设置有呈圆锥状的凸起。
7、优选地，所述压板上开设有对应竖杆的通孔，且通孔内径不小于凸起的最大直径。
8、优选地，所述底板上设置有用于竖杆底端穿过的安装孔，且底板顶部的竖杆上设置有限位块，其中底板底部的竖杆上螺接有螺母。
9、优选地，所述竖杆设置在密封座外侧的底板顶端面上，其中竖杆与横杆错开设置。
10、优选地，所述压板外壁上竖向设置有可在废料箱内壁上进行上下移动的滚轮组，其中压板顶部边沿处设置有一圈与废料箱内壁接触的橡胶密封条。
11、优选地，所述压板顶部设置有顶端密封设置的套筒，其中通孔位于套筒开口内，所述通孔内设置有密封块，其中密封块通过弹簧与套筒密封端连接。
12、优选地，所述废料箱底部设置有万向轮，其中废料箱一侧还设置有推杆。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将物料挤压成块并由竖杆及凸起将其穿透，使得位于物料块中的凸起可拉扯住物料块以防止其在运输或压缩过程中从废料箱内滑出，同时可通过操作匚型板的方式将废料箱打开，以便于人们对其内部的物料块进行取下工作。
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1.一种模切加工设备的收集装置，包括机架及设置在机架上的进料斗，且机架底部设置有位于进料斗正下方的废料箱，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述压板上开设有对应竖杆的通孔，且通孔内径不小于凸起的最大直径。
3.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述底板上设置有用于竖杆底端穿过的安装孔，且底板顶部的竖杆上设置有限位块，其中底板底部的竖杆上螺接有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述竖杆设置在密封座外侧的底板顶端面上，其中竖杆与横杆错开设置。
5.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述压板外壁上竖向设置有可在废料箱内壁上进行上下移动的滚轮组，其中压板顶部边沿处设置有一圈与废料箱内壁接触的橡胶密封条。
6.根据权利要求2所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述压板顶部设置有顶端密封设置的套筒，其中通孔位于套筒开口内，所述通孔内设置有密封块，其中密封块通过弹簧与套筒密封端连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种模切加工设备的收集装置，包括机架及设置在机架上的进料斗，且机架底部设置有位于进料斗正下方的废料箱，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述压板上开设有对应竖杆的通孔，且通孔内径不小于凸起的最大直径。
3.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述底板上设置有用于竖杆底端穿过的安装孔，且底板顶部的竖杆上设置有限位块，其中底板底部的竖杆上螺接有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种模切加工设备的收集装置，其特征在于：所述竖杆设置在密封座外侧的底板顶端面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓万勇，邓万洪，李自成，
申请(专利权)人：江西万宸泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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