一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓制造方法及图纸

本技术涉及矿料盛装装置技术领域，具体公开了一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，主要包括仓内格栅网、环形脉冲气管、行程搅拌杆等部件；本装置在矿料仓内中部和下部各设置一道环形脉冲气管，料仓中间料斗口正上方设置一根依靠行程气缸控制搅拌行程的行程搅拌杆，利用气压脉冲震动、机械搅动破坏矿料仓下料中形成的矿料稳定结构，从而达到预防、减少矿料稳定性结构形成以及自动清理堵料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿料盛装装置，特别是涉及一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓。

技术介绍

1、在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90%-95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10%-5%的锰用于其他工业领域，如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业等等。在锰矿深加工行业，往往需要根据生产需要，将锰矿石破碎成细颗粒的锰砂（1-15mm），再进行磨粉，锰粉矿作为电解锰深加工生产的原料。锰砂进入磨粉设备前，一般从晒矿场、矿仓通过，采用装载机将锰砂转运到料仓在通过皮带输送设备输送到磨粉设备磨粉。目前料仓常制作成圆锥漏斗形，倒梯形漏斗形等上宽下窄形状，从上部进料，下部连接皮带机。在生产过程中，常出现料仓料有料，但料仓出料口堵料的情况，料仓出料口堵料的原因是：装载机中转矿料到矿料仓，由于矿料含水分易结块，或矿料相互挤压形成稳定机构，矿仓料斗坡度过缓设置不合理，就会出现料仓有料但下料口堵塞不出料的情况；造成皮带机空转，需要人工清理，影响生产，人员操作存在安全隐患。

2、目前锰矿深加工生产线出现料仓有料但下料口堵塞不出料的情况的情况时，工作人员主要采用棍棒搅动，敲击、震动等方式清理堵料，费时费力，人员操作还存在安全隐患，影响生产效率。因此设计一种用于料仓防堵料的装置，无需人员靠近，即可实现自动清理堵料的装置，对生产工艺技术改进具有重要意义。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以投放在公共场所区域，产品空间布局大，适合安装多个风机及滤芯，能有效提高吸气量及净化效率，便于更换滤芯，便于拆装检修，结构简单，实用性强的配备料仓防堵装置的矿斗料仓。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，包括上大下小的矿料仓；所述矿料仓的顶部及底部均开口；所述矿料仓内的上部横向设置有仓内格栅网，中部设置有第一环形脉冲气管，下部设置有第二环形脉冲气管，中心位置处沿中心轴线竖直设置有行程搅拌杆；

3、所述仓内格栅网将所述矿料仓分隔成上下两个部分，起到强制破坏矿料原有的稳定性及初筛矿料的作用；

4、所述第一环形脉冲气管、第二环形脉冲气管分别沿所述矿料仓的周向设置，所述第一环形脉冲气管、第二环形脉冲气管上均设置有多个气孔；所述第一环形脉冲气管、第二环形脉冲气管分别通过气管与储气罐相连通；所述储气罐设置在所述矿料仓外；

5、驱动电机的输出端与所述行程搅拌杆的顶端相连接，用以驱动所述行程搅拌杆转动；所述行程搅拌杆的底端位于所述矿料仓底部开口的上方；所述行程搅拌杆的高度方向上横向设置有多片搅拌叶片；所述搅拌叶片均位于所述仓内格栅网的下方。

6、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述仓内格栅网由厚度在10-15毫米的碳钢钢板制成，所述仓内格栅网的网孔为10×10厘米。

7、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述仓内格栅网距离所述矿料仓顶端48-52厘米。

8、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述第一环形脉冲气管、第二环形脉冲气管均由dn50不锈钢钢管制成，气孔间距在8-10厘米，气孔孔径在2-5毫米。

9、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述行程搅拌杆由dn50不锈钢钢管制成，所述行程搅拌杆的底端距离所述矿料仓底端18-22厘米。

10、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述驱动电机为行程气缸，气缸行程40-50厘米。

11、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述行程搅拌杆的高度方向上每隔15厘米设置一个由5片搅拌叶片组成的搅拌叶片层，其中，每片搅拌叶片的长度在18-22厘米，每片搅拌叶片之间相互错开30-45度。

12、进一步地，作为本技术的优选方式之一，，所述行程搅拌杆穿过所述仓内格栅网的位置处以及所述行程搅拌杆的下部分别设置有轴向导向环，用以防止所述行程搅拌杆变形弯曲。

13、进一步地，作为本技术的优选方式之一，所述行程搅拌杆为中空结构，所述行程搅拌杆的底部设置有气孔，顶部设置有气管接口。

14、本技术一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，在矿料仓内中部和下部各设置一道环形脉冲气管，料仓中间料斗口正上方设置一根依靠行程气缸控制搅拌行程的行程搅拌杆，利用气压脉冲震动、机械搅动破坏矿料仓下料中形成的矿料稳定结构，从而达到预防、减少矿料稳定性结构形成以及自动清理堵料的目的。

15、本技术一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓的工作原理：第一道措施，装载机料把矿料投放到料仓时，仓上部平面的仓内格栅网强制破坏矿料原有的稳定性，同时能够阻隔较大颗粒的矿石；第二道措施，矿料仓中部和下部环形脉冲气管，不定期间歇性吹高压出脉冲气流，不断破坏矿料的稳定性形成；第三道措施，通过驱动电机带动行程搅拌杆及搅拌叶片转动，机械性干预和破坏矿料斗出口附近矿料形成的稳定性；通过三道措施能够有效预防和出现堵料后自动清理堵料。

16、与现有的技术相比，本技术一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓具有如下有益效果：

17、4. 料仓防堵装置设置在原有矿仓内，未改变原有矿仓结构，生产及改造成本低。

18、5. 料仓防堵装置使用寿命较长，可重复使用，即便损坏，也可修复，有利于降低生产成本，提高效益。

19、6.配合定时脉冲装置使用还可以定期自动启动，环形脉冲气管吹动即可预防和解决堵料，对于细粒径矿料效果更明显，无需担心矿料含水率高而堵料，有利于工艺控制。

20、7.堵料时，通过人工干预控制脉冲吹气时长，配合控制行程气缸动作带动搅拌杆，往复操作1-5次即可疏通，保障下料正常。

21、本技术一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，需要配备空压机，储气罐容积控制在1-2立方米；仓内格栅网由厚度在10-15毫米的碳钢钢板制成，使用寿命长；仓内格栅网距离所述矿料仓顶端48-52厘米，距离合适，便于强制破坏矿料原有的稳定性，同时能够阻隔较大颗粒的矿石；第一环形脉冲气管、第二环形脉冲气管、行程搅拌杆均由dn50不锈钢钢管制成，使用寿命长；驱动电机为行程气缸，气缸行程40-50厘米，行程搅拌杆的使用效果好，能有效疏通堵料；搅拌叶片的组合方式合理，能有效疏通堵料；行程搅拌杆的底部设置有气孔，顶部设置有气管接口，可通过气管与储气罐相连通，通气后可辅助疏通堵料。

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【技术保护点】

1.一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，包括上大下小的矿料仓（1）；所述矿料仓（1）的顶部及底部均开口；所述矿料仓（1）内的上部横向设置有仓内格栅网（2），中部设置有第一环形脉冲气管（3），下部设置有第二环形脉冲气管（4），中心位置处沿中心轴线竖直设置有行程搅拌杆（5）；

2.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述仓内格栅网（2）由厚度在10-15毫米的碳钢钢板制成，所述仓内格栅网（2）的网孔为10×10厘米。

3.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述仓内格栅网（2）距离所述矿料仓（1）顶端48-52厘米。

4.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述第一环形脉冲气管（3）、第二环形脉冲气管（4）均由DN50不锈钢钢管制成，气孔间距在8-10厘米，气孔孔径在2-5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述行程搅拌杆（5）由DN50不锈钢钢管制成，所述行程搅拌杆（5）的底端距离所述矿料仓（1）底端18-22厘米。

6.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述驱动电机（7）为行程气缸，气缸行程40-50厘米。

7.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述行程搅拌杆（5）的高度方向上每隔15厘米设置一个由5片搅拌叶片（8）组成的搅拌叶片层，其中，每片搅拌叶片（8）的长度在18-22厘米，每片搅拌叶片（8）之间相互错开30-45度。

8.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述行程搅拌杆（5）穿过所述仓内格栅网（2）的位置处以及所述行程搅拌杆（5）的下部分别设置有轴向导向环（10），用以防止所述行程搅拌杆（5）变形弯曲。

9.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述行程搅拌杆（5）为中空结构，所述行程搅拌杆（5）的底部设置有气孔，顶部设置有气管接口（9）。

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【技术特征摘要】

1.一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，包括上大下小的矿料仓（1）；所述矿料仓（1）的顶部及底部均开口；所述矿料仓（1）内的上部横向设置有仓内格栅网（2），中部设置有第一环形脉冲气管（3），下部设置有第二环形脉冲气管（4），中心位置处沿中心轴线竖直设置有行程搅拌杆（5）；

2.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述仓内格栅网（2）由厚度在10-15毫米的碳钢钢板制成，所述仓内格栅网（2）的网孔为10×10厘米。

3.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述仓内格栅网（2）距离所述矿料仓（1）顶端48-52厘米。

4.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述第一环形脉冲气管（3）、第二环形脉冲气管（4）均由dn50不锈钢钢管制成，气孔间距在8-10厘米，气孔孔径在2-5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种配备料仓防堵装置的矿斗料仓，其特征在于，所述行程搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远光，韦勇明，农瑞桂，朱唯，杨勇，欧阳宇珉，农波，许文飞，庞久富，郭志军，王仕军，陈远坤，詹海华，李俊机，黄敏峰，
申请(专利权)人：南方锰业集团有限责任公司大新锰矿分公司，
类型：新型
国别省市：