【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽轮机隔板导叶片检测辅助装置。
技术介绍
1、汽轮机隔板导叶片和内外环的焊缝在超声波检测上，具备坡口角度小，焊缝表面拉伸距离有限，焊缝中部存在未焊接区域等突出问题，同时易发缺陷多为坡口部位的未熔合，这类缺陷采用现有的超声波手段很难检出；当采用现有探头从内外圆进行检测时，存在未焊接区的信号干扰，导致检测实现难度很大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有探头从内外圆进行检测时，存在未焊接区的信号干扰，导致检测实现难度大的问题，提出了一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块。
2、本专利技术所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，该组合试块用于模拟隔板自带冠导叶片与内外环非全熔窄间隙焊缝的相控阵超声波检测；
3、所述组合试块与隔板的形状相匹配，并且组合试块包括平底孔试块、横通孔试块和矩形槽试块；
4、所述平底孔试块用于纵波直射法检测标定；
5、所述横通孔试块用于斜射法检测标定；
6、所述矩形槽试块用于焊缝中部未焊接区深度范围的测量。
7、进一步的，所述平底孔试块包括固定在一起的第一标记位置部和第一焊接金属部；
8、第一标记位置部的长度为a；第一焊接金属部的长度为d；
9、第一标记位置部的厚度和第一焊接金属部的厚度均为b；
10、第一标记位置部的宽度和第一焊接金属部的宽度均为c；
11、所述第一焊接金属部沿厚度方向由上至下依次开有第一平底孔
12、第一平底孔的深度为g；第一平底孔的中心线与第一焊接金属部上边缘的距离为e；
13、第三平底孔的深度为i；第三平底孔的中心线与第一焊接金属部下边缘的距离为f；
14、第二平底孔的深度为h；第二平底孔位于第一平底孔与第三平底孔之间，并且居中设置；
15、第一平底孔的中心线、第二平底孔的中心线以及第三平底孔的中心线与第一焊接金属部前表面的距离均为j。
16、进一步的，a为110mm或外环实际值向上取整；b为100mm或外环轴向厚度；c为40mm或探头宽度的两倍，取较大值；d为20mm或焊缝宽度加上5mm；e为20mm或探头长度的三分之一；f为20mm或探头长度的三分之一；g为5mm；h为10mm或焊缝宽度的一半；i为20mm或堆焊层厚度；j为试块宽度c值的一半。
17、进一步的，所述第一平底孔的直径、第二平底孔的直径和第三平底孔的直径均为4mm。
18、进一步的，所述横通孔试块包括固定在一起的第二标记位置部和第二焊接金属部；
19、第二标记位置部的长度为150mm；第二焊接金属部的长度为30mm；
20、第二标记位置部的厚度和第二焊接金属部的厚度均为130mm；
21、第二标记位置部的宽度和第二焊接金属部的宽度均为40mm；
22、所述第二焊接金属部沿宽度方向由上至下依次等间距开有六个圆形槽；
23、相邻的两个圆形槽之间相距20mm；最上部的圆形槽中心线与上边缘的距离为10mm；
24、六个圆形槽的中心线与第一焊接金属部右表面的距离均为10mm；
25、六个圆形槽的深度均为40mm。
26、进一步的，所述六个圆形槽的直径均为2.4mm。
27、进一步的，所述矩形槽试块包括固定在一起的第三标记位置部和第三焊接金属部；
28、第三标记位置部沿长度方向设有三个阶梯，第一个阶梯的长度为40mm；第二个阶梯的长度为30mm；第三个阶梯的长度为50mm；第三焊接金属部的长度为15mm；
29、第一个阶梯的厚度、第二个阶梯的厚度、第三个阶梯的厚度以及第三焊接金属部的厚度均为126mm；
30、第一个阶梯的宽度、第二个阶梯的宽度以及第三个阶梯的宽度均为30mm；第三焊接金属部的宽度均为90mm；
31、所述第三焊接金属部沿厚度方向由上至下依次开有第一矩形槽、第二矩形槽和第三矩形槽；
32、第一矩形槽的上边缘与第三焊接金属部上边缘的距离为30mm；且第一矩形槽的厚度为6mm；
33、第三矩形槽的下边缘与第三焊接金属部下边缘的距离为30mm；且第三矩形槽的厚度为18mm；
34、所述第二矩形槽位于第一矩形槽与第三矩形槽之间，并且居中设置；同时二矩形槽的厚度为12mm。
35、本专利技术的有益效果为：利用相控阵超声波成像的特点，设计相应的相控阵超声波探伤试块(包含三种类型的人工伤：用于纵波直射法检测标定的平底孔试块、用于斜射法检测标定的横通孔试块和用于未焊透区深度范围校验的矩形槽试块)，实现隔板自带冠导叶片与内外环非全熔窄间隙焊缝的相控阵超声波检测，避免了信号干扰，降低了检测难度。
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1.一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，该组合试块用于模拟隔板自带冠导叶片与内外环非全熔窄间隙焊缝的相控阵超声波检测；
2.根据权利要求1所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，所述平底孔试块包括固定在一起的第一标记位置部和第一焊接金属部；
3.根据权利要求2所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，a为110mm或外环实际值向上取整；b为100mm或外环轴向厚度；c为40mm或探头宽度的两倍，取较大值；d为20mm或焊缝宽度加上5mm；e为20mm或探头长度的三分之一；f为20mm或探头长度的三分之一；g为5mm；h为10mm或焊缝宽度的一半；i为20mm或堆焊层厚度；j为试块宽度c值的一半。
4.根据权利要求2所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，所述第一平底孔的直径、第二平底孔的直径和第三平底孔的直径均为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，所述横通孔试块包括固定在一起的第二标记位置部和第二焊接金属部；
6.
7.根据权利要求1所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，所述矩形槽试块包括固定在一起的第三标记位置部和第三焊接金属部；
...【技术特征摘要】
1.一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，该组合试块用于模拟隔板自带冠导叶片与内外环非全熔窄间隙焊缝的相控阵超声波检测；
2.根据权利要求1所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，所述平底孔试块包括固定在一起的第一标记位置部和第一焊接金属部；
3.根据权利要求2所述的一种用于隔板相控阵超声波检测组合试块，其特征在于，a为110mm或外环实际值向上取整；b为100mm或外环轴向厚度；c为40mm或探头宽度的两倍，取较大值；d为20mm或焊缝宽度加上5mm；e为20mm或探头长度的三分之一；f为20mm或探头长度的三分之一；g为5mm；h为10mm或焊缝宽度的一半；i为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，宋士勇，江鹏远，徐茂琦，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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