一种注塑机加料机构制造技术

技术编号:40764035 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本技术涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机加料机构,针对背景技术提出现有加料机构不便于调节和不便于拆卸清理的两个问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板的顶部外表安装有调节组件,且调节组件的一端安装有加料缸,所述加料缸的顶部外表开设有卡口,且卡口的内部卡接有密封盖,所述加料缸的底部外壁安装有电动蝶阀。本技术多个万向轮可移动整个装置,调节组件可调节加料缸的高度,两个气缸可伸长加料缸,电动蝶阀打开即可进行加料工作,无需手动调节,环状电动滑轨运行可驱动两个清理刮刀与加料缸的内壁形成转动配合,可将加料缸上的物料刮落,然后密封盖可进行拆卸,便于清理两个清理组件和加料缸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机,尤其涉及一种注塑机加料机构


技术介绍

1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环;

2、目前注塑机的加料机构在使用过程中存在下列问题:

3、1、现有注塑机具有一定的高度,手动向注塑机加料比较麻烦,且具有一定危险性,一般的加料机构都固定在一定高度位置无法调节,后续不便于向加料机构内注料;

4、2、现有加料结构不便于拆卸,长时间使用后其内部容易积存污垢,影响后续加料工作的进行。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本技术提供了一种注塑机加料机构,通过调节组件、两个清理组件、驱动组件、驱动环板、电机、转轴和多个搅拌杆的配合使用,克服现有技术不足,有效解决了现有加料机构不便于调节和不便于拆卸清理的两个问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种注塑机加料机构,包括底板,所述底板的顶部外表安装有调节组件,且调节组件的一端安装有加料缸,所述加料缸的顶部外表开设有卡口,且卡口的内部卡接有密封盖,所述加料缸的底部外壁安装有电动蝶阀,且密封盖通过搭扣锁与加料缸固定连接,所述密封盖的顶部外表安装有电机,且电机的输出端安装有转轴,所述转轴贯穿密封盖延伸至加料缸的内部,且转轴的外表安装有等距离呈环状分布的搅拌杆;

4、所述密封盖的顶部外表开设有环形滑口,且环形滑口的内壁开设有环形限位槽,所述环形限位槽的内部转动连接有限位环,且限位环的外表连接有驱动环板,所述驱动环板与环形滑口的内部形成滑动配合,且驱动环板的顶部外表安装有两个对称分布的清理组件,所述清理组件与加料缸的内部形成滑动配合,且密封盖的顶部外表安装有驱动组件,所述驱动组件与驱动环板连接,所述加料缸的顶部外表一侧开设有进料口,且进料口的内部安装有进料阀。

5、优选的,所述调节组件包括矩形箱,且矩形箱的顶部内壁和底部内壁均通过轴承连接有螺杆,螺杆的外表螺接有调节块,且矩形箱的顶部外表安装有电动机,螺杆的顶端与电动机的输出端连接。

6、优选的,所述矩形箱的一边外表开设有矩形口,且矩形口的内部滑动连接有滑块,滑块的一边外表与调节块固定连接,且滑块另一边外表安装有调节板,调节板的一边外表安装有两个对称分布的气缸,且两个气缸的活塞杆一端安装有连接块,连接块与加料缸固定连接。

7、优选的,两个所述清理组件均包括安置板,且安置板的一侧外表安装有清理刮刀,安置板的顶部外表安装有固定柱,且固定柱的顶端与驱动环板底部外表固定连接,清理刮刀与加料缸的内壁形成转动配合。

8、优选的,所述驱动组件包括环形罩,且环形罩与密封盖固定连接,环形罩的顶部内壁固定有环状电动滑轨,且环状电动滑轨两个滑动件与驱动环板固定连接。

9、优选的,所述底板的底部外表安装有四个呈矩形状分布的万向轮,且调节板与矩形箱的外表形成滑动配合。

10、优选的,所述电机和进料阀均位于环形罩之间,且多个搅拌杆位于两个安置板之间。

11、本技术的有益效果为:

12、1.本注塑机加料机构,底板上的多个万向轮可移动整个装置,然后调节组件可调节加料缸的高度,两个气缸可伸长加料缸,电动蝶阀打开即可进行加料工作,无需手动调节,也便于后续拆卸密封盖进行清理工作。

13、2.本注塑机加料机构,环状电动滑轨运行可驱动两个清理组件在加料缸内转动,清理刮刀可与加料缸的内壁形成转动配合,从而可将加料缸上的物料刮落,然后密封盖可进行拆卸,从而可将密封盖取出,便于清理两个清理组件和加料缸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机加料机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外表安装有调节组件,且调节组件的一端安装有加料缸(9),所述加料缸(9)的顶部外表开设有卡口,且卡口的内部卡接有密封盖(10),所述加料缸(9)的底部外壁安装有电动蝶阀(11),且密封盖(10)通过搭扣锁与加料缸(9)固定连接,所述密封盖(10)的顶部外表安装有电机(21),且电机(21)的输出端安装有转轴(12),所述转轴(12)贯穿密封盖(10)延伸至加料缸(9)的内部,且转轴(12)的外表安装有等距离呈环状分布的搅拌杆(13);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述调节组件包括矩形箱(2),且矩形箱(2)的顶部内壁和底部内壁均通过轴承连接有螺杆(3),螺杆(3)的外表螺接有调节块(4),且矩形箱(2)的顶部外表安装有电动机(5),螺杆(3)的顶端与电动机(5)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述矩形箱(2)的一边外表开设有矩形口,且矩形口的内部滑动连接有滑块,滑块的一边外表与调节块(4)固定连接,且滑块另一边外表安装有调节板(6),调节板(6)的一边外表安装有两个对称分布的气缸(7),且两个气缸(7)的活塞杆一端安装有连接块(8),连接块(8)与加料缸(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,两个所述清理组件均包括安置板(18),且安置板(18)的一侧外表安装有清理刮刀(19),安置板(18)的顶部外表安装有固定柱(17),且固定柱(17)的顶端与驱动环板(14)底部外表固定连接,清理刮刀(19)与加料缸(9)的内壁形成转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述驱动组件包括环形罩(15),且环形罩(15)与密封盖(10)固定连接,环形罩(15)的顶部内壁固定有环状电动滑轨(16),且环状电动滑轨(16)两个滑动件与驱动环板(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述底板(1)的底部外表安装有四个呈矩形状分布的万向轮,且调节板(6)与矩形箱(2)的外表形成滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述电机(21)和进料阀(20)均位于环形罩(15)之间,且多个搅拌杆(13)位于两个安置板(18)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机加料机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外表安装有调节组件,且调节组件的一端安装有加料缸(9),所述加料缸(9)的顶部外表开设有卡口,且卡口的内部卡接有密封盖(10),所述加料缸(9)的底部外壁安装有电动蝶阀(11),且密封盖(10)通过搭扣锁与加料缸(9)固定连接,所述密封盖(10)的顶部外表安装有电机(21),且电机(21)的输出端安装有转轴(12),所述转轴(12)贯穿密封盖(10)延伸至加料缸(9)的内部,且转轴(12)的外表安装有等距离呈环状分布的搅拌杆(13);

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述调节组件包括矩形箱(2),且矩形箱(2)的顶部内壁和底部内壁均通过轴承连接有螺杆(3),螺杆(3)的外表螺接有调节块(4),且矩形箱(2)的顶部外表安装有电动机(5),螺杆(3)的顶端与电动机(5)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机加料机构,其特征在于,所述矩形箱(2)的一边外表开设有矩形口,且矩形口的内部滑动连接有滑块,滑块的一边外表与调节块(4)固定连接,且滑块另一边外表安装有调节板(6),调节板(6)的一边外表安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘石红唐方
申请(专利权)人:新美电业科技东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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