一种汽车下导流板成型模具制造技术

技术编号:40763871 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本技术公开了一种汽车下导流板成型模具,涉及注塑模具技术领域,解决传统整体结构模仁加工时间长的问题。该汽车下导流板成型模具包括凸模板,凸模板上设有内模仁,凸模板上设有围绕内模仁设置的外模仁,外模仁为拼接结构,外模仁与内模仁之间形成第一成型间隙和第二成型间隙,外模仁与凸模板活动连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种汽车下导流板成型模具


技术介绍

1、目前,由于汽车轻量化的需求,越来越多的汽车零配件采用非金属材料制成,尤其是许多汽车下导流板以及一些无需承重的零配件,通常是通过注塑模具注射成型而成。图1所示为一汽车下导流板,该下导流板呈边框型结构,现采用模具注塑来完成该下导流板的制造。该下导流板结构较为复杂,相应用于成型该下导流板的模仁结构也会相对复杂,若采用整体结构的模仁来完成该下导流板的成型,模仁的加工时间会很长,模具加工周期会拉长,可能影响到交付时间,并且整体结构的模仁不易于加工,容错率也相对较低,且不易于部分结构部件的更换,维护和保养成本相对较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镶拼式边框型下导流板成型模具。

2、为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种汽车下导流板成型模具,包括凸模板,所述凸模板上设有内模仁,所述凸模板上设有围绕所述内模仁设置的外模仁,所述外模仁为拼接结构,所述外模仁与所述内模仁之间形成第一成型间隙和第二成型间隙,所述外模仁与所述凸模板活动连接。

3、与现有技术相比,本技术的优点在于:1. 利用拼接结构的外模仁,可以简化模具的加工制作,缩短模具的加工周期。相比整体结构的外模仁,拼接结构的外模仁更易于加工,容错率更高,也更便于维护保养和更换。2. 拼接结构的外模仁与凸模板活动连接,可以根据不同的下导流板结构进行调整,扩大模具的适用范围,提高模具的通用性。3. 内模仁和外模仁之间形成两个成型间隙,可以实现“一出二”的产品成型方式,提高批量产品的生产效率。4. 采用模具注塑成型,可以提高成型效率,降低制作成本。5. 该模具结构合理、加工容易,可以缩短产品开发周期,提高产品开发效率。

4、在本技术的一些实施例中,所述外模仁包括第一成型滑块组和第二成型滑块组,所述第一成型滑块组与所述第二成型滑块组拼接,所述第一成型滑块组。进一步减少模仁加工的制造周期,简化外模仁加工的难度。

5、在本技术的一些实施例中,所述第一成型滑块组包括前成型滑块和后成型滑块,所述前成型滑块、后成型滑块分别设置在所述内模仁的前侧、后侧。进一步减少模仁加工的制造周期,简化外模仁加工的难度。

6、在本技术的一些实施例中,所述第二成型滑块组包括左成型滑块和右成型滑块,所述左成型滑块、右成型滑块分别设置在所述内模仁的左侧、右侧。进一步减少模仁加工的制造周期,简化外模仁加工的难度。

7、在本技术的一些实施例中,所述前成型滑块、左成型滑块、后成型滑块、右成型滑块依次连接。进一步减少模仁加工的制造周期,简化外模仁加工的难度。

8、在本技术的一些实施例中,所述前成型滑块、左成型滑块、后成型滑块、右成型滑块均活动连接在所述凸模板上。

9、在本技术的一些实施例中,所述前成型滑块与所述内模仁之间设有第一间隙,所述左成型滑块与所述内模仁之间设有第二间隙,所述后成型滑块与所述内模仁之间设有第三间隙,所述右成型滑块与所述内模仁之前设有第四间隙,所述第二间隙、第四间隙与所述第一间隙连接构成所述第一成型间隙,所述第二间隙、第四间隙与所述第三间隙连接构成所述第二成型间隙。

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【技术保护点】

1.一种汽车下导流板成型模具,包括凸模板,其特征在于:所述凸模板上设有内模仁,所述凸模板上设有围绕所述内模仁设置的外模仁,所述外模仁为拼接结构,所述外模仁与所述内模仁之间形成第一成型间隙和第二成型间隙,所述外模仁与所述凸模板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述外模仁包括第一成型滑块组和第二成型滑块组,所述第一成型滑块组与所述第二成型滑块组拼接,所述第一成型滑块组。

3.根据权利要求2所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述第一成型滑块组包括前成型滑块和后成型滑块,所述前成型滑块、后成型滑块分别设置在所述内模仁的前侧、后侧。

4.根据权利要求3所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述第二成型滑块组包括左成型滑块和右成型滑块,所述左成型滑块、右成型滑块分别设置在所述内模仁的左侧、右侧。

5.根据权利要求4所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述前成型滑块、左成型滑块、后成型滑块、右成型滑块依次连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述前成型滑块、左成型滑块、后成型滑块、右成型滑块均活动连接在所述凸模板上。

7.根据权利要求6所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述前成型滑块与所述内模仁之间设有第一间隙,所述左成型滑块与所述内模仁之间设有第二间隙,所述后成型滑块与所述内模仁之间设有第三间隙,所述右成型滑块与所述内模仁之前设有第四间隙,所述第二间隙、第四间隙与所述第一间隙连接构成所述第一成型间隙,所述第二间隙、第四间隙与所述第三间隙连接构成所述第二成型间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车下导流板成型模具,包括凸模板,其特征在于:所述凸模板上设有内模仁,所述凸模板上设有围绕所述内模仁设置的外模仁,所述外模仁为拼接结构,所述外模仁与所述内模仁之间形成第一成型间隙和第二成型间隙,所述外模仁与所述凸模板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述外模仁包括第一成型滑块组和第二成型滑块组,所述第一成型滑块组与所述第二成型滑块组拼接,所述第一成型滑块组。

3.根据权利要求2所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述第一成型滑块组包括前成型滑块和后成型滑块,所述前成型滑块、后成型滑块分别设置在所述内模仁的前侧、后侧。

4.根据权利要求3所述的一种汽车下导流板成型模具,其特征在于:所述第二成型滑块组包括左成型滑块和右成型滑块,...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻军飞周为能曹小勇
申请(专利权)人:宁波青山青汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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