【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割机床，具体为一种配有液循环系统的线切割机床。
技术介绍
1、目前线切割机床已经在机械加工领域使用是多年。线切割机床的原理是通过钼丝放出电弧，在短时间内将金属材料溶化至液态或者气态。在此过程中需要切削液不停的冲刷钼丝和零件来给钼丝降温，同时将溶化后的金属屑冲洗掉，避免切割短路。这样在切削液中就会有大量的铁屑。目前的线切割机床切割液循环系统中过滤切削液中的铁屑都是采用滤筒，滤筒满了就要停机更换，无法直接排放铁屑，导致切割液循环系统无法长期工作，影响线切割机床的生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种配有液循环系统的线切割机床，以解决上述
技术介绍
中提出的线切割机床的切割液循环系统无法长期工作的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种配有液循环系统的线切割机床，包括机床工作台，所述机床工作台上设有夹持机构，所述夹持机构中间设有线切割机构，所述夹持机构和线切割机构之间的所述机床工作台上设有环形结构的凹槽，所述凹槽底部均匀排列有若干个下水孔，所述机床工作台的底面上安装有水箱，所述水箱内分为过滤仓和集水仓，所述过滤仓底部设有出渣管，所述出渣管底部向下伸出所述水箱外，所述水箱右侧安装有抽液泵，所述抽液泵的进管伸入所述集水仓内，所述线切割机构上端设有弯折结构的出液管，所述抽液泵的出口管与所述出液管之间通过水管相连接。
4、进一步的，所述凹槽为倒梯形槽。
5、进一步的，所述过滤仓左右两侧上均设有过
6、进一步的，所述出渣管在不排渣时通过卡箍连接有密封盖。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术组成新的切割液循环系统，实现废渣与切割液的分离循环，废渣留在过滤仓内从出渣管排除，切割液进入集水仓被抽液泵抽进出液管进行循环使用，这样使得切割液循环系统可以进行长期使用，提高了线切割机床的工作效率。
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1.一种配有液循环系统的线切割机床，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)上设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)中间设有线切割机构(3)，所述夹持机构(2)和线切割机构(3)之间的所述机床工作台(1)上设有环形结构的凹槽(4)，所述凹槽(4)底部均匀排列有若干个下水孔(5)，所述机床工作台(1)的底面上安装有水箱(6)，所述水箱(6)内分为过滤仓(7)和集水仓(8)，所述过滤仓(7)底部设有出渣管(9)，所述出渣管(9)底部向下伸出所述水箱(6)外，所述水箱(6)右侧安装有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的进管伸入所述集水仓(8)内，所述线切割机构(3)上端设有弯折结构的出液管(11)，所述抽液泵(10)的出口管与所述出液管(11)之间通过水管(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种配有液循环系统的线切割机床，其特征在于：所述凹槽(4)为倒梯形槽。
3.根据权利要求1所述的一种配有液循环系统的线切割机床，其特征在于：所述过滤仓(7)左右两侧上均设有过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种配有液循环系统的线切割机床
...【技术特征摘要】
1.一种配有液循环系统的线切割机床，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)上设有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)中间设有线切割机构(3)，所述夹持机构(2)和线切割机构(3)之间的所述机床工作台(1)上设有环形结构的凹槽(4)，所述凹槽(4)底部均匀排列有若干个下水孔(5)，所述机床工作台(1)的底面上安装有水箱(6)，所述水箱(6)内分为过滤仓(7)和集水仓(8)，所述过滤仓(7)底部设有出渣管(9)，所述出渣管(9)底部向下伸出所述水箱(6)外，所述水箱(6)右侧安装有抽液泵(10)，所述抽液泵(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁素锦，
申请(专利权)人：泰州市正大数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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