【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌器，具体是指一种冷却搅拌器结构。
技术介绍
1、搅拌器是化工领域中常用设备，安装在搅拌罐中使用，一些化工混合反应中会产生热量，为避免高温积聚需要进行冷却降温，一般搅拌中降温多采用在搅拌罐的夹层中通入冷却液进行降温，同时利用搅拌器进行搅拌将搅拌罐中液体物料整体温度降低，但是上述结构存在液体物料外侧降温块，内侧降温慢的问题，需要较长的时间才能整体内外的温度一致，因此本方案在现有夹层搅拌罐的基础上对搅拌器进行改进，使其内部流动冷却液，使得液体物料内外同步降温，降温效率更快。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种冷却搅拌器结构，由以下具体技术手段所达成：包括转动设于搅拌罐内的动力轴，所述动力轴的底端设置有横架，所述横架的两端对称设置有冷却搅拌机构，所述冷却搅拌机构包括竖放u型主管，所述竖放u型主管的顶端贯穿横架，所述竖放u型主管靠近搅拌罐内壁的一侧从上至下连接有多组横放u型支管，从竖放u型主管一端流入的冷却液从横放u型支管的顶口流入后从底口流出后再回归至竖放u型主管内，所述横放u型支管上设置有多组涡流换热器。
2、优选技术方案一：所述涡流换热器包括嵌设连通在横放u型支管上的弧形导热腔，位于所述横放u型支管上侧段的弧形导热腔与位于横放u型支管下侧端的弧形导热腔相互对称，上下两侧所述弧形导热腔组成前后开口的圆筒，所述圆筒的内壁周侧设置有多组螺旋导热翅片，在横架转动时带动圆筒前移，从圆筒一端流入的液体物料在多组螺旋导热翅片的作用下发生旋转
3、优选技术方案二：所述横架上位于动力轴的两侧的位置均设开设有横槽，所述横槽中滑动设有滑块，所述竖放u型主管顶端贯穿滑块设置，利用滑块在横槽中滑动可不断变动涡流的发生位置。
4、优选技术方案三：所述横架的中部设置有双头电机，所述双头电机的两输出轴均通过连杆组与滑块连接，实现同步带动两组滑块沿横槽往复移动的技术效果。
5、优选技术方案四：所述连杆组包括曲柄和动力杆，所述动力杆铰接设于滑块上，所述曲柄设于双头电机的输出轴上且端头与动力杆转动连接。
6、采用上述结构使得本方案具备以下有益效果：
7、1、在目前夹层搅拌罐的基础上，通过搅拌器内流动冷却液从内侧对搅拌罐中的混合液体物料进行内外双侧快速降温；
8、2、在横架转动时带动圆筒前移，从圆筒一端流入的液体物料在多组螺旋导热翅片的作用下发生换热的同时发生旋转，从而在圆筒的内部和出口形成涡流，在涡流作用下使得流出的低温液体物料迅速与周围的高温液体物料自主混合，将温度传导的更加均匀、快速；
9、3、通过双头电机同步带动两组冷却搅拌机构在横架上同步移动，从而可不断变动涡流的发生位置。
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1.一种冷却搅拌器结构，其特征在于：包括转动设于搅拌罐内的动力轴(1)，所述动力轴(1)的底端设置有横架(2)，所述横架(2)的两端对称设置有冷却搅拌机构，所述冷却搅拌机构包括竖放U型主管(3)，所述竖放U型主管(3)的顶端贯穿横架(2)，所述竖放U型主管(3)靠近搅拌罐内壁的一侧从上至下连接有多组横放U型支管(4)，从所述竖放U型主管(3)一端流入的冷却液从横放U型支管(4)的顶口流入后从底口流出后再回归至竖放U型主管(3)内，所述横放U型支管(4)上设置有多组涡流换热器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述涡流换热器(5)包括嵌设连通在横放U型支管(4)上的弧形导热腔(6)，位于所述横放U型支管(4)上侧段的弧形导热腔(6)与位于横放U型支管(4)下侧端的弧形导热腔(6)相互对称，上下两侧所述弧形导热腔(6)组成前后开口的圆筒，所述圆筒的内壁周侧设置有多组螺旋导热翅片(7)，在所述圆筒前移中从圆筒一端流入的液体物料在多组螺旋导热翅片(7)的作用下发生旋转，在所述圆筒的内部和出口形成涡流。
3.根据权利要求1所述的一种冷却
4.根据权利要求3所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述横架(2)的中部设置有双头电机(10)，所述双头电机(10)的两输出轴均通过连杆组与滑块(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述连杆组包括曲柄(11)和动力杆(12)，所述动力杆(12)铰接设于滑块(9)上，所述曲柄(11)设于双头电机(10)的输出轴上且端头与动力杆(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述竖放U型主管(3)顶口通过软管穿过动力轴(1)内腔延伸至搅拌罐外侧。
7.根据权利要求2所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述圆筒在横放U型支管(4)上布设有多组。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却搅拌器结构，其特征在于：包括转动设于搅拌罐内的动力轴(1)，所述动力轴(1)的底端设置有横架(2)，所述横架(2)的两端对称设置有冷却搅拌机构，所述冷却搅拌机构包括竖放u型主管(3)，所述竖放u型主管(3)的顶端贯穿横架(2)，所述竖放u型主管(3)靠近搅拌罐内壁的一侧从上至下连接有多组横放u型支管(4)，从所述竖放u型主管(3)一端流入的冷却液从横放u型支管(4)的顶口流入后从底口流出后再回归至竖放u型主管(3)内，所述横放u型支管(4)上设置有多组涡流换热器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却搅拌器结构，其特征在于：所述涡流换热器(5)包括嵌设连通在横放u型支管(4)上的弧形导热腔(6)，位于所述横放u型支管(4)上侧段的弧形导热腔(6)与位于横放u型支管(4)下侧端的弧形导热腔(6)相互对称，上下两侧所述弧形导热腔(6)组成前后开口的圆筒，所述圆筒的内壁周侧设置有多组螺旋导热翅片(7)，在所述圆筒前移中从圆筒一端流入的液体物料在多组螺旋导热翅片(7)的作用下发生旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫龙，张水莲，
申请(专利权)人：南通京源化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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