新型烧结机脉冲布袋除尘器制造技术

新型烧结机脉冲布袋除尘器。涉及除尘器技术领域。包括除尘器本体，所述除尘器本体的下端呈漏斗状、并设有出灰管，所述除尘器本体的一侧下部设有进气管、另一侧上部设有出气管，所述进气管呈U型，所述进气管的进口用于含尘气体的输入，所述进气管的出口与除尘器本体连通；所述进气管的弯曲部设有热风管，所述热风管水平设置、且朝向进气管的出口方向吹送热风。本技术中通过热风管向进气管内吹送干燥的热气，在不影响含尘气体在进气管内流通的同时，有效地对含尘气体进行加热、烘干，去除含尘气体内的水汽，提高除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘器，具体涉及一种新型烧结机脉冲布袋除尘器。

技术介绍

1、脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长和维修工作量小等优点。

2、含尘气体的湿度对除尘效果的影响较大，如果含尘气体中含有大量的水汽，水分容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落、网眼被堵塞，使得除尘无法继续进行。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型烧结机脉冲布袋除尘器。

2、本技术采用如下技术方案实现：新型烧结机脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的下端呈漏斗状、并设有出灰管，所述除尘器本体的一侧下部设有进气管、另一侧上部设有出气管，所述进气管呈u型，所述进气管的进口用于含尘气体的输入，所述进气管的出口与除尘器本体连通；

3、所述进气管的弯曲部设有热风管，所述热风管水平设置、且朝向进气管的出口方向吹送热风。

4、本技术的优选实施方式在于，所述进气管的另一端还设有若干吸附网，若干所述吸附网间隔设置，所述吸附网的网孔内径由上至下逐渐增大。

5、本技术的优选实施方式在于，所述吸附网的两侧均设有一个夹座，所述夹座可拆卸地设于进气管的内壁上；

6、所述进气管的底部还开设有用于排料的支管。

7、本技术的优选实施方式在于，所述支管和所述出灰管上均设有阀门。p>

8、本技术的优选实施方式在于，所述除尘器本体的底部设有支腿，所述出灰管的底部高度高于所述支腿的底部高度。

9、相比现有技术，本技术中通过热风管向进气管内吹送干燥的热气，在不影响含尘气体在进气管内流通的同时，有效地对含尘气体进行加热、烘干，去除含尘气体内的水汽，提高除尘效率。

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【技术保护点】

1.新型烧结机脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)的下端呈漏斗状、并设有出灰管(11)，所述除尘器本体(1)的一侧下部设有进气管(12)、另一侧上部设有出气管(13)，其特征在于，所述进气管(12)呈U型，所述进气管(12)的进口用于含尘气体的输入，所述进气管(12)的出口与除尘器本体(1)连通；

2.根据权利要求1所述的新型烧结机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述吸附网(122)的两侧均设有一个夹座(123)，所述夹座(123)可拆卸地设于进气管(12)的内壁上；

3.根据权利要求2所述的新型烧结机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述支管(124)和所述出灰管(11)上均设有阀门(2)。

4.根据权利要求1所述的新型烧结机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(1)的底部设有支腿(14)，所述出灰管(11)的底部高度高于所述支腿(14)的底部高度。

【技术特征摘要】

1.新型烧结机脉冲布袋除尘器，包括除尘器本体(1)，所述除尘器本体(1)的下端呈漏斗状、并设有出灰管(11)，所述除尘器本体(1)的一侧下部设有进气管(12)、另一侧上部设有出气管(13)，其特征在于，所述进气管(12)呈u型，所述进气管(12)的进口用于含尘气体的输入，所述进气管(12)的出口与除尘器本体(1)连通；

2.根据权利要求1所述的新型烧结机脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述吸附网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，庄爱军，夏锡桂，
申请(专利权)人：江苏江成冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：