【技术实现步骤摘要】
本技术涉及试压钻杆，具体为一种钻井施工用试压钻杆。
技术介绍
1、目前钻井现场试压过程中，试压管柱为“试压钻杆+转换接头+试压塞”，由于闸板总成和车间试压钻杆底座都为铁质材料，起压过程中易发生试压钻杆底座与闸板总成底面发生碰撞，频繁起压过程将导致试压钻杆底座连接螺纹损伤。
2、为解决此问题，经检索，公开号cn217080347u公开了一种钻井施工用试压钻杆，包括底座和杆部，底座上表面固接有杆部，底座的上表面设置有缓冲件，缓冲件设置在杆部的周侧，所述缓冲件的材质为橡胶；其通过设置缓冲件，使得起压过程中试压钻杆底座与闸板之间碰撞时间增大，使得试压钻杆底座与闸板总成底面接触时的相互作用力降低，减少了试压钻杆的振动程度，实现对试压钻杆螺纹结构的保护。
3、上述专利公开的一种钻井施工用试压钻杆，通过在底座上部设置橡胶材质的缓冲件，利用橡胶的弹性阻尼作用，实现起压过程中防止试压钻杆底座与闸板底部直接发生硬性碰撞，但是其仍然存在以下不足：
4、1、简单利用橡胶缓冲件，由于橡胶的收缩性较小，缓冲卸力防撞效果不理想；2、只能在上部进行起压时的单向缓冲，在下移时不能对下部进行一体缓冲卸力处理，在下移至底部时钻杆底座仍会与下部介质发生硬性冲撞，不能满足使用需求，因此我们提出了一种钻井施工用试压钻杆，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钻井施工用试压钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、所述环形板的顶部呈环形等间距固定连接有四个双向缓冲导向组件，圆环固定套设在四个双向缓冲导向组件上，四个双向缓冲导向组件均位于伸缩挡护胶套内，双向缓冲导向组件的顶部粘接固定有橡胶块，双向缓冲导向组件和橡胶块配合用于在进行起压上提钻杆部至闸板处时在上部进行缓冲卸力防撞，并用于在下移过程中钻杆底座受冲击时对下部进行缓冲卸力防撞。
4、优选地，所述双向缓冲导向组件包括设置在伸缩挡护胶套内的内杆，四个所述内杆呈环形等间距固定连接在环形板的顶部，四个内杆上均滑动套设有顶端为封堵结构的竖管，圆环固定套设在四个竖管上，竖管上滑动套设有顶端为封堵结构的外管，外管的顶端与对应的橡胶块的底部粘接固定，外管的顶部内壁上固定连接有竖导杆，竖导杆的底端滑动延伸至对应的竖管内并固定连接有压块，压块的底部与对应的内杆的顶端之间固定连接有缓冲弹簧；设置的内杆、竖管、外管、竖导杆、压块和缓冲弹簧配合，在起压工作中上提钻杆部时，钻杆部带动圆环上移，圆环带动竖管上移，竖管依次通过对应的内杆、缓冲弹簧、压块和竖导杆带动外管和橡胶块上移，橡胶块上移至与外部闸板的底部接触时被其遮挡限制，此时继续上移的内杆向上对缓冲弹簧压缩，利用缓冲弹簧的弹力和橡胶块的弹性实现在起压时在上部进行缓冲卸力保护的效果，另外在钻杆部下移时，钻杆底座移动至底部被下部物体遮挡限制时，继续下移的钻杆部通过圆环带动四个竖管下移，竖管带动对应的压块向下对缓冲弹簧压缩使其逐渐变硬，在压缩变硬过程中实现在下部进行缓冲卸力防撞的效果。
5、优选地，所述连接管位于环形板内。
6、优选地，所述圆环的顶部呈环形等间距固定连接有四个挡护套，挡护套滑动套设在对应的外管上。
7、优选地，相对的两个所述内杆相斥的一侧均开设有限位槽，相对的两个竖管相斥的一侧内壁上均固定连接有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。
8、优选地，所述竖管的顶端内壁上开设有与对应的竖导杆外侧滑动套装的竖导孔。
9、优选地，所述连接管的外侧粘接套设有密封胶套，且密封胶套的外侧与钻杆部的内部滑动紧密贴合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本一种钻井施工用试压钻杆，通过设置的钻杆部、圆环、伸缩挡护胶套、环形板、双向缓冲导向组件和橡胶块配合，能够在起压工作中利用对缓冲弹簧和橡胶块压缩的方式在上部进行缓冲卸力保护，且利用缓冲弹簧压缩行程比橡胶块大的特性，提高上部缓冲卸力防撞效果；
12、2、本一种钻井施工用试压钻杆，通过设置的钻杆部、圆环、伸缩挡护胶套、环形板、双向缓冲导向组件和橡胶块配合，在下移工作中钻杆底座与下部介质接触被其遮挡限制时，仍能够对缓冲弹簧压缩，实现钻杆底座下移至被下部介质遮挡限制时在下部进行缓冲卸力防撞，降低与下部直接硬性冲撞导致损坏松动的风险，且利用下移后变硬的缓冲弹簧能够实现对钻杆底座进行继续硬态支撑，通过起压时在上部缓冲卸力和下移时在下部缓冲卸力的一体结合方式，实现双向全面缓冲保护效果，利用双向缓冲防护的方式，提高整体缓冲保护全面性。
13、本技术通过设置有一系列结构，便于在起压工作中利用对缓冲弹簧和橡胶块压缩的方式在上部进行缓冲卸力保护，利用缓冲弹簧压缩行程比橡胶块大的特性，提高上部缓冲卸力防撞效果，且便于在钻杆底座下移至被下部介质遮挡限制时在下部进行缓冲卸力防撞，降低与下部直接硬性冲撞导致损坏松动的风险，通过起压时在上部缓冲卸力和下移时在下部缓冲卸力的一体结合方式，实现双向全面缓冲保护效果，提高缓冲保护全面性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钻井施工用试压钻杆，包括试压钻杆本体，所述试压钻杆本体包括钻杆底座(1)和钻杆部(2)，其特征在于：所述钻杆底座(1)的顶部固定连接有连接管(3)，钻杆部(2)密封滑动套设在连接管(3)上，所述钻杆底座(1)的顶部固定安装有环形板(4)，钻杆部(2)的外侧底部固定套装有圆环(6)，圆环(6)的底部和环形板(4)的顶部之间固定连接有伸缩挡护胶套(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：所述双向缓冲导向组件包括设置在伸缩挡护胶套(5)内的内杆(7)，四个所述内杆(7)呈环形等间距固定连接在环形板(4)的顶部，四个内杆(7)上均滑动套设有顶端为封堵结构的竖管(8)，圆环(6)固定套设在四个竖管(8)上，竖管(8)上滑动套设有顶端为封堵结构的外管(11)，外管(11)的顶端与对应的橡胶块(13)的底部粘接固定，外管(11)的顶部内壁上固定连接有竖导杆(10)，竖导杆(10)的底端滑动延伸至对应的竖管(8)内并固定连接有压块(9)，压块(9)的底部与对应的内杆(7)的顶端之间固定连接有缓冲弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一
4.根据权利要求2所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：所述圆环(6)的顶部呈环形等间距固定连接有四个挡护套(14)，挡护套(14)滑动套设在对应的外管(11)上。
5.根据权利要求2所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：相对的两个所述内杆(7)相斥的一侧均开设有限位槽(15)，相对的两个竖管(8)相斥的一侧内壁上均固定连接有限位块(16)，且限位块(16)与对应的限位槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：所述竖管(8)的顶端内壁上开设有与对应的竖导杆(10)外侧滑动套装的竖导孔。
7.根据权利要求1所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：所述连接管(3)的外侧粘接套设有密封胶套，且密封胶套的外侧与钻杆部(2)的内部滑动紧密贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种钻井施工用试压钻杆，包括试压钻杆本体，所述试压钻杆本体包括钻杆底座(1)和钻杆部(2)，其特征在于：所述钻杆底座(1)的顶部固定连接有连接管(3)，钻杆部(2)密封滑动套设在连接管(3)上，所述钻杆底座(1)的顶部固定安装有环形板(4)，钻杆部(2)的外侧底部固定套装有圆环(6)，圆环(6)的底部和环形板(4)的顶部之间固定连接有伸缩挡护胶套(5)；
2.根据权利要求1所述的一种钻井施工用试压钻杆，其特征在于：所述双向缓冲导向组件包括设置在伸缩挡护胶套(5)内的内杆(7)，四个所述内杆(7)呈环形等间距固定连接在环形板(4)的顶部，四个内杆(7)上均滑动套设有顶端为封堵结构的竖管(8)，圆环(6)固定套设在四个竖管(8)上，竖管(8)上滑动套设有顶端为封堵结构的外管(11)，外管(11)的顶端与对应的橡胶块(13)的底部粘接固定，外管(11)的顶部内壁上固定连接有竖导杆(10)，竖导杆(10)的底端滑动延伸至对应的竖管(8)内并固定连接有压块(9)，压块(9)的底部与对应...
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