一种称料机料斗制造技术

本技术公开了一种称料机料斗，涉及料斗使用领域，包括料斗本体，料斗本体的两端分别设置有侧板和料叉，且料斗本体的内部设置有筛网，筛网的顶端中间位置设置有破碎叉，且破碎叉的两端通过调节组件与料斗本体连接；筛网的顶端一侧设置有与料斗本体相配合的挡板；料斗本体的内壁对称开设有与破碎叉正面与背面相配合的限位槽一，且限位槽一与调节组件相配合；料斗本体的内壁对称开设有与挡板正面与背面相配合的限位槽二。本技术通过外界的振动电机带动整个料斗本体产生的，使得团聚物料可以进行多次粉碎，从而提高了破碎的效率，节约了成本，提升产品性能，同时提升了产品竞争力，带来可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及料斗使用领域，具体来说，涉及一种称料机料斗。

技术介绍

1、随着时代不断进步，稀土永磁体因其优越性能也被广泛应用到各个领域，并带动了电子、通讯和汽车行业的飞速发展。随着产业的不断向前推进，对于稀土永磁体的要求也越来越高，由于搅拌时粉料团聚在成型工序称粉时容易造成产品单重增加以及取向困难导致剩磁偏低，为节约稀土原料，降低生产成本，提高磁体性能，这对于企业在大批量生产控制单重和性能一致性有较高要求，因此对称料机料斗的要求过高。

2、由于传统成型称料机料斗没有筛网、破碎叉、挡板，无法有效的将团聚物料进行破碎，从而导致部分团聚物停留在筛网的表面现象，进而影响了后续的使用。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了称料机料斗，具备将团聚物进行破碎的优点，进而无法有效的将团聚物料进行破碎的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述将团聚物进行破碎的优点，本技术采用的具体技术方案如下：

5、一种称料机料斗，包括料斗本体，料斗本体的两端分别设置有侧板和料叉，且料斗本体的内部设置有筛网，筛网的顶端中间位置设置有破碎叉，且破碎叉的两端通过调节组件与料斗本体连接；筛网的顶端一侧设置有与料斗本体相配合的挡板；料斗本体的内壁对称开设有与破碎叉正面与背面相配合的限位槽一，且限位槽一与调节组件相配合；料斗本体的内壁对称开设有与挡板正面与背面相配合的限位槽二，料斗本体的内底端面为倾斜形状。

6、进一步的，为了在提手的作用下，可以将挡板从料斗本体中取出，从而方便挡板的拆卸，挡板的顶端中间位置设置有提手。

7、进一步的，为了在调节组件的作用下，当料斗本体在振动电机的作用下产生振动时，调节组件会带动破碎叉在竖直方向进行滑动，从而对直径超过滤网的团聚物料进行再次破碎，保证工作的稳定进行，调节组件包括设置在限位槽一内部且与破碎叉相配合的限位柱一，且限位柱一为等腰梯形形状，限位柱一的顶端设置有与限位槽一相配合的压缩弹簧。

8、进一步的，为了在卡接槽的作用下，可以保证挡板稳定的安装，筛网的表面一侧开设有与挡板相配合的卡接槽。

9、进一步的，为了在限位柱二与卡接条的作用下，分别与料斗本体及滤网之间进行配合，并保证挡板的稳定安装，挡板的正面与背面均设置有与限位槽二相配合的限位柱二，且限位柱二为等腰梯形形状；挡板的底端设置有与卡接槽相配合的卡接条。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本技术提供了称料机料斗，具备以下有益效果：

12、(1)本技术采用多级破碎的方式，通过外界的振动电机带动整个料斗本体产生的，使得团聚物料可以进行多次粉碎，从而提高了破碎的效率，同时保证了后续工作的稳定进行，节约了成本，提升了产品性能，同时提升了产品竞争力，带来了可观的经济效益。

13、(2)本技术在调节组件的作用下，当料斗本体在振动电机的作用下产生振动时，调节组件会带动破碎叉在竖直方向进行滑动，从而对直径超过滤网的团聚物料进行再次破碎，保证工作的稳定进行。

14、(3)本技术在挡板的作用下，可以对物料进行阻隔，避免物料直接掉入料斗本体的内部。

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【技术保护点】

1.一种称料机料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)的两端分别设置有侧板(2)和料叉(3)，且所述料斗本体(1)的内部设置有筛网(4)，所述筛网(4)的顶端中间位置设置有破碎叉(5)，且所述破碎叉(5)的两端通过调节组件(6)与所述料斗本体(1)连接；

2.根据权利要求1所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)的内底端面为倾斜形状。

3.根据权利要求1所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述挡板(7)的顶端中间位置设置有提手(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述调节组件(6)包括设置在所述限位槽一(8)内部且与所述破碎叉(5)相配合的限位柱一(601)，且所述限位柱一(601)为等腰梯形形状，所述限位柱一(601)的顶端设置有与所述限位槽一(8)相配合的压缩弹簧(602)。

5.根据权利要求1所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述筛网(4)的表面一侧开设有与所述挡板(7)相配合的卡接槽(401)。

6.根据权利要求5所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述挡板(7)的正面与背面均设置有与所述限位槽二(9)相配合的限位柱二(701)，且所述限位柱二(701)为等腰梯形形状；

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【技术特征摘要】

1.一种称料机料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于，所述料斗本体(1)的两端分别设置有侧板(2)和料叉(3)，且所述料斗本体(1)的内部设置有筛网(4)，所述筛网(4)的顶端中间位置设置有破碎叉(5)，且所述破碎叉(5)的两端通过调节组件(6)与所述料斗本体(1)连接；

2.根据权利要求1所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述料斗本体(1)的内底端面为倾斜形状。

3.根据权利要求1所述的一种称料机料斗，其特征在于，所述挡板(7)的顶端中间位置设置有提手(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种称料机料斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓沅，刘威，刘尕珍，李艳丽，邓潭，赵琪，
申请(专利权)人：内蒙古稀土功能材料创新中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：