一种背门右铰链加强板的焊接夹具制造技术

技术编号:40762013 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-25 20:13
本技术属于焊接技术领域,尤其为一种背门右铰链加强板的焊接夹具,针对现有设备两个夹持部件之间的距离是固定的,导致夹持的接触面积较小,易出现错位、倾斜的问题,现提出如下方案,其包括四个升降板,四个升降板的底端中同侧的两个升降板均插接于同一个位移板内部对应开设的插槽,两个位移板中开设的两个插槽一侧顶部均焊接有插筒,四个插筒的内部均通过螺钉安装有定位弹簧,四个定位弹簧相互靠近的一端均通过螺钉安装有卡块,四个卡块均插接于对应插筒的内部。本技术通过可以自动下压调节的四个升降板带动对应下压板进行压制固定同一个物料板件,避免出现夹持不紧密的行为,有效的避免物料板件被夹持后,出现错位、晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种背门右铰链加强板的焊接夹具


技术介绍

1、经检索公开号为cn207593138u的专利包括底座和用于焊接的铰链加强板,铰链加强板包括第一加强板、第二加强板及中部的连接板,所示第一加强板和第二加强板上均设有定位孔a,所示连接板上设有两定位孔b,底座中部设有夹具底座,夹具底座上表面形状与铰链加强板下表面形状相配且设有四个与定位孔a或定位孔b一一对应的定位柱,定位柱伸出端设有套管螺母,用于对铰链加强板进行固定,底座上靠前端和右端设有两压紧机构,用于对第一加强板和第二加强板进行固定,旋转压块调整至固定角度之后,旋钮可以对旋转压块进行一次固定,手柄配合环形压垫可以进行二次固定。

2、现有设备两个夹持部件之间的距离是固定的,导致夹持的接触面积较小,易出现错位、倾斜的问题,因此我们提出了一种背门右铰链加强板的焊接夹具用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决夹持出现偏移的缺点,而提出的一种背门右铰链加强板的焊接夹具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种背门右铰链加强板的焊接夹具,包括四个升降板,四个所述升降板的底端中同侧的两个所述升降板均插接于同一个位移板内部对应开设的插槽,两个所述位移板中开设的两个所述插槽一侧顶部均焊接有插筒,四个所述插筒的内部均通过螺钉安装有定位弹簧,四个所述定位弹簧相互靠近的一端均通过螺钉安装有卡块,四个所述卡块均插接于对应所述插筒的内部,四个所述升降板相互远离的一端均等距开设有与四个所述卡块对应的若干定位孔,两个所述位移板的底端均焊接有滑块,两个所述滑块的底端均延伸贯穿操作板上对应开设的滑槽。

3、优选的,两个所述滑块的内部均通过开设的螺孔插接有调节螺杆,两个所述调节螺杆相互靠近的一端均通过套接的滚动轴承安装于同一个隔板的两端。

4、优选的,所述隔板焊接于操作板内部。

5、优选的,两个所述调节螺杆相互远离的一端均延伸贯穿操作板,并通过连接键插接有转盘。

6、优选的,所述操作板的底端四角均通过螺钉安装有支撑腿。

7、优选的,两个所述位移板的内部且对应四个所述升降板的底端均通过螺钉安装有复位弹簧,四个所述复位弹簧的顶部均通过螺钉安装于对应所述升降板。

8、优选的,四个所述升降板的顶部相互靠近的一端均通过焊接安装有下压板。

9、本技术中,所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具:

10、1、本技术通过可以自动下压调节的四个升降板带动对应下压板进行压制固定同一个物料板件,并通过卡块进行固定,避免出现夹持不紧密的行为,有效的避免物料板件被夹持后,出现错位、晃动的情况;

11、2、本技术通过旋转两个转盘控制调节螺杆控制两个位移板沿着两个滑槽控制从两端夹持物料板件,避免出现物料板件左右出现偏移的问题,极大的提高夹持固定稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种背门右铰链加强板的焊接夹具,包括四个升降板(1),其特征在于,四个所述升降板(1)的底端中同侧的两个所述升降板(1)均插接于同一个位移板(2)内部对应开设的插槽,两个所述位移板(2)中开设的两个所述插槽一侧顶部均焊接有插筒(3),四个所述插筒(3)的内部均通过螺钉安装有定位弹簧(4),四个所述定位弹簧(4)相互靠近的一端均通过螺钉安装有卡块(5),四个所述卡块(5)均插接于对应所述插筒(3)的内部,四个所述升降板(1)相互远离的一端均等距开设有与四个所述卡块(5)对应的若干定位孔(6),两个所述位移板(2)的底端均焊接有滑块(7),两个所述滑块(7)的底端均延伸贯穿操作板(8)上对应开设的滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,两个所述滑块(7)的内部均通过开设的螺孔插接有调节螺杆(10),两个所述调节螺杆(10)相互靠近的一端均通过套接的滚动轴承安装于同一个隔板(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,所述隔板(11)焊接于操作板(8)内部。

4.根据权利要求2所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,两个所述调节螺杆(10)相互远离的一端均延伸贯穿操作板(8),并通过连接键插接有转盘(12)。

5.根据权利要求1所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,所述操作板(8)的底端四角均通过螺钉安装有支撑腿(13)。

6.根据权利要求1所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,两个所述位移板(2)的内部且对应四个所述升降板(1)的底端均通过螺钉安装有复位弹簧(14),四个所述复位弹簧(14)的顶部均通过螺钉安装于对应所述升降板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,四个所述升降板(1)的顶部相互靠近的一端均通过焊接安装有下压板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种背门右铰链加强板的焊接夹具,包括四个升降板(1),其特征在于,四个所述升降板(1)的底端中同侧的两个所述升降板(1)均插接于同一个位移板(2)内部对应开设的插槽,两个所述位移板(2)中开设的两个所述插槽一侧顶部均焊接有插筒(3),四个所述插筒(3)的内部均通过螺钉安装有定位弹簧(4),四个所述定位弹簧(4)相互靠近的一端均通过螺钉安装有卡块(5),四个所述卡块(5)均插接于对应所述插筒(3)的内部,四个所述升降板(1)相互远离的一端均等距开设有与四个所述卡块(5)对应的若干定位孔(6),两个所述位移板(2)的底端均焊接有滑块(7),两个所述滑块(7)的底端均延伸贯穿操作板(8)上对应开设的滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种背门右铰链加强板的焊接夹具,其特征在于,两个所述滑块(7)的内部均通过开设的螺孔插接有调节螺杆(10),两个所述调节螺杆(10)相互靠近的一端均通过套接的滚动轴承安装于同一个隔板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟
申请(专利权)人:常熟市创新模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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