【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点焊机领域，尤其涉及一种固定式点焊机。
技术介绍
1、点焊机是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时，两个电极加压工件使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一个电极流经另一电极时，在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，并且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不会伤及被焊工件的内部结构。但是现有的点焊机在对管状物品进行焊接时并不方便，因为管状物品的形状特殊不好固定，很容易发生偏移错位，影响加工精度，提高报废率。
2、为解决上述技术问题，中国专利(专利公告号：cn218694845u)公开了一种固定式点焊机，其结构包括点焊装置、焊机、气压缸、控制器、上电极、下电极和固定装置等，可以在使用时对管状物品进行固定，同时还能调整管状物品的高度，使与点焊装置相互配合，便于焊接。
3、虽然上述技术方案解决了管状物品焊接时不好固定的问题，但是上述装置中对管状物品的高度调节是通过螺纹连接的结构原理来实施的，而螺纹连接的结构只能保证在高度调节时较为便捷，却不能稳定调节后管状物品的高度不变，使得该装置仍然存在一定的缺陷：要么需要工人手动把持扶稳，要么会额外增加管状物品偏移的风险。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种固定式点焊机，其可以解决现有技术中存在的无法对高度调节后的管状工件进行很好的稳定，使装置有一定缺陷的问题。
2、根据本技术的实施例，一种固定式点焊机，包括：
3、机架，顶
4、安装板，与机架固定连接，且所述安装板上设有连接座，所述连接座在相对的两端均固定设有连接板，每个所述连接板上均开设有多个通孔；
5、夹持件，有多组且一一对应与多个通孔连接，多组夹持件组合来对管状工件进行多点夹持固定；
6、驱动机构，有两组且分别与不同侧的夹持件连接，每组驱动机构均包括第一螺纹杆、上螺母、第二螺纹杆和下螺母，所述第一螺纹杆沿竖直方向转动设置于连接座顶部，所述上螺母与第一螺纹杆螺纹连接，且上螺母通过第一连接件与夹持件连接；所述第二螺纹杆沿竖直方向转动设置于连接座外侧壁，所述下螺母与第二螺纹杆螺纹连接，且下螺母通过第二连接件与夹持件连接。
7、技术的技术原理为：将多个夹持件沿横向做均匀排布，使可以对管状工件进行水平放置，然后驱动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动可以在带动上螺母做向上或向下的移动，进而在第一连接件的作用下，来增大或缩小多个夹持件内部的夹持间隙，完成对管状工件的放松会夹持；需要时，选择驱动第二螺纹杆转动，来带动下螺母做向上或向下移动，此时，下螺母会在第二连接件的作用下，带动夹持件和管状工件整体进行高度变化，直至适宜，然后再次驱动第一螺纹杆转动，使上螺母带动夹持件缩小内部夹持间隙，即可对管状工件做稳定夹持，并且在第二连接件的作用下，夹持件和管状工件的整体位置固定，不会轻易发生偏移，有利于提高焊接的精度。
8、优选的，每个所述夹持件均包括两个弧形抵板，两个所述弧形抵板上下间隔设置且内部留有夹持空隙；所述第二连接件包括多个支撑杆和第二横板，多个所述支撑杆一一对应沿竖直方向滑动设置于多个通孔中，且支撑杆的上端穿出通孔后与位于下方的弧形抵板固定连接；所述第二横板的一端与下螺母固定连接，另一端与多个支撑杆均固定连接。
9、通过采用上述技术方案，下螺母与第二螺纹杆的连接、支撑杆与通孔的连接，使得可以增大此部分连接结构的稳定性，能在灵活调整支撑杆高度的同时，维持其调节后的位置不变，同时两个弧形抵板可以从上、下两侧同时作用，对管状工件做更大范围的抵接固定。
10、优选的，所述第一连接件包括第一横板，位于上方的多个所述弧形抵板均与第一横板固定连接，且第一横板与上螺母固定连接；所述第一横板均设有限位机构。
11、通过采用上述技术方案，限位机构使第一横板只能沿竖直方向进行移动，来带动位于上方的多个弧形抵板移动，配合来对管状工件进行多向抵接固定。
12、优选的，每个所述支撑杆的外部均套设有弹性件，所述弹性件的两端分别与第二横板和通孔内壁连接。
13、通过采用上述技术方案，支撑杆被带动上升或下降时，会同步带动弹性件被压缩或拉伸，进而可以在弹性件的弹性力作用下，增加支撑杆与第二横板和通孔之间的连接稳定性，防止管状工件发生偏移或滑落等。
14、优选的，所述安装板在相对的两端均转动设有驱动轮，两个所述驱动轮之间传动套设有传动带，所述连接座与该传动带固定连接；所述安装板的外侧壁沿连接座的移动方向对应开设有滑槽，连接座的侧边与该滑槽滑动连接；所述安装板在远离驱动轮的一侧端面上转动设有手摇杆，所述手摇杆与其中一个驱动轮同轴心固定连接。
15、通过采用上述技术方案，传动带转动，可以带动连接座整体的位置进行改变，使调整管状工件与上电极和下电极的接触位置，改变焊接点位，有助于提高本装置的实用性能。
16、优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均同轴心固定连接有驱动转盘。
17、通过采用上述技术方案，驱动转盘可以带动各螺纹杆沿特定方向转动，来满足实际调整的需求。
18、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
19、1、通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆、上螺母、下螺母、第一连接件和第二连接件等，可以对夹持件的内部间隙进行适应性调节，以此来对内径不同、焊接位点高度不同的管状工件进行有效的位置固定和精准焊接，同时第一连接件和第二连接件增大了夹持件和管状工件的位置固定效果，使可以在调整焊接高度后防止其位置不稳发生偏移，大大提高了装置的实用性能，能辅助提高焊接的精准度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种固定式点焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固定式点焊机，其特征在于：每个所述夹持件(8)均包括两个弧形抵板(801)，两个所述弧形抵板(801)上下间隔设置且内部留有夹持空隙；所述第二连接件(13)包括多个支撑杆(1301)和第二横板(1302)，多个所述支撑杆(1301)一一对应沿竖直方向滑动设置于多个通孔中，且支撑杆(1301)的上端穿出通孔后与位于下方的弧形抵板(801)固定连接；所述第二横板(1302)的一端与下螺母(11)固定连接，另一端与多个支撑杆(1301)均固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述第一连接件(12)包括第一横板(1201)，位于上方的多个所述弧形抵板(801)均与第一横板(1201)固定连接，且第一横板(1201)与上螺母(10)固定连接；所述第一横板(1201)均设有限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种固定式点焊机，其特征在于：每个所述支撑杆(1301)的外部均套设有弹性件(1303)，所述弹性件(1303)的两端分别与第二横板(1302)和通孔内壁
5.根据权利要求1所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述安装板(5)在相对的两端均转动设有驱动轮(14)，两个所述驱动轮(14)之间传动套设有传动带(15)，所述连接座(6)与该传动带(15)固定连接；所述安装板(5)的外侧壁沿连接座(6)的移动方向对应开设有滑槽(16)，连接座(6)的侧边与该滑槽(16)滑动连接；所述安装板(5)在远离驱动轮(14)的一侧端面上转动设有手摇杆，所述手摇杆与其中一个驱动轮(14)同轴心固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述第一螺纹杆(9)和第二螺纹杆(18)上均同轴心固定连接有驱动转盘(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种固定式点焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种固定式点焊机，其特征在于：每个所述夹持件(8)均包括两个弧形抵板(801)，两个所述弧形抵板(801)上下间隔设置且内部留有夹持空隙；所述第二连接件(13)包括多个支撑杆(1301)和第二横板(1302)，多个所述支撑杆(1301)一一对应沿竖直方向滑动设置于多个通孔中，且支撑杆(1301)的上端穿出通孔后与位于下方的弧形抵板(801)固定连接；所述第二横板(1302)的一端与下螺母(11)固定连接，另一端与多个支撑杆(1301)均固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种固定式点焊机，其特征在于：所述第一连接件(12)包括第一横板(1201)，位于上方的多个所述弧形抵板(801)均与第一横板(1201)固定连接，且第一横板(1201)与上螺母(10)固定连接；所述第一横板(1201)均设有限位机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文涛，吴明，周润林，
申请(专利权)人：宜昌佐尔汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。