豆类饮料稳定剂及其制备方法技术

豆类饮料稳定剂及制备方法，本发明专利技术的豆类饮料稳定剂，该稳定剂的原料如下：α－淀粉酶、β－淀粉酶、卡拉胶、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、氯化钾、分子蒸馏单甘酯、蔗糖酯。制备方法如下：将蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于软化水中制成溶液，然后将α－淀粉酶与β－淀粉酶按质量比１∶１混合后加入到上述溶液，温度控制在５０±２℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在５－１０℃温度下风干；将粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即制备谷物饮料稳定剂。采用本发明专利技术的豆类饮料稳定剂主要适用于豆类饮料，也适用于其它谷物类饮料。能有效防止饮料中淀粉或纤维沉淀的问题，不水析、不凝胶，常温保藏可长达１８个月。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品添加剂
，具体涉及一种豆类饮料稳定剂及制备方法。
技术介绍
豆类的营养价值非常高，包括蛋白质、膳食纤维、维生素、还含有丰富的钙、铁、磷 及赖氨酸等。常食豆类食物有助于人体减少脂肪含量，增加免疫力。同时，豆类食品还有美 容的功效。因此，豆类饮料备受人们的青睐。但是现有的豆类饮料产品，口感粘稠，不清爽； 另外产品在常温存放后出现谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起产品析水现象。因而严 重影响产品外观组织状态和口感，并失去商品价值。这就严重制约了该类产品的开发和推 广应用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的豆类饮料口感粘稠，不清爽；另外产品在常温 存放后出现谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起产品析水的技术问题，提供一种豆类饮 料稳定剂。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下本专利技术的豆类饮料稳定剂，该稳定剂的原料及重量份数如下α -淀粉酶 0. 05-2β -淀粉酶 0. 05-2卡拉胶5-8微晶纤维素14-20羧甲基纤维素钠16-24氯化钾15-20分子蒸馏单甘酯18-24蔗糖酯18-24。本专利技术的豆类饮料稳定剂，该稳定剂的原料的优选重量份数如下α-淀粉酶 0.05-1β-淀粉酶 0.05-1卡拉胶5. 5-7. 5微晶纤维素15-18羧甲基纤维素钠18-22氯化钾15. 5-18. 5分子蒸馏单甘酯20-22蔗糖酯20-22。本专利技术的豆类饮料稳定剂，最优选为α -淀粉酶 0. 08β -淀粉酶 0. 08卡拉胶6微晶纤维素16羧甲基纤维素钠20氯化钾17%，分子蒸馏单甘酯21. 5蔗糖酯21. 5。本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶按质量比1 1混 合后加入到上述溶液中，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体 中，然后在5-10°C温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将5-10步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均 勻，或混合均勻后造粒，即制备好所要求的谷物饮料稳定剂。本专利技术的稳定剂中，α -淀粉酶、β -淀粉酶可分解谷物里所含部分淀粉并转化为 短链的糊精、麦芽糊等低聚糖及单糖一葡萄糖等碳水化合物，降低淀粉含量；卡拉胶、维晶 纤维素及羧甲基纤维素钠可起到产品增稠效果，防止糊化后的淀粉颗粒老化回生和下沉， 氯化钾是催化促进剂，与卡拉胶结合并催化促进卡拉胶形成弱凝胶，起增效作用，分子蒸馏 单甘酯和蔗糖酯在产品中起协同乳化作用，并与糊化后的淀粉结合形成保护膜，以防止糊 化的淀粉老化回生。该混合物为粉状或造粒后为粒状，其原料取自食品级，食用安全，在使 用时添加量为产品质量0. 4-0. 5 %，可广泛应用于豆物饮料生产。采用本专利技术的豆类饮料稳定剂主要适用于豆类饮料，也适用于其它谷物类饮料。 能有效防止饮料中淀粉或纤维沉淀的问题，不水析、不凝胶，常温保藏可长达18个月。其制 备方法简单、易操作。保藏实验方法为对样品实施37°C和55°C破坏培养实验，37°C培养45天，55°C培 养30天，然后取培养样品IOmL进行离心(3500转/min) 30min,离心样品组织状态均勻，无 水析现象，其底部没有发现沉淀物。具体实施例方式实施例11.本专利技术的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下α -淀粉酶 0. 08β-淀粉酶 0.08卡拉胶6微晶纤维素16羧甲基纤维素钠20氯化钾17%，分子蒸馏单甘酯21. 5蔗糖酯21. 5。2.本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在 5-10°C温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均勻， 即得到本专利技术的谷物饮料稳定剂。实施例21.本专利技术的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下α -淀粉酶 0. 05β -淀粉酶 0. 05卡拉胶8微晶纤维素14羧甲基纤维素钠21氯化钾19分子蒸馏单甘酯21蔗糖酯21。2.本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在 5°C温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均勻， 即得到本专利技术的谷物饮料稳定剂。实施例31.本专利技术的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下α -淀粉酶 0. 5β -淀粉酶 0. 5卡拉胶7微晶纤维素15羧甲基纤维素钠24氯化钾15分子蒸馏单甘酯18蔗糖酯18。2.本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在 8°C温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均勻， 即得到本专利技术的谷物饮料稳定剂。实施例41.本专利技术的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下α -淀粉酶1β -淀粉酶1卡拉胶6微晶纤维素16羧甲基纤维素钠22氯化钾16分子蒸馏单甘酯19蔗糖酯19。2.本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与淀粉酶混合均勻后加入上 述溶液，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在10°C 温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均勻， 即得到本专利技术的谷物饮料稳定剂。实施例51.本专利技术的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下α -淀粉酶 1. 5β -淀粉酶 1. 5卡拉胶5微晶纤维素17羧甲基纤维素钠20氯化钾17分子蒸馏单甘酯20蔗糖酯20。(2)本专利技术的豆类饮料稳定剂的制备方法如下(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重 量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与淀粉酶混合均勻后加入上 述溶液，温度控制在50士2°C，搅拌均勻后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在9°C温 度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量< 8% ；(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆类饮料稳定剂，其特征在于：该稳定剂的原料及重量份数如下：α－淀粉酶０．０５－２β－淀粉酶０．０５－２卡拉胶５－８微晶纤维素１４－２０羧甲基纤维素钠１６－２４氯化钾１５－２０分子蒸馏单甘酯１８－２４蔗糖酯１８－２４。

【技术特征摘要】
一种豆类饮料稳定剂，其特征在于该稳定剂的原料及重量份数如下α 淀粉酶0.05 2β 淀粉酶0.05 2卡拉胶5 8微晶纤维素14 20羧甲基纤维素钠16 24氯化钾15 20分子蒸馏单甘酯18 24蔗糖酯18 24。2.根据权利要求1所述的豆类饮料稳定剂，其特征在于该稳定剂的原料及重量份数 如下α -淀粉酶0. 05-1 β -淀粉酶0. 05-1 卡拉胶5. 5-7. 5 微晶纤维素15-18 羧甲基纤维素钠18-22 氯化钾15. 5-18. 5 分子蒸馏单甘酯20-22 蔗糖酯20-22。3.根据权利要求2所述的豆类饮料稳定剂，其特征在于该稳定剂的原料及重量份数 如下α -淀粉酶0. 08 β -淀粉酶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨起恒，丁聪，李国锋，
申请(专利权)人：河南鼎元食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]