【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废旧灯管回收，尤其是指一种物料振动下料装置。
技术介绍
1、灯管往常指直管荧光灯，是非常常见的一种照明工具，由于太过普遍，每年都会产生巨量的废弃灯管，而灯管的主要材料是玻璃和金属，两者都是可回收材料，所以为了循环利用，有很多回收处理废旧灯管的工厂。
2、灯管是由金属和玻璃结合的产物，在后期处理过程中，为了方便回收利用，需要将玻璃和金属相互分开，由于金属和玻璃都是硬质产品，无法用化学的方法将其分离，只能通过物理性质，由于玻璃脆性较高，通常使用将玻璃粉碎的方式，将玻璃与金属进行分离。
3、常见的方式是玻璃和金属一起碾压打碎，再一点一点从金属上将连接的玻璃产物剔除，不仅耗费时间，且金属韧性较高，容易在碾压过程中变形，并将并部分玻璃藏于其中，导致筛分不均，同时由于玻璃与金属件结合紧密，很难彻底分离。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中，常见的方式是玻璃和金属一起碾压打碎，再一点一点从金属上将连接的玻璃产物剔除，不仅耗费时间，且金属韧性较高，容易在碾压过程中变形，并将并部分玻璃藏于其中，导致筛分不均，同时由于玻璃与金属件结合紧密，很难彻底分离。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种物料振动下料装置，包括振动箱，所述振动箱的内部为空心设置，所述振动箱的两侧分别转动连接有进料门和出料门，所述进料门位于出料门的上方，所述振动箱的内侧设置有筛选盘和粉碎盘，所述粉碎盘位于筛选盘的上方，所述进料门位于筛选盘和粉
3、在本专利技术的一个实施例中，所述振动组件包括多个电动缸，所述电动缸的输出端固接有升降杆，所述升降杆的外侧与振动箱的外侧固接，所述电动缸的底端固接有顶座，所述振动箱的外侧固接有支撑座，所述支撑座的底端固接有伸缩杆，通过电动缸带动升降杆不断的做升降运动，从而带动振动箱整体上下运动，让内侧的原料上下撞击，而伸缩杆的设置，让震动过程更加匀称，同时提供支撑效果。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述振动箱的内侧固接有定位框，所述筛选盘位于定位框的下方，所述定位框中部的开口面积小于筛选盘的面积，通过定位框限制筛选盘的上仰角度，让定位框最高只能旋转至水平状态，同时保证筛选盘在上下运动时提供支撑，减少惯性对筛选盘的影响。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述粉碎盘的顶面上开设有多个贯穿至底部的孔洞，所述孔洞的上方固接有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部输出端固接有声波发生器，当晃动一段时间后，启动电动伸缩杆将声波发生器向下沉，通过声波发生器发出和玻璃频率一样的声波，从而可以震碎玻璃，让玻璃和金属结合紧密的地方碎裂，之后继续进行晃动，有效的将金属和玻璃分离。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述粉碎盘的底端固接有多个撞击块，所述撞击块呈棱台形设置，所述粉碎盘的底面上设置有多个撞击臂，所述撞击臂的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动撞击臂高频运动，配合撞击块的设置，可以提供了撞击破碎玻璃的效果，而高频运动的撞击臂可以在玻璃件撞击过来时，将玻璃打碎成细小的碎片，从而可以顺利的从筛选盘上落下，提高分离彻底程度。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述撞击臂的外表面固接有破碎条，所述破碎条呈螺旋状盘绕在撞击臂外侧，所述破碎条的外表面呈扁平设置，所述撞击臂的底面固接有多个凸块，配合撞击臂外侧的破碎条和凸块的设置，可以进一步增加玻璃与撞击臂的撞击粉碎效果，减少粉碎不够彻底，大号碎片会跟随金属件一起从出料门滑出的问题。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机与粉碎盘固接，所述驱动电机的输出端与撞击臂固接，所述撞击臂呈圆台形设置，所述撞击臂的底部靠一侧固接有配重块，所述撞击臂为弹性材料，从而形成高频运动状态，让撞击过来的玻璃瞬间被凸块和破碎条打碎，而在旋转停止后，在撞击臂自身的弹性材料下，自行归位，不会妨碍声波发生器正常下沉。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述筛选盘的顶面上开设有多个贯穿至底部的筛选孔，所述筛选盘的内侧开设有内夹槽，所述内夹槽中滑动连接有夹层片，所述夹层片的顶面上也开设有与筛选盘表面相同排布的筛选孔，所述夹层片的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动夹层片进行移动，通过此种设置，让设备可以适应多种原料，将筛选大小设置为金属件的最小尺度，保证金属件不会从筛选盘落下，提高了设备的适用范围。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述移动组件包括多个弹簧，所述弹簧的两端分别固接在夹层片和筛选盘之间，所述转杆包括内杆和外套杆，所述内杆与减速电机固接，所述外套杆与振动箱内侧转动连接，所述外套杆的外侧中部开设有开口槽，所述夹层片与内杆之间固接有柔性的拉扯条，所述内杆的外侧和外套杆的内侧均为粗糙状设置，通过此种设置，无需设置其他的动力件，只需一个减速电机就能实现控制筛选盘开合旋转和调整夹层片的效果。
11、在本专利技术的一个实施例中，所述筛选盘远离减速电机的一端中部固接有锁定块，所述锁定块的顶端开设有贯穿至底部的锁定孔，所述定位框的底端与锁定块对应的一端固接有下插杆，所述下插杆的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的外侧底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固接有展开臂，所述转轴与收纳槽之间固接有扭簧，当筛选盘旋转至水平后，下插杆就会插入到锁定块中，之后在振动箱的上下晃动时，展开臂就会不断开合，但是夹层片上方有筛选盘阻挡，因此在上下晃动时，在惯性的作用下，筛选盘有时会向下旋转的趋势，而有下移趋势的筛选盘就会将展开的夹层片顶住，由于顶住后具备摩擦力，因此夹层片不会回缩而是一直处于展开状态，从而支撑柱筛选盘，当停止晃动时，所有的力消失，展开臂会在扭簧的作用下回归收纳槽，让筛选盘可以正常向下转动，通过此种设置，不仅实现了自锁功能，保证了震动效果下筛选盘不会在惯性作用下向下旋转，无需电动阀门来阻挡，也不会将支撑力传递给减速电机，提高了减速电机的使用寿命。
12、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本专利技术所述的一种物料振动下料装置，通过筛选盘和粉碎盘的设置，将废旧灯管原料通过进料门送入粉碎盘和筛选盘之间，通过晃动组件的上下晃动，可以带动振动箱整体上下晃动，让内侧的原料与粉碎盘的底面进行撞击，让脆性较大的玻璃在撞击中破碎，而金属的韧性很强，不会在撞击中破碎，破碎后变成小颗粒的玻璃会透过筛选盘落下，一段时间后，将出料门开启，通过减速电机带动转杆和筛选盘向下旋转，让剩下的金属材料通过出料门漏出，通过此种设置，有效的将废旧灯管的玻璃和金属进行物理分离，无需人工操作，效率更高，安全性更高；
14、通过电动缸带动升降杆不断的做本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种物料振动下料装置，其特征在于：包括振动箱（1），所述振动箱（1）的内部为空心设置，所述振动箱（1）的两侧分别转动连接有进料门（4）和出料门（2），所述进料门（4）位于出料门（2）的上方，所述振动箱（1）的内侧设置有筛选盘（9）和粉碎盘（6），所述粉碎盘（6）位于筛选盘（9）的上方，所述进料门（4）位于筛选盘（9）和粉碎盘（6）之间，所述出料门（2）位于筛选盘（9）下方，所述振动箱（1）的外侧设置有晃动组件，所述晃动组件用于带动振动箱（1）上下晃动，所述振动箱（1）的内侧固接有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出端固接有转杆（19），所述转杆（19）的外侧与筛选盘（9）固接，所述振动箱（1）的底部呈开口设置设置。
2.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述振动组件包括多个电动缸（13），所述电动缸（13）的输出端固接有升降杆（5），所述升降杆（5）的外侧与振动箱（1）的外侧固接，所述电动缸（13）的底端固接有顶座（12），所述振动箱（1）的外侧固接有支撑座（3），所述支撑座（3）的底端固接有伸缩杆（11）。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述粉碎盘（6）的顶面上开设有多个贯穿至底部的孔洞，所述孔洞的上方固接有多个电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部输出端固接有声波发生器（26）。
5.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述粉碎盘（6）的底端固接有多个撞击块（14），所述撞击块（14）呈棱台形设置，所述粉碎盘（6）的底面上设置有多个撞击臂（8），所述撞击臂（8）的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动撞击臂（8）高频运动。
6.根据权利要求5所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述撞击臂（8）的外表面固接有破碎条（15），所述破碎条（15）呈螺旋状盘绕在撞击臂（8）外侧，所述破碎条（15）的外表面呈扁平设置，所述撞击臂（8）的底面固接有多个凸块（17）。
7.根据权利要求5所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（16），所述驱动电机（16）与粉碎盘（6）固接，所述驱动电机（16）的输出端与撞击臂（8）固接，所述撞击臂（8）呈圆台形设置，所述撞击臂（8）的底部靠一侧固接有配重块，所述撞击臂（8）为弹性材料。
8.根据权利要求3所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述筛选盘（9）的顶面上开设有多个贯穿至底部的筛选孔，所述筛选盘（9）的内侧开设有内夹槽，所述内夹槽中滑动连接有夹层片（25），所述夹层片（25）的顶面上也开设有与筛选盘（9）表面相同排布的筛选孔，所述夹层片（25）的外侧设置有移动组件，所述移动组件用于带动夹层片（25）进行移动。
9.根据权利要求8所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述移动组件包括多个弹簧（22），所述弹簧（22）的两端分别固接在夹层片（25）和筛选盘（9）之间，所述转杆（19）包括内杆和外套杆，所述内杆与减速电机（18）固接，所述外套杆与振动箱（1）内侧转动连接，所述外套杆的外侧中部开设有开口槽，所述夹层片（25）与内杆之间固接有柔性的拉扯条（20），所述内杆的外侧和外套杆的内侧均为粗糙状设置。
10.根据权利要求9所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述筛选盘（9）远离减速电机（18）的一端中部固接有锁定块（21），所述锁定块（21）的顶端开设有贯穿至底部的锁定孔，所述定位框（10）的底端与锁定块（21）对应的一端固接有下插杆（23），所述下插杆（23）的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的外侧底部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固接有展开臂（24），所述转轴与收纳槽之间固接有扭簧。
...【技术特征摘要】
1.一种物料振动下料装置，其特征在于：包括振动箱（1），所述振动箱（1）的内部为空心设置，所述振动箱（1）的两侧分别转动连接有进料门（4）和出料门（2），所述进料门（4）位于出料门（2）的上方，所述振动箱（1）的内侧设置有筛选盘（9）和粉碎盘（6），所述粉碎盘（6）位于筛选盘（9）的上方，所述进料门（4）位于筛选盘（9）和粉碎盘（6）之间，所述出料门（2）位于筛选盘（9）下方，所述振动箱（1）的外侧设置有晃动组件，所述晃动组件用于带动振动箱（1）上下晃动，所述振动箱（1）的内侧固接有减速电机（18），所述减速电机（18）的输出端固接有转杆（19），所述转杆（19）的外侧与筛选盘（9）固接，所述振动箱（1）的底部呈开口设置设置。
2.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述振动组件包括多个电动缸（13），所述电动缸（13）的输出端固接有升降杆（5），所述升降杆（5）的外侧与振动箱（1）的外侧固接，所述电动缸（13）的底端固接有顶座（12），所述振动箱（1）的外侧固接有支撑座（3），所述支撑座（3）的底端固接有伸缩杆（11）。
3.根据权利要求2所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述振动箱（1）的内侧固接有定位框（10），所述筛选盘（9）位于定位框（10）的下方，所述定位框（10）中部的开口面积小于筛选盘（9）的面积。
4.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述粉碎盘（6）的顶面上开设有多个贯穿至底部的孔洞，所述孔洞的上方固接有多个电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部输出端固接有声波发生器（26）。
5.根据权利要求1所述的一种物料振动下料装置，其特征在于：所述粉碎盘（6）的底端固接有多个撞击块（14），所述撞击块（14）呈棱台形设置，所述粉碎盘（6）的底面上设置有多个撞击臂（8），所述撞击臂（8）的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动撞击臂（8）高频运动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：申群响，孙厚中，
申请(专利权)人：苏州吉玛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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