【技术实现步骤摘要】
本技术涉及片剂生产，具体为一种片剂生产中的残次片剂分离装置。
技术介绍
1、在片剂生产的过程中,由于设备质量差异,因此在生产时会产生一些残次的片剂，以及破损的片剂,无法进行正常的销售,因此常需要剔除装置对残次品进行剔除。
2、如授权公开号cn215142005 u公开的一种片剂生产中残次片剂的剔除装置，该装置可实现对不同径粒片剂的分离与收纳，但是在实际使用过程中发现，该装置至少还存在以下不足之处，其一，该装置对于剔除后留在筛板上的片剂，需要人工进行拾取，这就导致筛分不得不经常停机等待工人拾取，耽误效率，其二，在筛分过程中，形状不完整存在缺失面的片剂难免会在通过筛孔的过程中卡在筛孔内，从而容易堵塞筛分通道。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种片剂生产中的残次片剂分离装置，解决了现有残次片剂分离装置效率低、残次片剂易堵塞筛分通道的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片剂生产中的残次片剂分离装置，包括筛分箱，该筛分箱内分别设置有第一筛板及第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上方，第一筛板的上方设置有用于输送片剂的输送带。
5、筛分箱的内侧壁安装有两组可转动的丝杆，该丝杆的一端与设置在筛分箱外侧的电机的输出端同轴固定，两组丝杆之间螺纹配合安装有可左右滑动的清理刷，清理刷的刷毛部与第一筛板接触。
6、筛分箱的侧壁分别开设有第一排料口及第二排
7、第一筛板与第二筛板之间设置有可升降的用于清理上述筛板的筛孔内残留片剂的穿刺组件。
8、第一筛板与第二筛板之间还设置有吸尘组件。
9、筛分箱的侧壁设置有振动电机，筛分箱的底部设置有减震底座。
10、作为进一步优选的，所述穿刺组件包括可升降的气缸，气缸的自由端安装有穿刺模组，穿刺模组具有多组与上述筛板上的筛孔一一对应的刺针。
11、作为进一步优选的，所述第一筛板靠近第一排料口的位置设有倾斜的台阶，该台阶便于卸料。
12、作为进一步优选的，所述第二筛板为倾斜设置，其最低处与对应位置的第一排料口的位置平齐。
13、作为进一步优选的，所述吸尘组件包括嵌接在筛分箱侧壁上的吸尘罩，该吸尘罩的出口位置连接有吸尘器。
14、作为进一步优选的，所述筛分箱的内侧壁、第一筛板及第二筛板上均贴合有防止刮花片剂的缓冲膜。
15、(三)有益效果
16、本技术提供了一种片剂生产中的残次片剂分离装置。具备以下有益效果：
17、该片剂生产中的残次片剂分离装置，通过设置可滑动的清理组件，可在不影响正常筛分残次片剂的前提下，将筛分后留在筛板上的片剂自动排出，从而提高了工作效率；进一步的，通过设置可升降的穿刺模组，可定期或不定期的将卡在筛分通道内的片剂进行剔除，从而确保筛分通道保持畅通。
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1.一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：包括筛分箱(1)，该筛分箱(1)内分别设置有第一筛板(2)及第二筛板(3)，第一筛板(2)位于第二筛板(3)的上方，第一筛板(2)的上方设置有用于输送片剂的输送带(7)；
2.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述穿刺组件包括可升降的气缸(9)，气缸(9)的自由端安装有穿刺模组(10)，穿刺模组(10)具有多组与上述筛板上的筛孔一一对应的刺针。
3.根据权利要求2所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述第一筛板(2)靠近第一排料口(8)的位置设有倾斜的台阶，该台阶便于卸料。
4.根据权利要求2所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述第二筛板(3)为倾斜设置，其最低处与对应位置的第一排料口(8)的位置平齐。
5.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述吸尘组件包括嵌接在筛分箱(1)侧壁上的吸尘罩(14)，该吸尘罩(14)的出口位置连接有吸尘器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：包括筛分箱(1)，该筛分箱(1)内分别设置有第一筛板(2)及第二筛板(3)，第一筛板(2)位于第二筛板(3)的上方，第一筛板(2)的上方设置有用于输送片剂的输送带(7)；
2.根据权利要求1所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述穿刺组件包括可升降的气缸(9)，气缸(9)的自由端安装有穿刺模组(10)，穿刺模组(10)具有多组与上述筛板上的筛孔一一对应的刺针。
3.根据权利要求2所述的一种片剂生产中的残次片剂分离装置，其特征在于：所述第一筛板(2)靠近第一排料口(8)的位...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓旭，沈功望，严全开，赵猛，
申请(专利权)人：武汉海纳药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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