一种机械零部件除锈装置制造方法及图纸

技术编号:40757509 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-25 20:10
本技术涉及机械零部件除锈技术领域,公开了一种机械零部件除锈装置,包括除锈箱,所述除锈箱两端的中部皆设置有观察窗,所述除锈箱正面一端底部的一侧设置有出料端口,所述除锈箱顶部的两侧对称设置有支撑平台,所述除锈箱顶部的两端对称设置有支撑架,两组所述支撑架互相靠近一端的顶部共同设置有收卷辊;本技术通过设置有往复振动构件可以带动除锈框内部的机械零部件在除锈箱的内部进行往复位移,进而使得除锈框内部的零部件之间出现小幅的振动摩擦,并且带动除锈箱内部的除锈液对除锈框及内部的机械零部件进行冲洗,从而提高机械零部件上的锈斑脱落效果,进而优化了现有的除锈槽体单一浸泡的除锈方式。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零部件除锈,具体为一种机械零部件除锈装置


技术介绍

1、机械零部件的主要成分是铁,长期暴露在空气中的铁会被氧化成四氧化三铁,即为铁锈,不将铁锈去除会使得机械零部件被不断腐蚀殆尽,现有的机械零部件的除锈方式多种多样,主要分为机械除锈和溶液除锈两种方式,机械除锈又主要分为手工打磨和喷砂抛丸两大类,溶液除锈主要有油洗除锈、碱洗除锈和酸洗除锈。

2、机修除锈的方式可适配小批量的除锈方式,其除锈方式时长较长,且效率较低,因此现有的大批量的机械零部件批量除锈方式,通常采用除锈液浸泡除锈的方式进行除锈,现有的除锈液除锈方式是将需要除锈的机械零部件放置于含有除锈液的槽体内,进而进行浸泡,除锈液可以进入机械零部件的微小间隙内,进而除锈效果彻底,但现有的溶液除锈的槽体中,通常机械零部件上的锈斑是在浸泡过程中,让其自动脱落,但在实际除锈的过程中,锈斑不能完全自动脱落,在浸泡完毕后,仍然需要人工进行挑拣冲洗,进而为了优化现有的溶液除锈的方式,需要一种功能更加完善的机械零部件除锈装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种机械零部件除锈装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有溶液除锈浸泡槽体除锈方式较为单一,不能够将机械零部件上的锈斑完全脱离的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械零部件除锈装置,包括除锈箱,所述除锈箱两端的中部皆设置有观察窗,所述除锈箱正面一端底部的一侧设置有出料端口,所述除锈箱顶部的两侧对称设置有支撑平台,所述除锈箱顶部的两端对称设置有支撑架,两组所述支撑架互相靠近一端的顶部共同设置有收卷辊,一组所述支撑架的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与收卷辊轴连接,所述收卷辊外侧的两端皆缠绕设置有钢丝绳,两组所述钢丝绳的底部共同设置有除锈框;

3、两组所述支撑架两侧的顶部对称设置有支架,两组所述支架互相靠近的一端共同设置有冲洗构件,所述冲洗构件为机械零部件进行冲洗;

4、所述除锈箱顶部的一侧设置有往复振动构件,所述往复振动构件带动除锈框进行往复位移。

5、优选的,所述往复振动构件包括设置于支撑平台顶部中部的驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有凸轮,所述除锈箱内部底部的两端皆设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有三组滑块,三组所述滑块的顶部共同设置有u型支撑板,所述u型支撑板的顶部延伸至除锈箱的顶部,且两组u型支撑板靠近支撑平台一侧的顶部共同设置有滑板,所述凸轮的外侧与一组滑板的外侧互相贴合,所述滑板靠近驱动电机一侧的两端对称设置有振动弹簧,所述支撑平台靠近驱动电机一侧的两端对称设置有与振动弹簧互相连接的限位板。

6、优选的,所述滑板的底部与除锈箱的顶部互相贴合,所述除锈框的两侧嵌入两组u型支撑板的内侧,所述u型支撑板底部的两侧皆设置有l型凹槽,所述l型凹槽内壁的两端共同设置有安装轴,所述安装轴的外侧套设有l型定位板,所述l型定位板底部的一侧设置有两组与l型凹槽内壁互相连接的复位弹簧。

7、优选的,所述冲洗构件包括设置于除锈箱一侧底部的集液仓,所述集液仓的内部与除锈箱的内部互相连通,所述除锈箱内壁靠近集液仓的一侧设置有过滤网,所述集液仓的顶部设置有水泵,所述水泵的输入端与集液仓的内部互相连通,所述水泵的输出端设置有输液管,两组所述支架互相靠近的一侧共同设置有支撑杆,所述支撑杆外侧的两端对称设置有安装板,两组所述安装板底部靠近支撑杆同一端的位置处共同设置有冲洗管,两组所述冲洗管的一端皆设置有与输液管互相连通的连通管。

8、优选的,所述输液管的外侧与除锈箱的外壁之间共同设置有限位架,所述冲洗管的底部均匀设置有喷头,所述冲洗管与输液管之间设置的连通管采用软管,所述安装板套设于支撑杆的外侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该机械零部件除锈装置;

10、1.通过设置有往复振动构件可以带动除锈框内部的机械零部件在除锈箱的内部进行往复位移,进而使得除锈框内部的零部件之间出现小幅的振动摩擦,并且带动除锈箱内部的除锈液对除锈框及内部的机械零部件进行冲洗,从而提高机械零部件上的锈斑脱落效果,进而优化了现有的除锈槽体单一浸泡的除锈方式;

11、2.通过收卷辊转动带动除锈框升起,可通过冲洗管喷出的除锈液对除锈框内部的机械零部件进行二次冲洗,同步配合此时除锈框的往复振动,提高冲洗效率,使得冲洗后的锈斑能够跟随溶液流进下方除锈箱的内部,进一步的提高了锈斑的脱落效率,进而优化了现有机械零部件的溶液除锈效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械零部件除锈装置,包括除锈箱(1),所述除锈箱(1)两端的中部皆设置有观察窗(3),所述除锈箱(1)正面一端底部的一侧设置有出料端口(4),所述除锈箱(1)顶部的两侧对称设置有支撑平台(8),所述除锈箱(1)顶部的两端对称设置有支撑架(19),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述往复振动构件包括设置于支撑平台(8)顶部中部的驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端设置有凸轮(20),所述除锈箱(1)内部底部的两端皆设置有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部设置有三组滑块(23),三组所述滑块(23)的顶部共同设置有U型支撑板(24),所述U型支撑板(24)的顶部延伸至除锈箱(1)的顶部,且两组U型支撑板(24)靠近支撑平台(8)一侧的顶部共同设置有滑板(9),所述凸轮(20)的外侧与一组滑板(9)的外侧互相贴合,所述滑板(9)靠近驱动电机(16)一侧的两端对称设置有振动弹簧(18),所述支撑平台(8)靠近驱动电机(16)一侧的两端对称设置有与振动弹簧(18)互相连接的限位板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述滑板(9)的底部与除锈箱(1)的顶部互相贴合,所述除锈框(2)的两侧嵌入两组U型支撑板(24)的内侧,所述U型支撑板(24)底部的两侧皆设置有L型凹槽(27),所述L型凹槽(27)内壁的两端共同设置有安装轴(28),所述安装轴(28)的外侧套设有L型定位板(26),所述L型定位板(26)底部的一侧设置有两组与L型凹槽(27)内壁互相连接的复位弹簧(29)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述冲洗构件包括设置于除锈箱(1)一侧底部的集液仓(6),所述集液仓(6)的内部与除锈箱(1)的内部互相连通,所述除锈箱(1)内壁靠近集液仓(6)的一侧设置有过滤网(25),所述集液仓(6)的顶部设置有水泵(7),所述水泵(7)的输入端与集液仓(6)的内部互相连通,所述水泵(7)的输出端设置有输液管(5),两组所述支架(12)互相靠近的一侧共同设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)外侧的两端对称设置有安装板(15),两组所述安装板(15)底部靠近支撑杆(11)同一端的位置处共同设置有冲洗管(10),两组所述冲洗管(10)的一端皆设置有与输液管(5)互相连通的连通管。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述输液管(5)的外侧与除锈箱(1)的外壁之间共同设置有限位架,所述冲洗管(10)的底部均匀设置有喷头,所述冲洗管(10)与输液管(5)之间设置的连通管采用软管,所述安装板(15)套设于支撑杆(11)的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种机械零部件除锈装置,包括除锈箱(1),所述除锈箱(1)两端的中部皆设置有观察窗(3),所述除锈箱(1)正面一端底部的一侧设置有出料端口(4),所述除锈箱(1)顶部的两侧对称设置有支撑平台(8),所述除锈箱(1)顶部的两端对称设置有支撑架(19),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述往复振动构件包括设置于支撑平台(8)顶部中部的驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端设置有凸轮(20),所述除锈箱(1)内部底部的两端皆设置有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部设置有三组滑块(23),三组所述滑块(23)的顶部共同设置有u型支撑板(24),所述u型支撑板(24)的顶部延伸至除锈箱(1)的顶部,且两组u型支撑板(24)靠近支撑平台(8)一侧的顶部共同设置有滑板(9),所述凸轮(20)的外侧与一组滑板(9)的外侧互相贴合,所述滑板(9)靠近驱动电机(16)一侧的两端对称设置有振动弹簧(18),所述支撑平台(8)靠近驱动电机(16)一侧的两端对称设置有与振动弹簧(18)互相连接的限位板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件除锈装置,其特征在于:所述滑板(9)的底部与除锈箱(1)的顶部互相贴合,所述除锈框(2)的两侧嵌入两组u型支撑板(24)的内侧,所述u型支撑板(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:李元尊吴海军
申请(专利权)人:贵州航宛兴华机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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