一种用于机床零部件生产的磨铣装置制造方法及图纸

本技术提供一种用于机床零部件生产的磨铣装置，涉及机械加工技术领域，包括：磨铣机构和夹持机构，所述夹持机构设置在磨铣机构的内部。本技术中，通过第二电机带动两个第一夹持块向内侧同步移动，再通过启动第三电机带动两个第二夹持块向内侧同步移动，相互配合下将工件固定在工作台中心处，使其无法移动，避免了在磨铣时工件晃动的问题，在对工件进行铣削时，通过启铣刀向下移动，并接触到工件的表面，对其进行铣削加工，当工件铣削加工完成后，启动第一电机带动工作台上的工件移动至砂轮的下方，再使砂轮向下移动对其进行磨削加工，从而实现在同一设备上对工件铣削和磨削的效果，简化工艺流程，极大的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工，尤其涉及一种用于机床零部件生产的磨铣装置。

技术介绍

1、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，对工件进行车削和铣削后，往往需要对铣削后的工件进行磨削。

2、通常工人在对工件进行铣削加工后，然后再将工件转移到磨床上进行磨削加工，这样再对工件进行铣削和磨削加工时需要对工件进行两次的夹紧，加工过程存在加工周期长，操作不便，工序相对较为复杂的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在对工件进行铣削加工后，然后再将工件转移到磨床上进行磨削加工，这样再对工件进行铣削和磨削加工时需要对工件进行两次的夹紧，加工过程存在加工周期长，操作不便，工序相对较为复杂的问题，而提出的一种用于机床零部件生产的磨铣装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于机床零部件生产的磨铣装置，包括：磨铣机构和夹持机构，所述夹持机构设置在磨铣机构的内部，所述磨铣机构包括装置本体，所述装置本体的内底面横向开设有第一滑槽，所述装置本体的右表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动贯穿装置本体的外表面并延伸至第一滑槽的内部。

3、进一步地，所述装置本体的外表面对称铰链连接有仓门，所述装置本体的顶面对称固定连接有安装架，两个所述安装架的内顶面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的外表面均滑动贯穿装置本体的顶面并延伸至内部，两个所述电动伸缩杆的下端面均设置有主轴，其中一个所述主轴的输出端设置有铣刀，其中另一个所述主轴的输出端设置有砂轮。

4、进一步地，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内表壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接，所述工作台的顶面横向开设有第三滑槽，所述工作台的顶面纵向开设有第二滑槽。

5、进一步地，所述第三滑槽的内部对称滑动设置有第二滑块，两个所述第二滑块的顶面均设置有第一夹持块，所述工作台的右表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端滑动贯穿工作台的外表面并延伸至第三滑槽的内部，所述第二电机的输出端固定连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的外表面螺纹贯穿两个第二滑块的外表面。

6、进一步地，所述第二滑槽的内部对称滑动设置有第三滑块，两个所述第三滑块的顶面均设置有第二夹持块，所述工作台的后表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端滑动贯穿工作台的外表面并延伸至第二滑槽的内部，所述第三电机的输出端固定连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的外表面螺纹贯穿两个第三滑块的外表面。

7、进一步地，所述工作台的底面与装置本体的内底面相配合。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

9、1、本技术中，通过第二电机带动两个第一夹持块向内侧同步移动，再通过启动第三电机带动两个第二夹持块向内侧同步移动，相互配合下将工件固定在工作台中心处，使其无法移动，避免了在磨铣时工件晃动的问题，在对工件进行铣削时，通过启铣刀向下移动，并接触到工件的表面，对其进行铣削加工，当工件铣削加工完成后，启动第一电机带动工作台上的工件移动至砂轮的下方，再使砂轮向下移动对其进行磨削加工，从而实现在同一设备上对工件铣削和磨削的效果，简化工艺流程，极大的提升了工作效率。

10、2、本技术中，当装置停机时，可通过关闭仓门，有效避免外部灰尘落入到装置内，影响装置的清洁度，实用性较好。

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【技术保护点】

1.一种用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于,包括：磨铣机构(1)和夹持机构(2)，所述夹持机构(2)设置在磨铣机构(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于：所述第三滑槽(210)的内部对称滑动设置有第二滑块(205)，两个所述第二滑块(205)的顶面均设置有第一夹持块(211)，所述工作台(201)的右表面固定安装有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出端滑动贯穿工作台(201)的外表面并延伸至第三滑槽(210)的内部，所述第二电机(203)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(204)，所述第一双向螺纹杆(204)的外表面螺纹贯穿两个第二滑块(205)的外表面。

3.根据权利要求2所述的用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于：所述第二滑槽(206)的内部对称滑动设置有第三滑块(209)，两个所述第三滑块(209)的顶面均设置有第二夹持块(212)，所述工作台(201)的后表面固定安装有第三电机(207)，所述第三电机(207)的输出端滑动贯穿工作台(201)的外表面并延伸至第二滑槽(206)的内部，所述第三电机(207)的输出端固定连接有第二双向螺纹杆(208)，所述第二双向螺纹杆(208)的外表面螺纹贯穿两个第三滑块(209)的外表面。

4.根据权利要求3所述的用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于：所述工作台(201)的底面与装置本体(101)的内底面相配合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于,包括：磨铣机构(1)和夹持机构(2)，所述夹持机构(2)设置在磨铣机构(1)的内部；

2.根据权利要求1所述的用于机床零部件生产的磨铣装置，其特征在于：所述第三滑槽(210)的内部对称滑动设置有第二滑块(205)，两个所述第二滑块(205)的顶面均设置有第一夹持块(211)，所述工作台(201)的右表面固定安装有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出端滑动贯穿工作台(201)的外表面并延伸至第三滑槽(210)的内部，所述第二电机(203)的输出端固定连接有第一双向螺纹杆(204)，所述第一双向螺纹杆(204)的外表面螺纹贯穿两个第二滑块(205)的外表面。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚洲，
申请(专利权)人：山东恒亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：