【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接触网用配件，尤其涉及一种接触网螺栓防腐套。
技术介绍
1、现有技术中，接触网平腕臂、定位管管帽为g型钢管帽。但是，金属管帽相对复合材质管帽较重，长期运行因受列车通过时高频率振动影响，铁质管帽顶紧螺栓易松动，同时螺栓长时间暴露在外界空气中易受潮腐蚀，所以需要螺栓防腐套对螺栓进行保护；
2、现有的螺栓防腐套通常由两个橡胶套构成，通过橡胶套自身的弹力对螺栓进行包裹，防止外界水汽对螺栓进行腐蚀，然而橡胶套自身暴露在外界会加速老化速度，同时当动车快速行驶时，会产生强烈的冲击气流，冲击气流会冲击橡胶套进而使得橡胶套容易掉落，为此提出一种接触网螺栓防腐套。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中螺栓防腐套容易被气流冲击进而掉落的问题，而提出的一种接触网螺栓防腐套。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种接触网螺栓防腐套，包括支撑杆，所述支撑杆的上端一侧通过固定设有锁紧螺栓固定设有平腕臂，所述平腕臂的中部滑动设有滑动环，所述支撑杆的下端一侧通过固定设有锁紧螺栓固定设有斜腕臂，所述斜腕臂的另一端与滑动环的下端固定连接，所述斜腕臂与滑动环的连接处设有用于防止锁紧螺栓锈蚀的螺栓防腐套组件；
4、所述螺栓防腐套组件包括套设有于锁紧螺栓一端的螺母套以及套设有于锁紧螺栓另一端的螺栓套，所述螺母套的一端中部固定设有t型固定杆，所述t型固定杆的中部转动设有u型限位杆，所述u型限位杆的两端开设有矩形槽，且矩形槽的内部固定设有
5、所述螺栓套的中部对称固定设有两个限位凸块，所述连接杆的中部开设有多个配合限位凸块使用的定位孔，所述连接杆通过锁紧螺丝与限位凸块固定设置，所述限位凸块的中部开设有配合锁紧螺丝使用的内螺纹孔。
6、上述技术方案进一步包括：
7、所述螺母套和螺栓套的内侧均设有密封垫圈。
8、上述技术方案进一步包括：
9、所述u型限位杆两端内侧均呈弧形设置。
10、上述技术方案进一步包括：
11、所述螺母套和螺栓套的内部均开设有配合锁紧螺栓使用的放置槽。
12、上述技术方案进一步包括：
13、所述螺栓套的中部开设有便于锁紧螺栓中螺杆伸出的圆柱形通孔。
14、相比现有技术，本技术的有益效果为：
15、本技术中，通过在锁紧螺栓的两端设置了螺栓防腐套组件，能够有效地对锁紧螺栓进行包裹，进而防止锁紧螺栓在长时间的使用中锈蚀，通过u型限位杆、连接杆、限位凸块、锁紧螺丝和t型固定杆的相互配合，能够将螺母套和螺栓套牢牢地进行连接，防止螺母套和螺栓套在套设后被动车行驶过程中产生的强气流冲击掉落，进而有效地延迟螺母套和螺栓套的使用寿命。
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1.一种接触网螺栓防腐套，包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端一侧通过固定设有锁紧螺栓(5)固定设有平腕臂(2)，所述平腕臂(2)的中部滑动设有滑动环(201)，所述支撑杆(1)的下端一侧通过固定设有锁紧螺栓(5)固定设有斜腕臂(3)，所述斜腕臂(3)的另一端与滑动环(201)的下端固定连接，其特征在于，所述斜腕臂(3)与滑动环(201)的连接处设有用于防止锁紧螺栓(5)锈蚀的螺栓防腐套组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种接触网螺栓防腐套，其特征在于，所述螺母套(601)和螺栓套(602)的内侧均设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种接触网螺栓防腐套，其特征在于，所述U型限位杆(603)两端内侧均呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种接触网螺栓防腐套，其特征在于，所述螺母套(601)和螺栓套(602)的内部均开设有配合锁紧螺栓(5)使用的放置槽。
5.根据权利要求1所述的一种接触网螺栓防腐套，其特征在于，所述螺栓套(602)的中部开设有便于锁紧螺栓(5)中螺杆伸出的圆柱形通孔。
【技术特征摘要】
1.一种接触网螺栓防腐套，包括支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端一侧通过固定设有锁紧螺栓(5)固定设有平腕臂(2)，所述平腕臂(2)的中部滑动设有滑动环(201)，所述支撑杆(1)的下端一侧通过固定设有锁紧螺栓(5)固定设有斜腕臂(3)，所述斜腕臂(3)的另一端与滑动环(201)的下端固定连接，其特征在于，所述斜腕臂(3)与滑动环(201)的连接处设有用于防止锁紧螺栓(5)锈蚀的螺栓防腐套组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种接触网螺栓防腐套，其特征在于，所...
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