一种聚酰亚胺薄膜分切刀具制造技术

技术编号:40756770 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-25 20:10
本技术公开了一种聚酰亚胺薄膜分切刀具,主要包括主体机构、分切机构以及薄膜固定机构,所述主体机构包括分切台以及固定连接在分切台一侧顶部的定位板,所述分切机构包括与分切台固定连接的龙门架、与龙门架顶部固定连接的液压缸、与液压缸活塞端固定连接的推板、推板底部固定连接的移动机构以及与移动机构固定连接的分切刀,所述薄膜固定机构与所述移动机构朝向定位板的一侧相连接。本技术能够对聚酰亚胺薄膜的分切长度进行调整,使用灵活,适用性广,且能够快速确定分切长度,提高分切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酰亚胺薄膜,尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜分切刀具


技术介绍

1、聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一,用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板,热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能,通常为橘黄色。石墨或玻璃纤维增强的聚酰亚胺的抗弯强度可达到345mpa,抗弯模量达到20gpa,热固性聚酰亚胺蠕变很小,有较高的拉伸强度。

2、聚酰亚胺薄膜根据需求需要使用分切刀具进行分切,以便于适用各种不同需求,现有的聚酰亚胺薄膜分切刀具中的分切刀位置大多是固定的,不能根据需要进行调节,降低了分切刀具的适用范围的问题。因此,亟需一种聚酰亚胺薄膜分切刀具来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有一种聚酰亚胺薄膜分切刀具存在的问题,提出了本技术。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种聚酰亚胺薄膜分切刀具,主要包括主体机构、分切机构以及薄膜固定机构,所述主体机构包括分切台以及固定连接在分切台一侧顶部的定位板,所述分切机构包括与分切台固定连接的龙门架、与龙门架顶部固定连接的液压缸、与液压缸活塞端固定连接的推板、推板底部固定连接的移动机构以及与移动机构固定连接的分切刀,所述薄膜固定机构与所述移动机构朝向定位板的一侧相连接。

4、作为本技术所述聚酰亚胺薄膜分切刀具的一种优选方案,其中:所述移动机构包括与推板固定连接的固定板、与固定板远离薄膜固定机构的一侧固定连接的驱动电机、与固定板转动连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的移动块、与移动块底部固定连接的切刀安装座、与切刀安装座顶部固定连接的一对指针以及刻设在固定板前后侧的标准刻度尺,所述驱动电机的输出端与丝杆的一端固定连接,一对所述指针分别位于固定板的前后侧并与标准刻度尺活动贴合,所述分切刀与所述切刀安装座固定连接,所述薄膜固定机构与所述固定板相连接。

5、作为本技术所述聚酰亚胺薄膜分切刀具的一种优选方案,其中:所述固定板的底部开设有移动槽,所述丝杆与移动槽内壁之间通过轴承转动连接。

6、作为本技术所述聚酰亚胺薄膜分切刀具的一种优选方案,其中:所述移动块的左右两侧均开设有相互连通的螺纹孔,所述螺纹孔螺旋套设在丝杆的外部,所述移动块与移动槽内部滑动连接。

7、作为本技术所述聚酰亚胺薄膜分切刀具的一种优选方案,其中:所述标准刻度尺的“0”刻度线与定位板朝向分切刀的一侧上下对应。

8、作为本技术所述聚酰亚胺薄膜分切刀具的一种优选方案,其中:所述薄膜固定机构包括与固定板滑动连接的滑杆、与滑杆底端固定连接的压板、与滑杆顶端固定连接的限位挡块以及活动套设在滑杆外部的弹簧,所述弹簧的顶端与限位挡块的下表面固定连接,所述弹簧的底端与固定板的上表面固定连接,所述压板位于定位板朝向分切刀的一侧。

9、本技术的有益效果:

10、本技术通过通过驱动电机带动丝杆转动,使得移动块通过切刀安装座打动分切刀横向移动,从而能够对聚酰亚胺薄膜的分切长度进行调整,满足人们的使用需求,适用范围广,便于使用,此外,通过指针、定位板、标准刻度尺等的配合使用,能够快速确定分切长度,提高分切效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述移动机构(204)包括与推板(203)固定连接的固定板(204-1)、与固定板(204-1)远离薄膜固定机构(300)的一侧固定连接的驱动电机(204-2)、与固定板(204-1)转动连接的丝杆(204-3)、与丝杆(204-3)螺纹连接的移动块(204-4)、与移动块(204-4)底部固定连接的切刀安装座(204-5)、与切刀安装座(204-5)顶部固定连接的一对指针(204-7)以及刻设在固定板(204-1)前后侧的标准刻度尺(204-8),所述驱动电机(204-2)的输出端与丝杆(204-3)的一端固定连接,一对所述指针(204-7)分别位于固定板(204-1)的前后侧并与标准刻度尺(204-8)活动贴合,所述分切刀(205)与所述切刀安装座(204-5)固定连接,所述薄膜固定机构(300)与所述固定板(204-1)相连接。

3.如权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述固定板(204-1)的底部开设有移动槽(204-6),所述丝杆(204-3)与移动槽(204-6)内壁之间通过轴承转动连接。

4.如权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述移动块(204-4)的左右两侧均开设有相互连通的螺纹孔,所述螺纹孔螺旋套设在丝杆(204-3)的外部,所述移动块(204-4)与移动槽(204-6)内部滑动连接。

5.如权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述标准刻度尺(204-8)的“0”刻度线与定位板(102)朝向分切刀(205)的一侧上下对应。

6.如权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述薄膜固定机构(300)包括与固定板(204-1)滑动连接的滑杆(301)、与滑杆(301)底端固定连接的压板(302)、与滑杆(301)顶端固定连接的限位挡块(303)以及活动套设在滑杆(301)外部的弹簧(304),所述弹簧(304)的顶端与限位挡块(303)的下表面固定连接,所述弹簧(304)的底端与固定板(204-1)的上表面固定连接,所述压板(302)位于定位板(102)朝向分切刀(205)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述移动机构(204)包括与推板(203)固定连接的固定板(204-1)、与固定板(204-1)远离薄膜固定机构(300)的一侧固定连接的驱动电机(204-2)、与固定板(204-1)转动连接的丝杆(204-3)、与丝杆(204-3)螺纹连接的移动块(204-4)、与移动块(204-4)底部固定连接的切刀安装座(204-5)、与切刀安装座(204-5)顶部固定连接的一对指针(204-7)以及刻设在固定板(204-1)前后侧的标准刻度尺(204-8),所述驱动电机(204-2)的输出端与丝杆(204-3)的一端固定连接,一对所述指针(204-7)分别位于固定板(204-1)的前后侧并与标准刻度尺(204-8)活动贴合,所述分切刀(205)与所述切刀安装座(204-5)固定连接,所述薄膜固定机构(300)与所述固定板(204-1)相连接。

3.如权利要求2所述的聚酰亚胺薄膜分切刀具,其特征在于:所述固定板(204-1)的底部开设有移动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:任峰
申请(专利权)人:江苏韵升绝缘科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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