【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光加工切割，具体为一种数控激光切管机。
技术介绍
1、随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展，管材加工应用越来越普遍，传统的，采用一些机械式的加工方式进行管材切割，但切割效率低、精度低，随着激光技术的兴起，采用激光进行管材切割得到了广泛的应用。目前，管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。
2、中国技术专利公布号：cn211135947u，公开了：一种激光切割机，该激光切割机虽可方便地对管材进行夹持，但管材加工时往往需要旋转，该激光切割机使用方便夹持不方便管材的旋转同时也会对管材产生损耗，且该激光切割机不能适配不同尺寸的管材，不宜使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控激光切管机，以解决上述背景中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控激光切管机，包括机台，所述机台底端固定连接有支撑座，所述机台右侧固定连接有切割箱，所述机台的外侧开设有通槽一，所述通槽一内侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧开设有滑槽，所述滑块外侧固定连接有气缸一，所述气缸一的活动端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离气缸一的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有凸块，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述支撑板的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有连接架一，所述连接架一的内侧转动连接
5、优选的，所述通槽一设置有相同的两个，且关于机台的中心对称分布在机台的两侧壁上，所述通槽一贯穿机台的两侧壁，所述滑块设置有相同的四个，每两个一组关于机台的中心线对称分布在机台的侧壁上。
6、通过上述技术方案，使用时，通槽一对滑块地滑动起导向作用，方便滑动，设置了多个滑块以适配不同长度的管材。
7、优选的，所述滑块与支撑板均设置有相同的四个，每两个一组关于机台的中心对称分布在机台的两侧壁上，所述支撑板呈“匚”字形，所述滑槽与凸块相适配，所述气缸一和伸缩杆一均设置有相同的两个，且对称分布在滑块上。
8、通过上述技术方案，气缸一推动伸缩杆一使支撑板在滑块上滑动，推动时，两相对支撑板间的间距增大，收缩时，两相对支撑板间的间距变小，以适配不同尺寸的管材。
9、优选的，所述丝杆上下两方向的螺纹相反，所述连接架一设置有相同的两个，对称分布在丝杆上下两侧，所述压辊设置有相同的两个，对称分布在上下两个连接架一上。
10、通过上述技术方案，通过上下两方向螺纹相反的丝杆，使两个连接架一相对运动，带动两个压辊相对运动，适配不同尺寸的管材，且压辊减小了管材在切割时因旋转摩擦造成的损耗。
11、优选的，所述通槽二、气缸二、伸缩杆二和连接架二位于同一竖直线上，所述通槽二、气缸二、伸缩杆二和连接架二均设置有相同的三个且等间距分布在机台上。
12、通过上述技术方案，设置了可伸缩的支撑组件，可支撑不同尺寸的管材，同时对较长的管材起到支撑作用，方便进行切割。
13、优选的，所述连接架二与通槽二相适配，三个所述连接架二和通槽二分布在机台的水平中心线上，所述支撑辊设置有相同的两个，且对称分布在连接架二的内侧。
14、通过上述技术方案，可使支撑组件可完全收纳进容纳腔内，避免切割时对不断滑动的固定卡盘造成阻碍。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种数控激光切管机，具备以下有益效果：
16、该数控激光切管机通过在两固定卡盘间设置多个滑块，适配不同长度的管材，方便进行夹持，通过气缸一推动伸缩杆一使支撑板在滑块上滑动，对不同尺寸的管材进行夹持，通过上下两方向螺纹相反的丝杆，使两个连接架一相对运动，带动两个压辊相对运动，进一步适配不同尺寸的管材，且压辊减小了管材在切割时因旋转摩擦造成的损耗，通过可伸缩的支撑组件，可支撑不同尺寸的管材，同时对较长的管材起到支撑作用，方便进行切割。
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1.一种数控激光切管机，包括机台，其特征在于：所述机台底端固定连接有支撑座，所述机台右侧固定连接有切割箱，所述机台的外侧开设有通槽一，所述通槽一内侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧开设有滑槽，所述滑块外侧固定连接有气缸一，所述气缸一的活动端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离气缸一的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有凸块，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述支撑板的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有连接架一，所述连接架一的内侧转动连接有压辊，所述机台的顶端设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑座，所述滑座的顶端固定连接有固定卡盘，所述机台的顶端开设有通槽二，所述机台的内部开设有容纳腔，所述机台的内部固定连接有气缸二，所述气缸二的活动端固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端固定连接有连接架二，所述连接架二的内侧转动连接有支撑辊，所述切割箱的外侧通过铰链转动安装有箱门，所述切割箱的右侧开设有出料口，所述切割箱的外侧固定连接有数控面板。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述通槽一设置有相同的两个，且关于机台的中心对称分布在机台
3.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述支撑板设置有相同的四个，每两个一组关于机台的中心对称分布在机台的两侧壁上，所述支撑板呈“匚”字形，所述滑槽与凸块相适配，所述气缸一和伸缩杆一均设置有相同的两个，且对称分布在滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述丝杆上下两方向的螺纹相反，所述连接架一设置有相同的两个，对称分布在丝杆上下两侧，所述压辊设置有相同的两个，对称分布在上下两个连接架一上。
5.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述通槽二、气缸二、伸缩杆二和连接架二位于同一竖直线上，所述通槽二、气缸二、伸缩杆二和连接架二均设置有相同的三个且等间距分布在机台上。
6.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述连接架二与通槽二相适配，三个所述连接架和通槽二分布在机台的水平中心线上，所述支撑辊设置有相同的两个，且对称分布在连接架二的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种数控激光切管机，包括机台，其特征在于：所述机台底端固定连接有支撑座，所述机台右侧固定连接有切割箱，所述机台的外侧开设有通槽一，所述通槽一内侧滑动连接有滑块，所述滑块外侧开设有滑槽，所述滑块外侧固定连接有气缸一，所述气缸一的活动端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一远离气缸一的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有凸块，所述支撑板的顶端固定连接有电机，所述支撑板的内侧转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有连接架一，所述连接架一的内侧转动连接有压辊，所述机台的顶端设置有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑座，所述滑座的顶端固定连接有固定卡盘，所述机台的顶端开设有通槽二，所述机台的内部开设有容纳腔，所述机台的内部固定连接有气缸二，所述气缸二的活动端固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端固定连接有连接架二，所述连接架二的内侧转动连接有支撑辊，所述切割箱的外侧通过铰链转动安装有箱门，所述切割箱的右侧开设有出料口，所述切割箱的外侧固定连接有数控面板。
2.根据权利要求1所述的一种数控激光切管机，其特征在于：所述通槽一设置有相同的两个，且关于机台的中心对称分布在...
【专利技术属性】
技术研发人员：江卫东，粱伟棋，
申请(专利权)人：广州益达钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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