【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽修设备，更具体地说，它涉及一种水性漆干漆机。
技术介绍
1、为了实现对汽车车身的保护，避免车身与外界环境直接接触，故汽车车身通常设置有保护涂层。在现有技术中，由于油漆具有成本低，容易购买，以及适用性强等特点，汽车车身上的保护涂层通常为油漆。但是，随着社会的逐渐发展，由于油漆对于环境的危害性较强，越来越多的地方开始立法禁止油漆的使用。在油漆逐渐被禁止使用的大环境下，水性漆由于其具有对环境破坏小的优点，进而被越来越的厂商所使用。
2、水性漆的使用越来越广泛，而大多数的厂商在将水性漆涂刷在车身上后，都是采用自然干燥的方式使得水性漆干燥。但是，采用自然干燥的方式不可避免会使得水性漆干燥的时间增加，效率较低。
3、综上所述，现有技术中亟需一种适配水性漆的干漆机，提高水性漆的干燥效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种水性漆干漆机，其目的在于提高水性漆的干燥效率。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水性漆干漆机，包括机架与热风干装置，所述热风干装置安装于所述机架，所述热风干装置用于输出加热后的气体。
3、本方案中通过热风干装置不断输出加热后的气体，并将加热后的气体直接与漆层接触，使得漆层能够快速干燥，加快了漆层的干燥效率。
4、本技术进一步设置为：为了使得空气能够顺利排出热风干装置，本方案包括出风口，所述出风口设置于所述机架，且所述出风口与热风干装置连通，所述出风口用于向外排出加热后的气体。
5、为了使得空气能够顺利进入热风干装置，本方案包括进风口，所述进风口设置于所述机架，所述进风口与热风干装置连通，所述进风口用于供气体进入热风干装置。本方案中的进风口与热风干装置的进口端相连，外界的空气通过进风口直接进入热风干装置内，热风干装置再将气体进行加热。最后加热后的热气体从出风口排出，实现对漆层的干燥。
6、本技术进一步设置为：为了使得进气效率更高，本方案所述机架内部构造有容纳腔，所述热风干装置安装于所述容纳腔内，所述进风口与所述空腔连通。本方案中气体从进风口进入容纳腔内，之后空气再从容纳腔内进入热风干装置。通过将进风口与空腔连通，进气的面积更大，进气效率更高。
7、本技术进一步设置为：为了杂质进入热风干装置的问题，本方案包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述进风口处，所述过滤装置用于对进入进风口的气体过滤。过滤装置对进入热风干装置内部的空气进行过滤，将杂质隔离在外部，杂质不会进入到热风干装置内。当热风干装置内部会进入杂质，故热风干装置便不会输出杂质，避免杂质粘附到漆层表面而导致漆层损坏。
8、同时，为了使得对水性漆的加热效率更高，本实施例包括扩风部件，所述扩风部件呈喇叭形，所述扩风部件安装于所述出风口处，所述扩风部件用于扩大出风面积。通过扩风部件扩大出风面积，更多的水性漆便能够被干燥，使得干燥效率更高。
9、本技术进一步设置为：为了实现对空气的过滤，本方案中所述过滤装置包括网格与过滤层，所述网格设置有至少两个，相邻两个网格之间设置过滤层。网格将过滤层进行固定，过滤层用于将杂质过滤，实现将杂质阻挡在外部，避免杂质进入热风干装置内。除此之外，网格也可以起到一定的过滤效果，网格与过滤层共同配合过滤，过滤效果更好。
10、为了避免有杂质穿过过滤层，保证过滤层能够对空气都进行过滤。本方案中所述过滤层的面积大于网格面积，所述过滤层将网格包裹在内。通过将过滤层的面积设置成大于网格面积，过滤层能够完全将网格进入的空气进行过滤，避免空气不经过过滤层而直接穿过网格。再由于网格的边缘处可能存在间隙，从而导致杂质通过。本方案中过滤层将网格包裹，从而将网格边缘堵塞。
11、当过滤层使用一端时间后，过滤层需要更换。因此，本方案所述过滤层与网格可分离连接。
12、本技术进一步设置为：为了使得气体从扩风部件均匀排出，本方案所述扩风部件内设置有导流板，所述导流板用于引导气流流动，使得气体均匀排出。本方案中气流从导流板均匀排出，气体与漆面接触后，漆面不会产生温度差，避免漆面出现瘢痕、起包或者损坏等现象。
13、本技术进一步设置为：为了使得热风能够产生，方案一所述热风干装置包括风机和加热器，所述加热器位于所述风机的进风端和/或出风端处。通过风机带动气体流动，加热器设置在风机的进风端和/或出风端处，实现对空气的加热。加热后的空气被风机带动排出与漆层进行接触，实现对漆层的干燥。
14、本技术进一步设置为：为了更多的气体能够被风机吸取，本方案所述热风干装置包括集风罩，所述加热器安装于所述集风罩，所述集风罩与风机连通。集风罩呈喇叭状，集风罩的两端分别与风机与外界连通。通过集风罩使得风机吸取空气的面积更大，风机能够吸取更多的空气。同时，集风罩给加热器提供了安装接触，保证进入风机的空气都被加热器完成加热。
15、本方案中所述加热器为ptc恒温加热器。ptc恒温加热器能够将空气加热到恒定稳定，避免加热后的空气温度出现波动。
16、本技术进一步设置为：为了使得热风能够产生，方案二中所述热风干装置为热泵，所述热泵用于对气体进行加热后输出。
17、本技术进一步设置为：为了使得水性漆的干燥效率更高，方案三中包括烤漆装置，所述烤漆装置安装于所述机架，所述烤漆装置用于使得水性漆烤漆。方案三中，烤漆装置对水性漆进行烘烤，使得水性漆能够被烤干，加快了水性漆的干燥效率。
18、本技术进一步设置为：为了实现对水性漆的烤干。本方案所述烤漆装置包括烤灯和安装座，所述安装座设置于所述机架，所述烤灯安装于所述安装座。方案三中安装座直接安装于机架上，烤灯安装于安装座上。烤灯进行工作，从而实现将水性漆进行烤干。
19、同时，为了使得烤干的效率更高，方案三中的烤漆装置还可以设置为多个。
20、综上所述，本技术具有以下有益效果：通过热风干装置不断输出加热后的气体，并将加热后的气体直接与漆层接触，使得漆层能够快速干燥，加快了漆层的干燥效率。
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1.一种水性漆干漆机，其特征在于：包括机架(1)与热风干装置(2)，所述热风干装置(2)安装于所述机架(1)，所述热风干装置(2)用于输出加热后的气体；
2.根据权利要求1所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：包括出风口(12)，所述出风口(12)设置于所述机架(1)，且所述出风口(12)与热风干装置(2)连通，所述出风口(12)用于向外排出加热后的气体。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述进风口(11)处，所述过滤装置用于对进入进风口(11)的气体过滤；
4.根据权利要求3所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述过滤装置包括网格与过滤层，所述网格设置有至少两个，相邻所述网格之间设置过滤层；
5.根据权利要求1所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述热风干装置(2)包括风机(21)和加热器(22)，所述加热器(22)位于所述风机(21)的进风端和/或出风端处，加热器(22)用于对气体加热。
6.根据权利要求5所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述热风干装置(2)包括
7.根据权利要求1所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述热风干装置(2)为热泵，所述热泵用于对气体进行加热后输出。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：包括烤漆装置，所述烤漆装置安装于所述机架(1)，所述烤漆装置用于对水性漆烤漆。
9.根据权利要求8所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述烤漆装置包括烤灯和安装座，所述安装座设置于所述机架(1)，所述烤灯安装于所述安装座；
...【技术特征摘要】
1.一种水性漆干漆机，其特征在于：包括机架(1)与热风干装置(2)，所述热风干装置(2)安装于所述机架(1)，所述热风干装置(2)用于输出加热后的气体；
2.根据权利要求1所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：包括出风口(12)，所述出风口(12)设置于所述机架(1)，且所述出风口(12)与热风干装置(2)连通，所述出风口(12)用于向外排出加热后的气体。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述进风口(11)处，所述过滤装置用于对进入进风口(11)的气体过滤；
4.根据权利要求3所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述过滤装置包括网格与过滤层，所述网格设置有至少两个，相邻所述网格之间设置过滤层；
5.根据权利要求1所述的一种水性漆干漆机，其特征在于：所述热风干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，潘东，
申请(专利权)人：成都连上科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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