一种卧式胶水反应釜制造技术

技术编号:40754460 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-25 20:09
本技术公开了一种卧式胶水反应釜,包括固定座,所述固定座的底部设置有支撑杆,所述固定座的上面设置有外筒,所述外筒的内腔设置有加热板,所述加热板的内腔设置有内筒,所述内筒的内腔设置有混合机构,所述外筒的右侧设置有转轴,所述内筒的左侧设置有进料口,所述内筒的右侧设置有出水管,本技术一种卧式胶水反应釜,在利用镂空的搅拌器和外筒的旋转进行搅拌,不需要在其内腔设置过多的螺旋桨叶进行混合搅拌,更加的简单方便,而且不会增加过度的浪费,在反应完全后,可以向外筒中加入冷水,加速冷却,冷却后的水利用出水管进行回收,可以二次利用,提高效率,避免影响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶水制造生产,特别涉及一种卧式胶水反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料,胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,不同的胶水在制作的时候,需要用到相应的反应釜来进行生产。

2、中国专利公开了一种卧式胶水反应釜(专利号:cn215611594u),该技术方案具有结构简单、使用方便,可以提高搅拌效率和搅拌质量,可以间歇性加入胶水反应剂,提高反应效果,但该方案仍存在不足,在进行混合的时候,是利用下方的加热板对内部的反应材料进行加热,促进搅拌,但是加热的时候比较片面,会造成加热不均,利用是多个螺旋桨叶进行相对方向上的循环搅拌可以使反应材料混合的更加均匀,但是还是无法对附着在容器内壁上的材料进行混合,不够完全,且设置多个螺旋桨叶,其也会附着在桨叶上,不仅会造成浪费,还会影响到后续的使用,该技术方案中,只有促进反应的加热结构,在反应完全后,没有相应的冷却机构,在直接在容器中自然冷却的效率较低,若是利用其他设备进行冷却,在进行转移的过程中,容易造成烫伤,在用其他容器转移的时候,肯定会一些残留,也会造成一定量的浪费,而且后续还需要进行清理,比较麻烦。


技术实现思路</b>

1、本技术的目的在于提供一种卧式胶水反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种卧式胶水反应釜,包括固定座,所述固定座的底部设置有支撑杆,所述固定座的上面设置有外筒,所述外筒的内腔设置有加热板,所述加热板的内腔设置有内筒,所述内筒的内腔设置有混合机构,所述外筒的右侧设置有转轴,所述内筒的左侧设置有进料口,所述内筒的右侧设置有出水管。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述混合机构包括旋转辊,所述旋转辊的外壁设置有搅拌器,所述内筒的内腔设置有刮板,所述刮板的一端设置有伸缩杆。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的一端设置有电机,所述电机设置在固定座上,所述外筒通过转轴连接在固定座的左右两侧。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转辊的外壁设置有多个搅拌器,两两之间交叉放置。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌器的形状类似于圆锥形,且为镂空结构。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转辊的一端设置有电机。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述刮板为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊的半径与搅拌器上下两端点之间最短距离之和,两个所述伸缩杆的一端设置有液压缸。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该卧式胶水反应釜,在进行混合反应的时候,利用旋转辊、搅拌器等结构可以内筒内的反应材料进行混合搅拌,而利用外筒上的转轴可以带动整个外筒旋转,从而可带动其内腔的所有机构进行旋转,可以全面的混合内筒内腔的反应材料,更加的方便。

11、2、该卧式胶水反应釜,在进行混合的时候,可以利用伸缩杆带动其上设置的刮板可以刮去内筒内壁上附着的反应材料,使得内筒内所有的材料都能进行全面的混合,后续还可以刮板对其内腔进行清理,更加方便。

12、3、该卧式胶水反应釜,在利用镂空的搅拌器和外筒的旋转进行搅拌,不需要在其内腔设置过多的螺旋桨叶进行混合搅拌,更加的简单方便,而且不会增加过度的浪费,在反应完全后,可以向外筒中加入冷水,加速冷却,冷却后的水利用出水管进行回收,可以二次利用,提高效率,避免影响后续的使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式胶水反应釜,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底部设置有支撑杆(2),所述固定座(1)的上面设置有外筒(3),所述外筒(3)的内腔设置有加热板(4),所述加热板(4)的内腔设置有内筒(5),所述内筒(5)的内腔设置有混合机构,所述外筒(3)的右侧设置有转轴(6),所述内筒(5)的左侧设置有进料口(7),所述内筒(5)的右侧设置有出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述混合机构包括旋转辊(9),所述旋转辊(9)的外壁设置有搅拌器(10),所述内筒(5)的内腔设置有刮板(11),所述刮板(11)的一端设置有伸缩杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述转轴(6)的一端设置有电机,所述电机设置在固定座(1)上,所述外筒(3)通过转轴(6)连接在固定座(1)的左右两侧。

4.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述旋转辊(9)的外壁设置有多个搅拌器(10),两两之间交叉放置。

5.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述搅拌器(10)的形状类似于圆锥形,且为镂空结构。

6.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述旋转辊(9)的一端设置有电机。

7.根据权利要求2所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述刮板(11)为中空的圆台,中部开设有圆形空槽,且空槽的半径大于旋转辊(9)的半径与搅拌器(10)上下两端点之间最短距离之和,两个所述伸缩杆(12)的一端设置有液压缸。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式胶水反应釜,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的底部设置有支撑杆(2),所述固定座(1)的上面设置有外筒(3),所述外筒(3)的内腔设置有加热板(4),所述加热板(4)的内腔设置有内筒(5),所述内筒(5)的内腔设置有混合机构,所述外筒(3)的右侧设置有转轴(6),所述内筒(5)的左侧设置有进料口(7),所述内筒(5)的右侧设置有出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述混合机构包括旋转辊(9),所述旋转辊(9)的外壁设置有搅拌器(10),所述内筒(5)的内腔设置有刮板(11),所述刮板(11)的一端设置有伸缩杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式胶水反应釜,其特征在于:所述转轴(6)的一端设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建平
申请(专利权)人:广东桐远新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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