【技术实现步骤摘要】
本申请属于热成型模具装备领域，具体为一种含冷却过水结构的热成型模具镶块。
技术介绍
1、利用模具进行注塑的过程中，模具的散热快慢和均匀程度影响产品质量和生产效率。现有技术中的问题：第一类为普通的串连式冷却水回路，这类回路虽然铺设在设备内部，仅有供给管道和出口管道与外界连通，不占用外部空间，并且串连水路的流速均匀、局部传热均匀，并且串联水路镶块的结构相对简单，加工成本较低，但劣势也明显，那就是压降快、长距离水路进出口端之间温差大，不能保证镶块尺寸较大时各部分之间冷却的均匀；授权号为cn208867557u的技术提出了一种整体采用并联水路的镶块水道机构，这种并联水路的缺陷在于，多个单纯并联的水路会导致水流速和水量降低，削弱冷却效果，牺牲了冷却效率。另外，并联水路结构的通路结构较复杂，加工成本高。因此需要一种实现水路局部串连，节省外部空间，同时整体拥有并联的等压、较大尺寸产品实现同步均匀等优点的热成型模具镶块组件。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的串连式冷却水路镶块导致尺寸跨度较大，占用外部空间，并且因尺寸大、和外部接触面多，导致的温差不能保证、压降快；而并联式冷却水路镶块中冷却水流速降低削弱冷却效果的问题。
2、本申请所采用的技术方案为：
3、一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，包括镶嵌安装在模具主体上的镶块组件，所述镶块组件设置有冷却水路，冷却水路通过串连管道与冷却水储存箱连接，冷却水储存箱在模具主体内设置有若干个，若干个冷却水储存箱之间通过并联管道
4、优选的，冷却水路包括串连进水路，串连进水路与串连出水路连通，其中串连进水路中设置有隔板，隔板将串连进水路隔断为u型通道，相邻串连进水路之间连通，上述u型通道相互连通，所述串连出水路内的隔板上设置有出水通孔，出水通孔两侧水路经过通孔连通，串连出水路末端设置有出水口。
5、优选的，串连进水路包括水平通路和竖直通路，竖直通路长度依据镶块尺寸决定，所述水平通路连通相邻的竖直通路，为保证加工工艺的可行性和控制成本，竖直通路采用一体贯通的方式加工，也就是竖直通路所在的垂直范围采一体贯通，此时位于下方的串连出水路会直接与串连进水路连通，因此需要在加工过程中贯穿的孔洞上装填隔断片，隔断片将串连出水路会直接与串连进水路分离开，并且隔断片中间开有槽口允许隔板穿过完成安装。
6、优选的，镶块组件包括宽距镶块，宽距镶块设置有成组分布的冷却水路，所述一组冷却水路的进水口分布在镶块上相对的两个侧面，所述一组冷却水路的两个出水口分布在镶块上相对的两个侧面，所述的一组冷却水路之间相互隔断，冷却水路之间的间距依据镶块尺寸决定并使所夹厚度与其他各处相近。这里的所夹厚度与其他各处相近是为了保证散热过程中各部分进行均匀散热。当镶块外表面有斜台面时，相应位置的竖直通路适当增长，形成长距通路，满足各部分散热厚度一致。
7、优选的，所述镶块组件包括窄距镶块，窄距镶块设置有冷却水路，冷却水路水平通路和竖直通路，水平通路长度依据窄距镶块宽度决定，竖直通路长度依据窄距镶块外形决定并使镶块各处壁厚相近。
8、优选的，所述冷却水储存箱沿镶块滑动安装基座均布设置，不同数量和位置的镶块组件均可就近与一个冷却水储存箱连接。
9、优选的，控流阀安装有温度检测器，温度检测器一端设置在进水口连接的管道上，温度检测器的另一端设置在出水口连接的管道上，所述温度检测器与控流阀电连接。
10、优选的，并联管道铺设在模具主体的支撑网架内，所述支撑网架设置有稳固管道的扎带和卡扣结构。穿行铺设的各种管线可以利用这些扎带和卡扣进行定位安装。
11、本申请的有益效果为：采用模具中密铺若干个冷却水储存箱对冷却水进行预存，并通过管网将这些冷却水储存箱进行并联起来，然后再将冷却水流经镶块和模具而实现对模具散热的结构，实现在不占用额外空间的情况下，保持冷却的均匀性和效率。
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1.一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，包括镶嵌安装在模具主体(1)上的镶块组件(2)，其特征在于：所述镶块组件(2)设置有冷却水路，冷却水路通过串连管道(9)与冷却水储存箱(3)连接，冷却水储存箱(3)在模具主体(1)内设置有若干个，若干个冷却水储存箱(3)之间通过并联管道(8)连接并形成网状通路，并联管道(8)与外部泵体对接，所述镶块组件(2)还包括控流阀(7)，控流阀(7)设置在与冷却水路连接的管道上，所述冷却水储存箱(3)设置有液体泵，液体泵两端分别与冷却水储存箱(3)和冷却水路对接。
2.根据权利要求1所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述冷却水路包括串连进水路(205)，串连进水路(205)与串连出水路(206)连通，其中串连进水路(205)中设置有隔板(203)，隔板(203)将串连进水路(205)隔断为U型通道，所述U型通道相互连通，所述串连出水路(206)内的隔板(203)上设置有出水通孔，出水通孔两侧水路经过通孔连通，串连出水路(206)末端设置有出水口(207)。
3.根据权利要求2所述的一种含冷却过水结构的热成型
4.根据权利要求3所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述镶块组件(2)包括宽距镶块(201)，宽距镶块(201)设置有成组分布的冷却水路，所述一组冷却水路的进水口(202)分布在镶块上相对的两个侧面，所述一组冷却水路的两个出水口(207)分布在镶块上相对的两个侧面，所述的一组冷却水路之间相互隔断，冷却水路之间的间距依据镶块尺寸决定并使所夹厚度与其他各处相近。
5.根据权利要求4所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述镶块组件(2)包括窄距镶块(209)，窄距镶块(209)设置有单独的冷却水路，冷却水路水平通路(2051)和竖直通路(2052)，水平通路(2051)长度依据窄距镶块(209)宽度决定，竖直通路(2052)长度依据窄距镶块(209)外形决定并使镶块各处壁厚相近。
6.根据权利要求1所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述冷却水储存箱(3)沿镶块滑动安装基座均布设置，不同数量和位置的镶块组件(2)均可就近与一个冷却水储存箱(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述控流阀(7)安装有温度检测器，温度检测器一端设置在进水口(202)连接的管道上，温度检测器的另一端设置在出水口(207)连接的管道上，所述温度检测器与控流阀(7)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述并联管道(8)铺设在模具主体(1)的支撑网架(10)内，所述支撑网架(10)设置有稳固管道的扎带和卡扣结构。
...【技术特征摘要】
1.一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，包括镶嵌安装在模具主体(1)上的镶块组件(2)，其特征在于：所述镶块组件(2)设置有冷却水路，冷却水路通过串连管道(9)与冷却水储存箱(3)连接，冷却水储存箱(3)在模具主体(1)内设置有若干个，若干个冷却水储存箱(3)之间通过并联管道(8)连接并形成网状通路，并联管道(8)与外部泵体对接，所述镶块组件(2)还包括控流阀(7)，控流阀(7)设置在与冷却水路连接的管道上，所述冷却水储存箱(3)设置有液体泵，液体泵两端分别与冷却水储存箱(3)和冷却水路对接。
2.根据权利要求1所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述冷却水路包括串连进水路(205)，串连进水路(205)与串连出水路(206)连通，其中串连进水路(205)中设置有隔板(203)，隔板(203)将串连进水路(205)隔断为u型通道，所述u型通道相互连通，所述串连出水路(206)内的隔板(203)上设置有出水通孔，出水通孔两侧水路经过通孔连通，串连出水路(206)末端设置有出水口(207)。
3.根据权利要求2所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述串连进水路(205)包括水平通路(2051)和竖直通路(2052)，竖直通路(2052)长度依据镶块尺寸决定，相邻的竖直通路(2052)通过水平通路(2051)进行连通。
4.根据权利要求3所述的一种含冷却过水结构的热成型模具镶块，其特征在于：所述镶块组件(2)包括宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾兆龙，朱光洪，
申请(专利权)人：燕龙世润汽车零部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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