【技术实现步骤摘要】
本公开内容是关于一种消臭纤维及其制造方法，且特别是关于一种包含磷酸锆以及胺类化合物的消臭纤维。
技术介绍
1、纤维因具有良好的弹性、伸缩性及快干性，被广泛应用在各种织品上，其中消臭纤维可去除异味，于运动服饰的应用具有极高的潜力。然而，习知的消臭纤维的消臭率低于50％，消臭功效存在限制。
2、因此，如何提供消臭功效提升的消臭纤维，是所欲解决的问题。
技术实现思路
1、本公开提供一种消臭纤维以及消臭纤维的制造方法，经由实现消臭纤维的双重消臭，提升消臭纤维的消臭功效。
2、根据本公开一实施方式，消臭纤维的制造方法包括混合步骤，混合磷酸锆及包含胺类化合物的第一分散剂于溶剂中，以形成混合液；研磨步骤，对混合液进行研磨，使得磷酸锆的d90粒径介于0.1微米至1.5微米间，以形成经研磨混合液；加热搅拌步骤，对经研磨混合液进行加热搅拌，使磷酸锆及第一分散剂均匀分散于溶剂中，以形成消臭液；混炼造粒步骤，对消臭液及聚酯进行混炼造粒，以形成纤维母粒；以及熔融纺丝步骤，对纤维母粒进行熔融纺丝，以形成消臭纤维。
3、在本公开一实施方式中，混合步骤包含混合25重量份至40重量份的磷酸锆及5重量份至15重量份的第一分散剂于55重量份至65重量份的溶剂中。
4、在本公开一实施方式中，第一分散剂更包含脂肪醇醚、有机酸酯或其组合。
5、在本公开一实施方式中，以第一分散剂的含量为100重量份计，胺类化合物的含量介于5重量份至15重量份间。
6、在本
7、在本公开一实施方式中，消臭纤维的制造方法更包括在混炼造粒步骤中添加第二分散剂，其中第二分散剂包含聚酯类分散剂、石蜡类分散剂或其组合。
8、在本公开一实施方式中，在混炼造粒步骤中，聚酯的重量份介于80重量份至95重量份间、磷酸锆的重量份介于5重量份至20重量份间以及第二分散剂介于1重量份至5重量份间。
9、在本公开一实施方式中，混炼造粒步骤的温度介于250℃至300℃间。
10、根据本公开一实施方式，一种消臭纤维包含聚酯、磷酸锆以及胺类化合物。磷酸锆的d90粒径介于0.1微米至1.5微米间。
11、在本公开一实施方式中，磷酸锆与胺类化合物的重量比介于10:1至100:1间。
12、根据本公开上述实施方式，本公开的可水洗滤材以及纳米纤维膜的制造方法，经由聚乙烯醇缩丁醛及尼龙共聚物形成纳米纤维膜，强化纳米纤维膜的结构强度，使得可水洗滤材具备良好的结构强度，经水洗后仍具有良好的滤材效能，可进一步应用于可水洗口罩的相关领域。
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1.一种消臭纤维的制造方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，所述混合步骤包含混合25重量份至40重量份的所述磷酸锆及5重量份至15重量份的所述第一分散剂于55重量份至65重量份的所述溶剂中。
3.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，所述第一分散剂更包含脂肪醇醚、有机酸酯或其组合。
4.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，以所述第一分散剂的含量为100重量份计，所述胺类化合物的含量介于5重量份至15重量份间。
5.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，在所述混炼造粒步骤中，所述聚酯的重量份介于80重量份至95重量份间，且所述磷酸锆的重量份介于5重量份至20重量份间。
6.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，更包括在所述混炼造粒步骤中添加第二分散剂，其中所述第二分散剂包含聚酯类分散剂、石蜡类分散剂或其组合。
7.如权利要求6所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，在所述混炼造粒步骤中，所述聚酯的重量份介于80重量份至95
8.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，所述混炼造粒步骤的温度介于250℃至300℃间。
9.一种消臭纤维，其特征在于，包含：
10.如权利要求9所述的消臭纤维，其特征在于，所述磷酸锆与所述胺类化合物的重量比介于10:1至100:1间。
...【技术特征摘要】
1.一种消臭纤维的制造方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，所述混合步骤包含混合25重量份至40重量份的所述磷酸锆及5重量份至15重量份的所述第一分散剂于55重量份至65重量份的所述溶剂中。
3.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，所述第一分散剂更包含脂肪醇醚、有机酸酯或其组合。
4.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，以所述第一分散剂的含量为100重量份计，所述胺类化合物的含量介于5重量份至15重量份间。
5.如权利要求1所述的消臭纤维的制造方法，其特征在于，在所述混炼造粒步骤中，所述聚酯的重量份介于80重量份至95重量份间，且所述磷酸锆的重量份介于5重量份至20...
【专利技术属性】
技术研发人员：简稚珉，江日升，
申请(专利权)人：财团法人纺织产业综合研究所，
类型：发明
国别省市：
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