【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废处理，具体为一种固废分离处理装置。
技术介绍
1、固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，无论是日常生活还是工业生产，对废物的分类处理实行的非常不到位，导致固体废物与液体废物混合在一起，不利于垃废物后期处理。
2、经检索，公开号cn212680293u公开了一种环保固废处理用固液分离装置，包括底座，底座侧面中心开设有通槽，通槽底端中心安装有电机，通槽底端两侧设置有收集盒，底座顶端正对收集盒中心的位置开设有通孔，电机输出端连接有转轴，侧壁顶端转动连接有轴承，轴承贯穿底座顶端设置，转轴顶端中心固定有安装盘，安装盘顶端中心固定有离心筒，离心筒侧壁圆周均匀设置有漏孔，底座顶端中心固定有防护框，底座顶端固定有龙门架，龙门架顶端中心设置有电动推杆，电动推杆内部活动连接有活塞杆，活塞杆端部固定有挤压盘，通过设置防护框、通孔、收集盒、龙门架、电动推杆、活塞杆和挤压盘，在利用电机带动离心筒转动对软性固体废物进行固液分离时，通过电动推杆带动活塞杆下移，从而驱使挤压盘下移对软性固体废物进行一定程度的挤压，使其内部蕴含的废液被挤出，在离心作用下，通过漏孔甩出，到达防护框区域，经过通孔进入收集盒中进行收集。
3、上述专利公开的一种环保固废处理用固液分离装置，通过设置可旋转的离心筒配合挤压盘，实现对固废挤压和离心脱水，但是其仍然存在一些不足：
4、1、脱水后，固废堆积在离心筒内，需要人工单独取出固废，费时费力；2、另外简单通过
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种固废分离处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废分离处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有顶部为开口设置的离心筒，箱体的底部固定连接有顶部为开口设置的回形集水箱，箱体的底部内壁上开设有多个与回形集水箱相连通的下水孔，箱体的左侧活动接触有固废收集箱；
3、所述离心筒的侧壁上开设有多个滤孔，所述回形集水箱的内部两侧之间固定安装有顶压送料双用组件，顶压送料双用组件活动套设在离心筒内，顶压送料双用组件用于对固废挤压并在过滤脱水后将固废顶升排出；
4、所述离心筒的底部固定连接有旋转驱动组件，回形集水箱的内部右侧固定安装有输出轴与旋转驱动组件固定连接的驱动电机，旋转驱动组件用于驱动离心筒旋转对固废离心脱水；
5、所述离心筒的顶部活动接触有挡料推料双用组件，挡料推料双用组件与箱体的右侧顶部固定连接，挡料推料双用组件用于在上部遮挡并在使用后将固废自动推动排出收集至固废收集箱内；
6、所述箱体的右侧嵌装固定有热风烘干组件，热风烘干组件用于在脱水后对固废烘干。
7、优选地，所述顶压送料双用组件包括固定连接在回形集水箱内部两侧之间的支杆，所述支杆的顶部固定连接有第一多级电动推杆，第一多级电动推杆的伸出端活动延伸至离心筒内并转动安装有顶升座，顶升座活动套设在离心筒内；设置的支杆、第一多级电动推杆和顶升座配合，正向启动第一多级电动推杆驱动顶升座上移时，能够利用顶升座对固废挤压脱水和使用后上部不遮挡状态下将固废顶升推出。
8、优选地，所述旋转驱动组件包括固定连接在离心筒底部的外齿圈，所述第一多级电动推杆位于外齿圈内并与外齿圈的内壁不接触，外齿圈的右侧啮合有齿轮，齿轮的底部与驱动电机的输出轴顶端固定连接；设置的外齿圈和齿轮配合，在驱动电机启动驱动齿轮转动时，齿轮通过外齿圈带动离心筒转动，实现对固废离心脱水。
9、优选地，所述挡料推料双用组件包括与箱体顶部活动接触的l形推板，所述l形推板的底部开设有圆形槽，圆形槽的顶部内壁上转动连接有圆盘，圆盘的底部与离心筒的顶部活动接触，箱体的右侧顶部固定连接有l形支座，l形支座的右侧内壁上固定安装有第二多级电动推杆，第二多级电动推杆的伸出端与l形推板的左侧内壁固定连接；设置的l形推板、圆形槽、圆盘、第二多级电动推杆和l形支座配合，利用圆盘实现对离心筒的顶部封堵，需要解除封堵进行放料排料时，反向启动第二多级电动推杆使其带动l形推板向右位移，l形推板带动圆盘向右解除对离心筒的封堵，在固废向上移出后需要推料排料时，正向启动第二多级电动推杆使其带动l形推板向左移动，实现对固废向左推动掉落收集至固废收集箱内，实现自动排料集料。
10、优选地，所述热风烘干组件包括嵌装固定在箱体右侧的热风机，所述热风机的左侧为出风端延伸至箱体内并连通固定有竖管，竖管的顶端和底端均设置为封堵结构，竖管的左侧连通并固定有多个吹风嘴；设置的热风机、竖管和吹风嘴配合，脱水后，开启热风机向竖管内供热风，热风经多个吹风嘴向左吹出对离心筒内的固废烘干。
11、优选地，所述回形集水箱的底部四角均固定连接有支脚，箱体的顶部右侧开设有出气孔，回形集水箱的右侧底部连通固定有排水阀。
12、优选地，所述箱体的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与离心筒的外侧固定套装，离心筒的顶部与箱体的顶部平齐。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本一种固废分离处理装置，通过设置的挡料推料双用组件和离心筒配合，能够快速自动解除对离心筒顶部的遮挡和进行遮挡工作，方便对固料进行放料工作；
15、2、本一种固废分离处理装置，通过设置的离心筒、驱动电机、旋转驱动组件和顶压送料双用组件配合，能够驱动离心筒旋转和对离心筒内的固废向上挤压，实现对固废挤压和离心脱水，在其两者结合下，实现有效快速的对固废进行固液分离处理；
16、3、本一种固废分离处理装置，通过设置的热风烘干组件，能够在脱水后对固废热风烘干，提高对固废的干燥效果；
17、4、本一种固废分离处理装置，通过设置的挡料推料双用组件和顶压送料双用组件配合，能够在解除遮挡后将固废向上顶升排出，并自动横推至固废收集箱内进行集中收集，提高脱水后固废移出收集的自动化程度。
18、本技术通过设置的离心筒、驱动电机、旋转驱动组件和顶压送料双用组件，便于对固废进行挤压和离心脱水，实现有效快速的对固废进行固液分离处理，结合设置的挡料推料双用组件和热风烘干组件，便于快速解除对离心筒顶部的遮挡和进行遮挡工作，方便放料工作，便于在脱水后对固废热风烘干，提高对固废的干燥效果，且便于在干燥后自动对固废顶升排出并横推集中收集，提高脱水后固废移出收集的自动化程度，无需人工手动取出，省时省力。
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1.一种固废分离处理装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有顶部为开口设置的离心筒(4)，箱体(2)的底部固定连接有顶部为开口设置的回形集水箱(1)，箱体(2)的底部内壁上开设有多个与回形集水箱(1)相连通的下水孔(17)，箱体(2)的左侧活动接触有固废收集箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述顶压送料双用组件包括固定连接在回形集水箱(1)内部两侧之间的支杆，所述支杆的顶部固定连接有第一多级电动推杆(6)，第一多级电动推杆(6)的伸出端活动延伸至离心筒(4)内并转动安装有顶升座(7)，顶升座(7)活动套设在离心筒(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定连接在离心筒(4)底部的外齿圈(8)，所述第一多级电动推杆(6)位于外齿圈(8)内并与外齿圈(8)的内壁不接触，外齿圈(8)的右侧啮合有齿轮(9)，齿轮(9)的底部与驱动电机(10)的输出轴顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述
5.根据权利要求4所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述热风烘干组件包括嵌装固定在箱体(2)右侧的热风机(15)，所述热风机(15)的左侧为出风端延伸至箱体(2)内并连通固定有竖管(16)，竖管(16)的顶端和底端均设置为封堵结构，竖管(16)的左侧连通并固定有多个吹风嘴。
6.根据权利要求1所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述回形集水箱(1)的底部四角均固定连接有支脚，箱体(2)的顶部右侧开设有出气孔，回形集水箱(1)的右侧底部连通固定有排水阀。
7.根据权利要求1所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动孔，转动孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈与离心筒(4)的外侧固定套装，离心筒(4)的顶部与箱体(2)的顶部平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种固废分离处理装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有顶部为开口设置的离心筒(4)，箱体(2)的底部固定连接有顶部为开口设置的回形集水箱(1)，箱体(2)的底部内壁上开设有多个与回形集水箱(1)相连通的下水孔(17)，箱体(2)的左侧活动接触有固废收集箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述顶压送料双用组件包括固定连接在回形集水箱(1)内部两侧之间的支杆，所述支杆的顶部固定连接有第一多级电动推杆(6)，第一多级电动推杆(6)的伸出端活动延伸至离心筒(4)内并转动安装有顶升座(7)，顶升座(7)活动套设在离心筒(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括固定连接在离心筒(4)底部的外齿圈(8)，所述第一多级电动推杆(6)位于外齿圈(8)内并与外齿圈(8)的内壁不接触，外齿圈(8)的右侧啮合有齿轮(9)，齿轮(9)的底部与驱动电机(10)的输出轴顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种固废分离处理装置，其特征在于：所述挡料推料双用组件包括与箱体(2)顶部活动接触的l形推板(...
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