【技术实现步骤摘要】
本申请涉及炼钢，特别是一种防漏板坯结晶器引锭填料槽。
技术介绍
1、炼钢厂板坯机用于生产钢板坯，生产前准备时所用引锭杆送至结晶器内部由人工装填钢板(10mm*100mm*800mm)封堵引锭杆与结晶器内的缝隙，开浇时由操作人员以φ12mm*100mm的螺纹钢筋作为冷料投放作为缓冲防止漏钢，但该结构的引锭杆无法实现避免漏钢现象。
技术实现思路
1、本申请提供了一种防漏板坯结晶器引锭填料槽，用于解决现有技术中存在的钢板坯浇铸是钢液外漏的技术问题。
2、本申请提供了一种防漏板坯结晶器引锭填料槽，包括：容纳设置于槽体内的多层叠置的弹簧单元；弹簧单元包括：钢筋层、竖直弹簧层、平铺弹簧层；钢筋层夹设于竖直弹簧层、平铺弹簧层之间；竖直弹簧层设置于平铺弹簧层下方；
3、钢筋层包括：多根间隔设置的钢筋段；钢筋段与槽体短边平行垂直槽体侧壁设置；
4、竖直弹簧层内设置多个垂直槽体底面的弹簧，相邻弹簧相互紧贴设置；
5、平铺弹簧层内平铺设置多个弹簧，各弹簧与槽体底面长边平行，相邻弹簧相互紧贴设置。
6、优选地，弹簧的外径40mm，长600mm。
7、优选地，钢筋段为φ12mm的螺纹钢筋段。
8、优选地，包括：挡板；挡板围设于槽体顶面上；槽体顶面设置敞口，槽体敞口开设于安装台上。
9、优选地，弹簧由q195-φ6mm盘圆钢筋弯成。
10、优选地，用于制作上述弹簧的弹簧机包括：电机、减速箱、导向直板、转
11、优选地，包括：夹持筒；夹持筒设置于转轴固定动力输出端；待弯钢筋的一端插入夹持筒内设置。
12、优选地，包括：多个加强筋板；加强筋板间隔设置于机架上，并与导向直板相连接。
13、本申请能产生的有益效果包括：
14、1)本申请所提供的防漏板坯结晶器引锭填料槽，通过在板坯结晶器引锭填料槽内投入φ6mm盘圆钢筋制成的外径40mm、长600mm的弹簧，底层弹簧铺设于槽底，次底层弹簧垂直槽底设置，平铺、垂直弹簧交替设置于槽内，利用弹簧之间所留缝隙能更紧密的贴合实现浇铸钢板坯时钢液的有效防漏。
15、2)本申请所提供的防漏板坯结晶器引锭填料槽，该弹簧采用该结构的弹簧机缠绕转动，即可制得，降低生产成本，提高生产效率。
16、3)本申请所提供的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其中所用弹簧通过结构简单，便于现场组装的弹簧机弯制，生产效率得到提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：容纳设置于槽体内的多层叠置弹簧单元；弹簧单元包括：钢筋层、竖直弹簧层、平铺弹簧层；钢筋层夹设于竖直弹簧层、平铺弹簧层之间；竖直弹簧层设置于平铺弹簧层下方；
2.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，弹簧的外径40mm，长600mm。
3.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，钢筋段为Φ12mm的螺纹钢筋段。
4.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：挡板；挡板围设于槽体顶面上；槽体顶面设置敞口，槽体敞口开设于安装台上。
5.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，弹簧由Q195-Φ6mm盘圆钢筋弯成。
6.根据权利要求5所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，用于制作上述弹簧的弹簧机包括：电机、减速箱、导向直板、转轴、端头轴承；电机与转轴通过减速箱驱动连接；导向直板垂直机架设置于转轴下方并与转轴之间留设间隙；转轴的延伸端转动设置于端头轴承上；导向直板、转轴之间间隙的间距为7～8mm。
7.根据权利要求6所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：夹持筒；夹持筒设置于转轴固定动力输出端；待弯钢筋的一端插入夹持筒内设置。
8.根据权利要求6所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：多个加强筋板；加强筋板间隔设置于机架上，并与导向直板相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：容纳设置于槽体内的多层叠置弹簧单元；弹簧单元包括：钢筋层、竖直弹簧层、平铺弹簧层；钢筋层夹设于竖直弹簧层、平铺弹簧层之间；竖直弹簧层设置于平铺弹簧层下方；
2.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，弹簧的外径40mm，长600mm。
3.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，钢筋段为φ12mm的螺纹钢筋段。
4.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征在于，包括：挡板；挡板围设于槽体顶面上；槽体顶面设置敞口，槽体敞口开设于安装台上。
5.根据权利要求1所述的防漏板坯结晶器引锭填料槽，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增贵，王廷章，施春平，
申请(专利权)人：云南玉溪仙福钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。