【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压马达，具体为一种液压马达。
技术介绍
1、齿轮液压马达是一种常见的液压驱动装置，其结构包括马达壳体、齿轮组、液压接口和密封件等组成部分，其作用是将液压能转换为机械能，通过液体进入马达推动齿轮旋转，从而提供输出扭矩和驱动力，齿轮液压马达具有高扭矩输出、良好的低速性能和较高的工作效率，其结构简单可靠，广泛应用于各种工程机械、车辆和船舶等领域，现阶段的液压马达使用过程中，液体由液压系统泵送至马达的液压接口，进入马达内部，液体进入马达后，压力推动马达内的驱动齿轮开始旋转。驱动齿轮的旋转将传递给被驱动齿轮，使其一起旋转，轮旋转产生的扭矩通过马达的驱动轴传递给外部装置或机械设备，从而提供驱动力，该过程中液压油频繁使用，在其循环流动过程中带有大量因机械磨损而产生的碎屑，而齿轮液压马达的轴体直接与液压油接触，这些磨粒、碎屑会随着液压油的循环流动进入齿轮液压马达的轴体内部，这些磨粒在轴体表面摩擦，导致轴体磨损加剧，并且可能在轴承等部件上堆积，影响马达的正常，且由于液压油中的磨粒和碎屑，会降低液压油的润滑性能，润滑不足会导致轴体和轴承等部件之间的摩擦增加，进一步加剧磨损和能量损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液压马达，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压马达，包括：
3、下泵壳，所述下泵壳的顶端固定有上密封片，且所述上密封片的顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有上泵体端盖，所述上泵体端盖一侧的外
4、所述下泵壳底部的两侧对称安装有进液导流结构和排液导流结构，进液导流结构、排液导流结构分别与高压进液口、低压进液口相互连通，所述下泵壳底部的两侧对称安装有轴体回转罩一和轴体回转罩二，轴体回转罩一、轴体回转罩二的内部皆转动安装有传动轴，两个所述传动轴之间安装有进行动力传递的齿盘传动结构，其中一个所述传动轴的底端贯穿至下泵壳的外部。
5、优选的，所述进液导流结构包括安装在下泵壳底部一侧的进液中空盒，以及进液中空盒顶端一侧安装有的进液管，所述进液管的顶端安装有和高压进液口相互导通的控液结构一。
6、优选的，所述排液导流结构包括安装在下泵壳底部另一侧的出液中空盒，以及出液中空盒顶端安装的出液管，所述出液管的顶端安装有和低压进液口相互导通的控液结构二，控液结构二、控液结构一结构相同。
7、优选的，所述控液结构一包括安装在安装在上泵体端盖内部的导流管,导流管的一端和高压进液口相互连接，所述导流管的另一端安装有和进液管顶端相互连接的电磁阀。
8、优选的，所述轴体回转罩一、轴体回转罩二的底部皆安装有用于密封自身端部开口的机械密封套，所述进液中空盒、出液中空盒相对的一侧外壁上设置有供液压油流通的流道,所述上泵体端盖顶端的拐角位置处皆安装有锁紧栓。
9、优选的，所述轴体回转罩一、轴体回转罩二的内部皆安装有用于辅助传动轴旋转的锥齿轮传动结构，所述轴体回转罩一、轴体回转罩二的顶部皆安装有轴承，所述传动轴的顶端贯穿至轴承的内部并与轴体回转罩一、轴体回转罩二的顶部转动连接。
10、优选的，所述锥齿轮传动结构包括安装在传动轴表面两端的上主动锥齿轮以及下主动锥齿轮，所述轴体回转罩一的内部转动安装有四个等距的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和上主动锥齿轮、下主动锥齿轮相互啮合。
11、优选的，所述齿盘传动结构包括安装在两个所述传动轴上的主动齿盘以及齿轮二，所述主动齿盘、齿轮二相互啮合。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种液压马达通过设置有轴体回转罩一和机械密封套等相互配合的结构，传动轴安装于轴体回转罩一、轴体回转罩二中，且轴体回转罩二、传动轴的底端设置起到密封功能的机械密封套，可以有效地防止机械碎屑和磨粒进入轴体内部，密封可以防止液压油中的颗粒物质和杂质进入轴体，降低了摩擦和磨损的产生，有助于保护齿轮和轴承等关键部件，延长其使用寿命，同时轴体回转罩一、轴体回转罩二提供了轴体更稳定和可靠的工作环境，通过降低磨损、提高润滑性能和防止泄漏，轴体密封确保了齿轮液压马达的正常运行，通过减少液压油中的杂质和磨粒对润滑油膜的干扰，提高润滑性能。
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1.一种液压马达，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压马达，其特征在于：所述进液导流结构包括安装在下泵壳(1)底部一侧的进液中空盒(8)，以及进液中空盒(8)顶端一侧安装有的进液管(11)，所述进液管(11)的顶端安装有和高压进液口(6)相互导通的控液结构一。
3.根据权利要求2所述的一种液压马达，其特征在于：所述排液导流结构包括安装在下泵壳(1)底部另一侧的出液中空盒(9)，以及出液中空盒(9)顶端安装的出液管(12)，所述出液管(12)的顶端安装有和低压进液口(5)相互导通的控液结构二，控液结构二、控液结构一结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种液压马达，其特征在于：所述控液结构一包括安装在安装在上泵体端盖(3)内部的导流管(601),导流管(601)的一端和高压进液口(6)相互连接，所述导流管(601)的另一端安装有和进液管(11)顶端相互连接的电磁阀(602)。
5.根据权利要求3所述的一种液压马达，其特征在于：所述轴体回转罩一(13)、轴体回转罩二(14)的底部皆安装有用于密封自身端部开口的机械密封套(1
6.根据权利要求1所述的一种液压马达，其特征在于：所述轴体回转罩一(13)、轴体回转罩二(14)的内部皆安装有用于辅助传动轴(15)旋转的锥齿轮传动结构，所述轴体回转罩一(13)、轴体回转罩二(14)的顶部皆安装有轴承，所述传动轴(15)的顶端贯穿至轴承的内部并与轴体回转罩一(13)、轴体回转罩二(14)的顶部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种液压马达，其特征在于：所述锥齿轮传动结构包括安装在传动轴(15)表面两端的上主动锥齿轮(1501)以及下主动锥齿轮(1502)，所述轴体回转罩一(13)的内部转动安装有四个等距的从动锥齿轮(1301)，所述从动锥齿轮(1301)和上主动锥齿轮(1501)、下主动锥齿轮(1502)相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种液压马达，其特征在于：所述齿盘传动结构(16)包括安装在两个所述传动轴(15)上的主动齿盘(1601)以及齿轮二(1602)，所述主动齿盘(1601)、齿轮二(1602)相互啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种液压马达，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种液压马达，其特征在于：所述进液导流结构包括安装在下泵壳(1)底部一侧的进液中空盒(8)，以及进液中空盒(8)顶端一侧安装有的进液管(11)，所述进液管(11)的顶端安装有和高压进液口(6)相互导通的控液结构一。
3.根据权利要求2所述的一种液压马达，其特征在于：所述排液导流结构包括安装在下泵壳(1)底部另一侧的出液中空盒(9)，以及出液中空盒(9)顶端安装的出液管(12)，所述出液管(12)的顶端安装有和低压进液口(5)相互导通的控液结构二，控液结构二、控液结构一结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种液压马达，其特征在于：所述控液结构一包括安装在安装在上泵体端盖(3)内部的导流管(601),导流管(601)的一端和高压进液口(6)相互连接，所述导流管(601)的另一端安装有和进液管(11)顶端相互连接的电磁阀(602)。
5.根据权利要求3所述的一种液压马达，其特征在于：所述轴体回转罩一(13)、轴体回转罩二(14)的底部皆安装有用于密封自身端部开口的机械密封套(1302)，所述进液中空盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严云锋，王飞，
申请(专利权)人：宁波泰勒姆斯液压传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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