一种模块化氧化锌生产窑炉制造技术

技术编号:40750688 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本技术公开了一种模块化氧化锌生产窑炉,包括下料箱,所述下料箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的外壁开设有下料槽,所述隔板的顶部固定连接有四个夹板,四个夹板两两一组固定连接有反击板,所述反击板的外壁均匀固定连接有多个衬板。本技术通过设置隔板、下料槽、夹板、反击板、衬板、圆套、破碎块与连接杆,破碎块在旋转过程中对氧化锌矿物与焦煤进行破碎,氧化锌矿物与焦煤破碎后撞击到反击板上进行二次破碎;通过设置导流板、圆杆、连接板、毛刷、筛分筒与筛分孔,毛刷对筛分筒的内壁进行清理,防止破碎后氧化锌矿物与焦煤结块堵塞住筛分筒上的筛分孔,破碎后的氧化锌矿物与焦煤通过筛分筒上的筛分孔进行筛分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化锌生产设备,尤其涉及一种模块化氧化锌生产窑炉


技术介绍

1、在氧化锌生产过程中,通过多种设备进行模块化组合,例如需要使用到回转窑、料斗与输送机等设备,以各种含锌矿物或杂物为原料,并且将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料。氧化锌在与焦炭加热反应时,被还原成金属锌被蒸汽,同时再被空气中的氧气氧化为氧化锌,以除去大部分杂质。

2、在现有技术中,氧化锌矿物与焦煤进行研磨混合前,氧化锌矿物与焦煤通过输送机,输送到下料箱内,容易受到天气影响,在湿度较大的情况,研磨或粉碎过程容易形成结块与堵塞,不容易进行下料,因此我们提出一种模块化氧化锌生产窑炉,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模块化氧化锌生产窑炉。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种模块化氧化锌生产窑炉,包括下料箱,所述下料箱的内部固定连接有隔板,所述隔板的外壁开设有下料槽,所述隔板的顶部固定连接有四个夹板,四个夹板两两一组固定连接有反击板,所述反击板的外壁均匀固定连接有多个衬板,所述下料箱的内部转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆的一端固定连接有同一个圆套,所述圆套的外壁固定连接有多个破碎块,所述下料箱的内部固定连接有导流板,所述下料箱的内部设有筛分机构,所述下料箱的外壁固定连接有两个机架,两个机架的顶部均固定连接有电机。

4、优选的,所述筛分机构包括圆杆,所述导流板的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁与圆杆的一端固定连接,所述圆杆的外壁固定连接有连接板,所述连接板的外壁固定连接有多个毛刷,凹槽的内壁转动连接有筛分筒,所述筛分筒的外壁均匀开设有多个筛分孔,通过设置圆杆与连接板对毛刷进行支撑,使其接触到筛分筒的内壁上。

5、优选的,所述下料箱的顶部固定互通有进料管,氧化锌矿物与焦煤从进料管进入到下料箱内。

6、优选的,所述筛分筒的内壁与毛刷的外壁滑动连接,所述下料箱的底部固定互通有下料管,破碎后的氧化锌矿物与焦煤从下料管排出。

7、优选的,所述下料箱的外壁开设有两个圆孔,两个圆孔的内壁分别与两个电机输出轴的外壁转动连接。

8、优选的,两个电机输出轴的一端分别与转动轴、筛分筒的外壁固定连接,两个电机运转使转动轴与筛分筒进行转动。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:

10、本方案通过设置隔板、下料槽、夹板、反击板、衬板、圆套、破碎块与连接杆,破碎块在旋转过程中对氧化锌矿物与焦煤进行破碎,氧化锌矿物与焦煤破碎后撞击到反击板上进行二次破碎;通过设置导流板、圆杆、连接板、毛刷、筛分筒与筛分孔,毛刷对筛分筒的内壁进行清理,防止破碎后氧化锌矿物与焦煤结块堵塞住筛分筒上的筛分孔,破碎后的氧化锌矿物与焦煤通过筛分筒上的筛分孔进行筛分。

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【技术保护点】

1.一种模块化氧化锌生产窑炉,包括下料箱(1),其特征在于,所述下料箱(1)的内部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的外壁开设有下料槽(4),所述隔板(3)的顶部固定连接有四个夹板(5),四个夹板(5)两两一组固定连接有反击板(6),所述反击板(6)的外壁均匀固定连接有多个衬板(7),所述下料箱(1)的内部转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定连接有多个连接杆(10),多个所述连接杆(10)的一端固定连接有同一个圆套(8),所述圆套(8)的外壁固定连接有多个破碎块(9),所述下料箱(1)的内部固定连接有导流板(11),所述下料箱(1)的内部设有筛分机构,所述下料箱(1)的外壁固定连接有两个机架,两个机架的顶部均固定连接有电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,所述筛分机构包括圆杆(12),所述导流板(11)的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁与圆杆(12)的一端固定连接,所述圆杆(12)的外壁固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的外壁固定连接有多个毛刷(14),凹槽的内壁转动连接有筛分筒(15),所述筛分筒(15)的外壁均匀开设有多个筛分孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,所述下料箱(1)的顶部固定互通有进料管(2)。

4.根据权利要求2所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,所述筛分筒(15)的内壁与毛刷(14)的外壁滑动连接,所述下料箱(1)的底部固定互通有下料管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,所述下料箱(1)的外壁开设有两个圆孔,两个圆孔的内壁分别与两个电机(18)输出轴的外壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,两个电机(18)输出轴的一端分别与转动轴、筛分筒(15)的外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化氧化锌生产窑炉,包括下料箱(1),其特征在于,所述下料箱(1)的内部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的外壁开设有下料槽(4),所述隔板(3)的顶部固定连接有四个夹板(5),四个夹板(5)两两一组固定连接有反击板(6),所述反击板(6)的外壁均匀固定连接有多个衬板(7),所述下料箱(1)的内部转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定连接有多个连接杆(10),多个所述连接杆(10)的一端固定连接有同一个圆套(8),所述圆套(8)的外壁固定连接有多个破碎块(9),所述下料箱(1)的内部固定连接有导流板(11),所述下料箱(1)的内部设有筛分机构,所述下料箱(1)的外壁固定连接有两个机架,两个机架的顶部均固定连接有电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化氧化锌生产窑炉,其特征在于,所述筛分机构包括圆杆(12),所述导流板(11)的外壁开设有凹槽,凹槽的内壁与圆杆(12)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙光程王永芬
申请(专利权)人:潍坊奥龙锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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