【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型大功率风电轴承滚子加工测量工装，具体涉及一种风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪。
技术介绍
1、随着国内外对清洁能源需求的快速增长，国内风电行业得到快速崛起。风电轴承由于受维修成本限制，其寿命必须达到20年及以上，且受到工况条件及环境原因，对轴承套圈和滚子的设计及加工提出了及其苛刻的要求。对数滚子可以有效降低或消除应力集中、延长滚子轴承使用寿命，因此在风电轴承中得到广泛应用。
2、风电轴承大型对数圆锥滚子在磨削、超精加工过程中，需要对每粒滚子的直径、凸度、角度进行测量，以监控加工过程的工艺稳定性及成品加工质量。现有风电轴承对数圆锥滚子的直径、凸度、角度测量是分为三台独立的测量工装分三次进行测量，因此存在测量效率低、结果不稳定且误差大，造成返工及延误生产节拍，在以往风电轴承大型对数圆锥滚子采用切入磨削、切入超精加工工艺的情况下，由于其加工效率较低，尚能应付生产。但随着风电轴承对数圆锥滚子采用创新的贯穿磨削和贯穿超精工艺，其生产效率较原有工艺有4-5倍的提升，因此现有测量工装及测量方法的效率无法跟上生产节拍，同时测量结果误差及稳定性也无法满足生产过程的控制要求，成为风电轴承对数圆锥滚子生产过程中的瓶颈问题。为此开发了集风电轴承大型对数圆锥滚子直径、凸度、角度一起测量的测量仪，该测量仪采用对数圆锥滚子大径端底面及大径、小径端外圆面作为测量前校准及测量基准，通过旋转测得大径、中径、小径处直径相对标准件的偏差，进而得到风电轴承大型对数圆锥滚子在磨削、超精加工过程的直径、凸度、角度的加工误差；但该测量仪
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，采用基准台轴向校准定位与基准棒轴向测量定位方式，配合四点径向定位的组合，对风电轴承大型对数圆锥滚子的测量形成稳定测量支撑，通过三个轴向排列设置的千分表分别对风电轴承大型对数圆锥滚子的大径、中径、小径端直径进行测量；其中大径、小径与标准值的偏差即为大径、小径的加工误差；其中中径与大径、小径的差值及标准值的偏差为凸度值；其中大径、小径的差值等效于角度值，其与标准角度值的偏差即为加工误差；该测量仪一次定位即可完成风电轴承大型对数圆锥滚子的直径、凸度、角度测量，因此测量结果精度、稳定性和效率均得以大幅提升。
2、为了实现所述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，包括底板组合、支撑立柱组合a、支撑立柱组合b、测量立柱组合，底板组合上部中间设置有基准台，基准台上以偏置方式、拆卸设置有基准棒；支撑立柱组合a、支撑立柱组合b、测量立柱组合围绕基准台垂直设置在底板组合上部；支撑立柱组合a、支撑立柱组合b中均设置有两只顶针，测量立柱组合中设置有三个千分表；
3、对风电轴承大型对数圆锥滚子进行直径凸度角度测量前，拆下基准台上的基准棒，通过圆锥滚子标准件对风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪进行校准，即对数圆锥滚子大径端底面的校准支撑定位基准为基准台；对风电轴承大型对数圆锥滚子进行直径凸度角度测量时，在基准台安装上基准棒，即基准棒为风电轴承大型对数圆锥滚子测量时大径端底面的测量支撑定位基准，支撑立柱组合a、支撑立柱组合b中设置的四只顶针构成径向支撑定位基准；
4、实际测量时，被测大型对数圆锥滚子大径端在偏置设置的基准棒的支撑下，被测大型对数圆锥滚子会发生轻微倾斜，使对数圆锥滚子的外圆面始终与支撑立柱组合a、支撑立柱组合b上的四只顶针抵触，缓慢逆时针旋转，测量立柱组合中的三个千分表分别对风电轴承对数圆锥滚子的大径、中径、小径端直径同时进行测量；其中大径、小径与标准值的偏差即为大径、小径的加工误差；其中中径与两端直径表值和标准值的偏差为凸度值偏差；其中大径、小径的差值等效于角度值，其与标准角度值的偏差即为加工误差；该测量仪虽然其校准基准与测量基准不一致，违反了测量仪器的设计原则，但经误差分析，其对实际测量结果误差的影响极小，因此具有极高的测量精度；另外基准棒与大型对数圆锥滚子大径端面为线接触，极大减小了接触面之间结合力，测量过程中用手旋转大型对数圆锥滚子非常轻松，可在一次测量过程中快速完成风电轴承对数圆锥滚子的直径、凸度、角度测量，因此测量效率得以大幅提升。
5、进一步的，底板组合包括底板、底座、测量过渡板、基准台；底座固定设置在底板上部，测量过渡板固定设置在底座上部一侧，基准台固定设置在底座中间；由于风电轴承大型对数圆锥滚子单重较大，通常为10-15kg，因此直接将对数圆锥滚子放置在基准台上容易撞坏千分表及磕伤下基准台；在增加测量过渡板后，首先将对数圆锥滚子大端放置在测量过渡板上，再用手将其平推到基准台上，从而防止在放置对数圆锥滚子时撞坏千分表及防止对基准台产生磕伤。
6、进一步的，底座上设有三个燕尾滑台，其中两个燕尾滑台之间平行设置，另一个燕尾滑台与两个平行燕尾滑台垂直设置；燕尾滑台中间设有通槽，通槽中间设有立柱移动块，立柱移动块通过丝杆与底座活动连接，旋转丝杆时，立柱移动块在燕尾滑台中间的通槽中移动。
7、进一步的，支撑立柱组合a、支撑立柱组合b结构相同；支撑立柱组合a包括支撑立柱、支撑燕尾滑块、顶针；支撑立柱底部设有支撑立柱燕尾槽，支撑立柱通过支撑立柱燕尾槽与燕尾滑台的配合，活动设置在底座上端面，支撑立柱燕尾槽底部与立柱移动块固定连接，当立柱移动块在燕尾滑台中间的通槽中移动时，带动支撑立柱沿燕尾滑台移动，调整支撑立柱相对基准台在水平面内的位置；支撑立柱前端面设有垂直的支撑立柱燕尾导轨，支撑燕尾滑块中设有燕尾滑槽，支撑燕尾滑块通过燕尾滑槽与支撑立柱燕尾导轨配合与支撑立柱滑动连接，支撑燕尾滑块通过锁紧螺栓锁定其在支撑立柱上的位置；支撑燕尾滑块前端面设有通孔，顶针活动设置在通孔中，顶针通过锁紧螺栓锁定其在通孔中的位置。
8、进一步的，测量立柱组合包括测量立柱、测量燕尾滑块a、测量燕尾滑块b、测量燕尾滑块c、千分表；测量立柱底部设有测量立柱燕尾槽，测量立柱通过测量立柱燕尾槽与燕尾滑台的配合，活动设置在底座上端面，测量立柱燕尾槽底部与立柱移动块固定连接，当立柱移动块在燕尾滑台中间的通槽中移动时，带动测量立柱沿燕尾滑台移动，调整测量立柱相对基准台在水平面内的位置；测本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：包括底板组合（1）、支撑立柱组合A（2）、支撑立柱组合B（3）、测量立柱组合（4），底板组合（1）上部中间设置有基准台（1.4），基准台（1.4）上以偏置、拆卸方式设置有基准棒（1.5）；支撑立柱组合A（2）、支撑立柱组合B（3）、测量立柱组合（4）围绕基准台（1.4）垂直设置在底板组合（1）上部；支撑立柱组合A（2）、支撑立柱组合B（3）中均设置有两只顶针（2.3），测量立柱组合（4）中设置有三个千分表（4.5）；
2.根据权利要求1所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：底板组合（1）包括底板（1.1）、底座（1.2）、测量过渡板（1.3）、基准台（1.4）；底座（1.2）固定设置在底板（1.1）上部，测量过渡板（1.3）固定设置在底座（1.2）上部一侧，基准台（1.4）固定设置在底座（1.2）中间。
3.根据权利要求2所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：底座（1.2）上设有三个燕尾滑台（1.2.1），其中两个燕尾滑台（1.2.1）之间平行设置，另一个
4.根据权利要求3所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：支撑立柱组合A（2）、支撑立柱组合B（3）结构相同；支撑立柱组合A（2）包括支撑立柱（2.1）、支撑燕尾滑块（2.2）、顶针（2.3）；支撑立柱（2.1）底部设有支撑立柱燕尾槽（2.1.1），支撑立柱（2.1）通过支撑立柱燕尾槽（2.1.1）与燕尾滑台（1.2.1）的配合，活动设置在底座（1.2）上端面，支撑立柱燕尾槽（2.1.1）底部与立柱移动块（1.6）固定连接，当立柱移动块（1.6）在燕尾滑台（1.2.1）中间的通槽中移动时，带动支撑立柱（2.1）沿燕尾滑台（1.2.1）移动；支撑立柱（2.1）前端面设有垂直的支撑立柱燕尾导轨（2.1.2），支撑燕尾滑块（2.2）上设有燕尾滑槽，支撑燕尾滑块（2.2）通过燕尾滑槽与支撑立柱燕尾导轨（2.1.2）配合与支撑立柱（2.1）滑动连接，支撑燕尾滑块（2.2）通过锁紧螺栓锁定其在支撑立柱（2.1）上的位置；支撑燕尾滑块（2.2）前端面设有通孔，顶针（2.3）活动设置在通孔中，顶针（2.3）通过锁紧螺栓锁定其在通孔中的位置。
5.根据权利要求1所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：测量立柱组合（4）包括测量立柱（4.1）、测量燕尾滑块A（4.2）、测量燕尾滑块B（4.3）、测量燕尾滑块C（4.4）、千分表（4.5）；测量立柱（4.1）底部设有测量立柱燕尾槽（4.1.1），测量立柱（4.1）通过测量立柱燕尾槽（4.1.1）与燕尾滑台（1.2.1）的配合，活动设置在底座（1.2）上端面，测量立柱燕尾槽（4.1.1）底部与立柱移动块（1.6）固定连接，当立柱移动块（1.6）在燕尾滑台（1.2.1）中间的通槽中移动时，带动测量立柱（4.1）沿燕尾滑台（1.2.1）移动；测量立柱（4.1）前端面设有垂直的测量立柱燕尾导轨（4.1.2），测量燕尾滑块A（4.2）上设有燕尾槽，测量燕尾滑块A（4.2）通过燕尾滑槽与测量立柱燕尾导轨（4.1.2）配合与测量立柱（4.1）滑动连接，测量燕尾滑块A（4.2）通过锁紧螺栓锁定其在测量立柱（4.1）上的位置；测量燕尾滑块B（4.3）、测量燕尾滑块C（4.4）与测量立柱（4.1）的连接结构与测量燕尾滑块A（4.2）相同；测量燕尾滑块A（4.2）、测量燕尾滑块B（4.3）、测量燕尾滑块C（4.4）上均设有千分表安装孔，千分表（4.5）通过千分表安装孔与测量燕尾滑块A（4.2）、测量燕尾滑块B（4.3）、测量燕尾滑块C（4.4）连接。
6.根据权利要求5所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：测量燕尾滑块C（4.4）上端转动设置有调整手轮B（4.6），调整手轮B（4.6）下端设有螺杆，测量燕尾滑块B（4.3）上端面设有螺纹孔，调整手轮B（4.6）的螺杆与测量燕尾滑块B（4.3）的螺纹孔啮合连接。
7.根据权利要求5所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：测量立柱（4.1）上端转动设置有调整手轮C（4.7），调整手轮C（4.7）下端设有螺杆，测量燕尾滑块C（4.4）后端面固定设置有丝杆螺母（4.9），调整手轮C（4.7）的螺杆与丝杆螺母（4.9）啮合...
【技术特征摘要】
1.一种风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：包括底板组合（1）、支撑立柱组合a（2）、支撑立柱组合b（3）、测量立柱组合（4），底板组合（1）上部中间设置有基准台（1.4），基准台（1.4）上以偏置、拆卸方式设置有基准棒（1.5）；支撑立柱组合a（2）、支撑立柱组合b（3）、测量立柱组合（4）围绕基准台（1.4）垂直设置在底板组合（1）上部；支撑立柱组合a（2）、支撑立柱组合b（3）中均设置有两只顶针（2.3），测量立柱组合（4）中设置有三个千分表（4.5）；
2.根据权利要求1所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：底板组合（1）包括底板（1.1）、底座（1.2）、测量过渡板（1.3）、基准台（1.4）；底座（1.2）固定设置在底板（1.1）上部，测量过渡板（1.3）固定设置在底座（1.2）上部一侧，基准台（1.4）固定设置在底座（1.2）中间。
3.根据权利要求2所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：底座（1.2）上设有三个燕尾滑台（1.2.1），其中两个燕尾滑台（1.2.1）之间平行设置，另一个燕尾滑台（1.2.1）与两个平行燕尾滑台（1.2.1）垂直设置；燕尾滑台（1.2.1）中间设有通槽，通槽中间设有立柱移动块（1.6），立柱移动块（1.6）通过丝杆与底座（1.2）活动连接，旋转丝杆时，立柱移动块（1.6）在燕尾滑台（1.2.1）中间的通槽中移动。
4.根据权利要求3所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：支撑立柱组合a（2）、支撑立柱组合b（3）结构相同；支撑立柱组合a（2）包括支撑立柱（2.1）、支撑燕尾滑块（2.2）、顶针（2.3）；支撑立柱（2.1）底部设有支撑立柱燕尾槽（2.1.1），支撑立柱（2.1）通过支撑立柱燕尾槽（2.1.1）与燕尾滑台（1.2.1）的配合，活动设置在底座（1.2）上端面，支撑立柱燕尾槽（2.1.1）底部与立柱移动块（1.6）固定连接，当立柱移动块（1.6）在燕尾滑台（1.2.1）中间的通槽中移动时，带动支撑立柱（2.1）沿燕尾滑台（1.2.1）移动；支撑立柱（2.1）前端面设有垂直的支撑立柱燕尾导轨（2.1.2），支撑燕尾滑块（2.2）上设有燕尾滑槽，支撑燕尾滑块（2.2）通过燕尾滑槽与支撑立柱燕尾导轨（2.1.2）配合与支撑立柱（2.1）滑动连接，支撑燕尾滑块（2.2）通过锁紧螺栓锁定其在支撑立柱（2.1）上的位置；支撑燕尾滑块（2.2）前端面设有通孔，顶针（2.3）活动设置在通孔中，顶针（2.3）通过锁紧螺栓锁定其在通孔中的位置。
5.根据权利要求1所述风电轴承大型对数圆锥滚子直径凸度角度测量仪，其特征是：测量立柱组合（4）包括测量立柱（4.1）、测量燕尾滑块a（4.2）、测量燕尾滑块b（4.3）、测量燕尾滑块c（4.4）、千分表（4.5）；测量立柱（4.1）底部设有测...
【专利技术属性】
技术研发人员：余丝雨，王庆宇，沈奇，周祥祥，
申请(专利权)人：洛阳汇工轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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